一种色纺纱毛絮处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种色纺纱毛絮处理装置，包括主体处理箱，所述主体处理箱的一侧设置有进料口，所述进料口的外壁设置有输料管，所述输料管靠近主体处理箱的一侧设置有小型半圆插槽，所述小型半圆插槽的外壁设置有可动挡板，所述可动挡板的内部设置有固定孔，所述固定孔的外壁设置有固定螺栓；该一种色纺纱毛絮处理装置通过设置输料管、小型半圆插槽、可动挡板、固定孔与固定螺螺栓，使得可动挡板挡住待进入主体处理箱的色纺纱毛絮，满足了使用者对一种色纺纱毛絮处理装置的需求，通过设置输液管、排液管、渗透层、控制阀门与导料管，使得一种色纺纱毛絮处理装置能够快速的对进入到主体处理箱内的色纺纱毛絮进行处理。

【技术实现步骤摘要】
一种色纺纱毛絮处理装置
本技术涉及色纺纱
，具体为一种色纺纱毛絮处理装置。
技术介绍
一种色纺纱毛絮处理装置，所谓色纺纱，就是先将纤维染成有色纤维，然后将两种或两种以上不同颜色的纤维经过充分混合后，纺制成具有独特混色效果的纱线。随着社会的发展与人类的进步，因在色纺纱加工处理的过程中产生的毛絮无法处理而无法满足使用者的需求。因此提出了一种色纺纱毛絮处理装置来解决这个问题。现有技术存在以下缺陷或问题：1、传统的一种色纺纱毛絮处理装置，在使用传统的一种色纺纱毛絮处理装置的过程中，传统的一种色纺纱毛絮处理装置上的进料装置上没有紧急急停吸料装置，使得使用者在使用传统的一种色纺纱毛絮处理装置中无法及时停止吸料，无法满足使用者的需求；2、传统的一种色纺纱毛絮处理装置，在使用传统的一种色纺纱毛絮处理装置的过程中，传统的一种色纺纱毛絮处理装置不能及时的将待处理的色纺纱毛絮进行加工，使得传统的一种色纺纱毛絮处理装置给使用者大量处理色纺纱毛絮中带来了麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种色纺纱毛絮处理装置，解决
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种色纺纱毛絮处理装置，包括主体处理箱，所述主体处理箱的一侧设置有进料口，所述进料口的外壁设置有输料管，所述输料管靠近主体处理箱的一侧设置有小型半圆插槽，所述小型半圆插槽的外壁设置有可动挡板，所述可动挡板的内部设置有固定孔，所述固定孔的外壁设置有固定螺栓，所述主体处理箱的顶部设置有入水口，所述主体处理箱靠近入水口的一侧设置有第一连接孔，所述第一连接孔的外壁设置有输液管，所述主体处理箱的内部设置有过滤网，所述过滤网的一侧设置有隔液板，所述隔液板远离过滤网的一侧设置有导料管，所述主体处理箱远离导料管的一侧设置有排液口，所述主体处理箱远离排液口的一侧设置有排液管，所述排液管的一侧设置有渗透层，所述排液管靠近渗透层的一侧设置有安装孔，所述安装孔的外壁设置有控制阀门，所述主体处理箱的底部设置有底座，所述主体处理箱靠近输料管的一侧设置有第二连接孔。作为本技术的优选技术方案，所述主体处理箱的外形为长方体，所述主体处理箱的材料为不锈钢。作为本技术的优选技术方案，所述输料管的外形为圆柱体，所述输料管的材料为不锈钢，所述固定孔的内径尺寸与固定螺栓的外径尺寸相同，所述固定孔与固定螺栓插接。作为本技术的优选技术方案，所述第一连接孔的内径尺寸与输液管的外径尺寸相同，所述第一连接孔与输液管插接，所述输液管有两组，所述输液管在主体处理箱上呈线性分布。作为本技术的优选技术方案，所述渗透层的外形为圆柱体，所述渗透层与排液管焊接，所述排液管的外形为圆柱体。作为本技术的优选技术方案，所述安装孔的内径尺寸与控制阀门的外径尺寸相同，所述安装孔与控制阀门插接。作为本技术的优选技术方案，所述第二连接孔的内径尺寸与输料管的外径尺寸相同，所述第二连接孔与输料管插接。与现有技术相比，本技术提供了一种色纺纱毛絮处理装置，具备以下有益效果：1、该一种色纺纱毛絮处理装置，通过设置输料管、小型半圆插槽、可动挡板、固定孔与固定螺螺栓，使用者在急停吸料时将可动挡板通过小型半圆插槽插入输料管中后，将固定螺栓插入固定孔中并拧紧固定螺栓，使得可动挡板挡住待进入主体处理箱的色纺纱毛絮，满足了使用者对一种色纺纱毛絮处理装置的需求；2、该一种色纺纱毛絮处理装置，通过设置输液管、排液管、渗透层、控制阀门与导料管，使用者通过输液管将加工水排入到主体处理箱内后，其中色纺纱毛絮通过导料管进入到主体处理箱内，再通过打开控制阀门使得液体通过排液管的渗透层排出，使得一种色纺纱毛絮处理装置能够快速的对进入到主体处理箱内的色纺纱毛絮进行处理。附图说明图1为本技术完整结构示意图；图2为本技术输料管与可动挡板的连接图；图3为本技术过滤网、隔液板与导料管的连接图；图4为本技术控制阀门、渗透层与排液管的连接图。图中：1、主体处理箱；2、进料口；3、输料管；4、小型半圆插槽；5、可动挡板；6、固定孔；7、固定螺栓；8、入水口；9、第一连接孔；10、输液管；11、过滤网；12、隔液板；13、导料管；14、排液口；15、排液管；16、渗透层；17、安装孔；18、控制阀门；19、底座；20、第二连接孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本实施方案中：一种色纺纱毛絮处理装置，包括主体处理箱1，主体处理箱1的一侧设置有进料口2，进料口2的外壁设置有输料管3，输料管3靠近主体处理箱1的一侧设置有小型半圆插槽4，小型半圆插槽4的外壁设置有可动挡板5，可动挡板5的内部设置有固定孔6，固定孔6的外壁设置有固定螺栓7，主体处理箱1的顶部设置有入水口8，主体处理箱1靠近入水口8的一侧设置有第一连接孔9，第一连接孔9的外壁设置有输液管10，主体处理箱1的内部设置有过滤网11，过滤网11的一侧设置有隔液板12，隔液板12远离过滤网11的一侧设置有导料管13，主体处理箱1远离导料管13的一侧设置有排液口14，主体处理箱1远离排液口14的一侧设置有排液管15，排液管15的一侧设置有渗透层16，排液管15靠近渗透层16的一侧设置有安装孔17，安装孔17的外壁设置有控制阀门18，主体处理箱1的底部设置有底座19，主体处理箱1靠近输料管3的一侧设置有第二连接孔20。本实施例中，主体处理箱1的外形为长方体，主体处理箱1的材料为不锈钢，使主体处理箱1在长时间的使用过程中不易损坏；输料管3的外形为圆柱体，输料管3的材料为不锈钢，固定孔6的内径尺寸与固定螺栓7的外径尺寸相同，固定孔6与固定螺栓7插接，使输料管3与可动挡板5固定连接；第一连接孔9的内径尺寸与输液管10的外径尺寸相同，第一连接孔9与输液管10插接，输液管10有两组，输液管10在主体处理箱1上呈线性分布，使一种色纺纱毛絮处理装置得处理效率提高；渗透层16的外形为圆柱体，渗透层16与排液管15焊接，排液管15的外形为圆柱体，使排液管15与渗透层16固定连接；安装孔17的内径尺寸与控制阀门18的外径尺寸相同，安装孔17与控制阀门18插接，使控制阀门18可以控制液体排出的速度；第二连接孔20的内径尺寸与输料管3的外径尺寸相同，第二连接孔20与输料管3插接，使输料管3与主体处理箱1固定连接。本技术的工作原理及使用流程：该一种色纺纱毛絮处理装置，使用者在急停吸料时将可动挡板5通过小型半圆插槽4插入输料管3中后，将固定螺栓7插入固定孔6中并拧紧固定螺栓7，使得可动挡板5挡住待进入主体处理箱1的色纺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种色纺纱毛絮处理装置，其特征在于：包括主体处理箱（1），所述主体处理箱（1）的一侧设置有进料口（2），所述进料口（2）的外壁设置有输料管（3），所述输料管（3）靠近主体处理箱（1）的一侧设置有小型半圆插槽（4），所述小型半圆插槽（4）的外壁设置有可动挡板（5），所述可动挡板（5）的内部设置有固定孔（6），所述固定孔（6）的外壁设置有固定螺栓（7），所述主体处理箱（1）的顶部设置有入水口（8），所述主体处理箱（1）靠近入水口（8）的一侧设置有第一连接孔（9），所述第一连接孔（9）的外壁设置有输液管（10），所述主体处理箱（1）的内部设置有过滤网（11），所述过滤网（11）的一侧设置有隔液板（12），所述隔液板（12）远离过滤网（11）的一侧设置有导料管（13），所述主体处理箱（1）远离导料管（13）的一侧设置有排液口（14），所述主体处理箱（1）远离排液口（14）的一侧设置有排液管（15），所述排液管（15）的一侧设置有渗透层（16），所述排液管（15）靠近渗透层（16）的一侧设置有安装孔（17），所述安装孔（17）的外壁设置有控制阀门（18），所述主体处理箱（1）的底部设置有底座（19），所述主体处理箱（1）靠近输料管（3）的一侧设置有第二连接孔（20）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种色纺纱毛絮处理装置，其特征在于：包括主体处理箱（1），所述主体处理箱（1）的一侧设置有进料口（2），所述进料口（2）的外壁设置有输料管（3），所述输料管（3）靠近主体处理箱（1）的一侧设置有小型半圆插槽（4），所述小型半圆插槽（4）的外壁设置有可动挡板（5），所述可动挡板（5）的内部设置有固定孔（6），所述固定孔（6）的外壁设置有固定螺栓（7），所述主体处理箱（1）的顶部设置有入水口（8），所述主体处理箱（1）靠近入水口（8）的一侧设置有第一连接孔（9），所述第一连接孔（9）的外壁设置有输液管（10），所述主体处理箱（1）的内部设置有过滤网（11），所述过滤网（11）的一侧设置有隔液板（12），所述隔液板（12）远离过滤网（11）的一侧设置有导料管（13），所述主体处理箱（1）远离导料管（13）的一侧设置有排液口（14），所述主体处理箱（1）远离排液口（14）的一侧设置有排液管（15），所述排液管（15）的一侧设置有渗透层（16），所述排液管（15）靠近渗透层（16）的一侧设置有安装孔（17），所述安装孔（17）的外壁设置有控制阀门（18），所述主体处理箱（1）的底部设置有底座（19），所述主体处理箱（1）靠近输料管（3）的一侧设置有第二连接孔（20）。


2.根据权利要求1所述的一种色纺纱毛絮处理装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛正高，张丽丽，陆洪庭，杜素霞，王林云，贺金学，
申请(专利权)人：江苏金天马纱业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32