一种电刷镀锡机制造技术

本实用新型专利技术涉及电刷镀技术领域，具体涉及一种电刷镀锡机，包括支撑架和底板，还包括控制器、电源、旋转机构和平移机构，所述底板设置于支撑架的顶部并与支撑架固定连接，所述控制器固设置于底板顶部一侧，所述电源设置于底板上并位于控制器旁侧，所述旋转机构包括驱动组件和转动组件，所述平移机构包括一级滑动组件、二级滑动组件和刷镀组件，所述驱动组件、一级滑动组件和二级滑动组件与控制器均为电性连接，所述刷镀组件与电源为电性连接，本实用新型专利技术通过将待电镀工件由三爪卡盘夹持一端，并操纵电源和控制器，即可对金属工件表面电镀，精确可控，安全高效，极大提高了电镀效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电刷镀锡机
本技术涉及电刷镀
，具体涉及一种电刷镀锡机。
技术介绍
电刷镀又称金属笔镀或快速电镀，它是借助电化学方法，以浸满镀液的镀笔为阳极，使金属离子在负极工件表面上放电结晶，形成金属覆盖层的工艺过程，镀笔为不溶性阳极,镀液采用有机络合物的金属盐水溶液，刷镀时镀笔与工件表面接触并不断地移动。在电刷镀锡工作时，工件接电源的负极，镀笔接电源的正极，靠包裹着的浸满锡溶液的阳极在工件表面擦拭，溶液中的锡离子在零件表面与阳极相接触的各点上发生放电结晶，并随时间增长逐渐加厚，由于工件与镀笔有一定的相对运动速度，因而对镀层上的各点来说是一个断续结晶过程。而一般为工作人员手持电镀笔在工件表面来回移动，时间长了手臂就会很酸胀，费时费力，而且由于人为操作，很容易造成工件表面不均匀的结晶，从而影响工件的使用，效率低，因此有必要设计一种电刷镀锡机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电刷镀锡机。为达此目的，本技术采用以下技术方案：提供一种电刷镀锡机，包括支撑架和底板，还包括控制器、电源、旋转机构和平移机构，所述底板设置于支撑架的顶部并与支撑架固定连接，所述控制器固设置于底板顶部一侧，所述电源设置于底板上并位于控制器旁侧，所述旋转机构包括驱动组件和转动组件，所述驱动组件设置于底板顶部一端并与底板固定连接，所述转动组件固定设置底板上，并且转动组件与驱动组件固定连接，所述平移机构包括一级滑动组件、二级滑动组件和刷镀组件，所述一级滑动组件固定设置于底板上并位于转动组件旁侧，所述二级滑动组件设置于一级滑动组件顶部并与一级滑动组件螺纹连接，所述刷镀组件设置于二级滑动组件顶部并与二级滑动组件固定连接，所述驱动组件、一级滑动组件和二级滑动组件与控制器均为电性连接，所述刷镀组件与电源为电性连接。优选的，所述驱动组件包括载台、第一机座、第一电机、减速器、空心轴和延伸板，所述载台设置于底板顶部一端并与底板固定连接，所述第一机座固定设置于载台顶部，所述第一电机和减速器呈水平状态均固定设置于第一机座顶部，并且第一电机的输出轴与减速器输入端固定连接，所述减速器的输出端与空心轴的一端固定连接，所述延伸板呈竖直状态固定设置于载台顶部一端，所述空心轴的另一端穿过载台并延伸至载台另一侧，所述第一电机与控制器为电性连接。优选的，所述转动组件包括固定座、三爪卡盘和搭载架，所述固定座设置于延伸板的一侧并与延伸板固定连接，所述三爪卡盘呈竖直状态设置于固定座上并与固定座转动连接，所述空心轴的另一端穿过固定座与三爪卡盘固定连接，所述搭载架固定设置于底板顶部另一端，并且搭载架与载台位于同一水平直线上，所述搭载架顶部固定设有撑板，所述撑板顶部呈圆弧状设置。优选的，所述一级滑动组件包括第一滑座、第二机座、第二电机、第一螺纹杆、两个导轨和两个限位杆，所述第一滑座固定设置于底板上并位于搭载架旁侧，两个所述导轨对称并固定设置于第一滑座的顶部，两个所述限位杆对称并固定设置于第一滑座的顶部两端，所述第二机座固定设置于底板上并位于其中一个限位杆旁侧，所述第二电机呈水平状固定设置于第二机座上，并且第二电机的输出轴通过联轴器与第一螺纹杆的一端固定连接，所述第一螺纹杆的另一端分别穿过两个限位杆并与两个限位杆转动连接，所述第二电机与控制器为电性连接。优选的，所述二级滑动组件包括第二滑座、第三机座、第三电机、第二螺纹杆、两个导向杆和两个立座，所述第二滑座设置于第一滑座的顶部，并且第二滑座底部对称设有两道滑槽，两道所述滑槽与对应两个导轨滑动连接，两个所述立座对称并固定设置于第二滑座顶部两端，两个所述导向杆对称设置于两个立座之间，并且两个导向杆的两端与两个座均固定连接，所述第三机座固定设置于第二滑座顶部一侧并位于对应一个立座旁侧，所述第三电机呈水平状态固定设置于第三机座上，并且第三电机的输出轴与第二螺纹杆的一端固定连接，所述第二螺纹杆的另一端分别穿过两个立座并与两个立座均转动连接，所述第二螺纹杆位于两个导向杆之间，所述第三电机与控制器为电性连接。优选的，所述刷镀组件包括第三滑座、第一安装架、第二安装架、镀笔和导液管，所述第三滑座底部设有一对导向孔，一对所述导向孔与对应两个导向杆滑动连接，所述第三滑座底端侧部设有螺纹孔，第三滑座通过螺纹孔与第二螺纹杆螺纹连接，所述第一安装架固定设置于第三滑座顶部，所述镀刷呈水平状态固定设置于第一安装架上，所述第二安装架固定设置于第一安装架顶部，所述导液管呈倒立状固定设置于第二安装架的一端，并且导液管底部设有若干出液孔，所述导液管位于镀刷阳极的正上方，所述镀刷与电源的正极为电性连接。优选的，所述延伸板和撑板之间设有分隔板，所述分隔板的两端与延伸板和撑板均固定连接，所述载台和搭载架之间设有集液箱，所述集液箱与底板固定连接，并且集液箱位于分隔板的正下方。优选的，所述载台旁侧设有供液组件，所述供液组件包括安装座、水泵、进液管、流量计和出液软管，所述安装座固定设置于底板上并位于集液箱旁侧，所述水泵呈水平状态固定设置于安装座上，所述进液管的一端固定插设于集液箱底部一侧并连通集液箱内部，并且进液管的另一端固定插设于水泵的进口端，所述流量计固定设置于进液箱顶部，所述出液软管的一端固定插设于水泵的出口端，并且出液软管的另一端固定插设于导液管顶部并连通至导液管内部，所述水泵与控制器为电性连接。本技术的有益效果：首先将待镀的金属工件由三爪卡盘夹住一端，若够长将其另一端搭接在搭载架顶部的撑板上，将电源的正负极由两根导线分别接入至镀笔和金属工件的一端，操纵控制器打开第二电机开关，第二电机的输出轴通过联轴器带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆配合第一滑座顶部的两个导轨带动第二滑座向前滑动，从而第二滑座带动其顶部刷镀组件滑动，进而带动镀笔和导液管同步移动，当移至接触工件时，操纵控制器分别打开水泵和第一电机开关，受水泵的影响，进液管吸取集液箱内的锡溶液经过流量计输送至出液软管内，流量计监测锡溶液的流量，接着锡溶液顺着出液软管流至导液管内，从而经导液管底部的若干出液孔流至镀笔的阳极上，此时第一电机配合减速器带动空心轴转动，空心轴带动三爪卡盘转动，从而三爪卡盘带动工件转动，进而镀笔在工件外壁上持续旋转放电结晶，接着操纵控制器打开第二电机开关，第二电机的输出轴带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆配合两个导向柱带动第三滑板平移滑动，从而第三滑板带动其顶部的第一安装架和第二安装架同步平移，进而第一安装架和第二安装架分别带动镀笔和导液管在触碰工件表面时同步平移，进而对工件外壁进行均匀有序的电镀，本技术通过将待电镀工件由三爪卡盘夹持一端，并操纵电源和控制器，即可对金属工件表面电镀，精确可控，安全高效，极大提高了电镀效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面对本专利技术实施例中的附图作简单地介绍。图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的旋转机构立体结构示意图；图3为本技术的电源和平移机构立体结构示意图；图4为本技术的驱动组件局部拆分示意图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电刷镀锡机，包括支撑架(1)和底板(2)，其特征在于，还包括控制器(3)、电源(4)、旋转机构(5)和平移机构(6)，所述底板(2)设置于支撑架(1)的顶部并与支撑架(1)固定连接，所述控制器(3)固设置于底板(2)顶部一侧，所述电源(4)设置于底板(2)上并位于控制器(3)旁侧，所述旋转机构(5)包括驱动组件(50)和转动组件(51)，所述驱动组件(50)设置于底板(2)顶部一端并与底板(2)固定连接，所述转动组件(51)固定设置底板(2)上，并且转动组件(51)与驱动组件(50)固定连接，所述平移机构(6)包括一级滑动组件(60)、二级滑动组件(61)和刷镀组件(62)，所述一级滑动组件(60)固定设置于底板(2)上并位于转动组件(51)旁侧，所述二级滑动组件(61)设置于一级滑动组件(60)顶部并与一级滑动组件(60)螺纹连接，所述刷镀组件(62)设置于二级滑动组件(61)顶部并与二级滑动组件(61)固定连接，所述驱动组件(50)、一级滑动组件(60)和二级滑动组件(61)与控制器(3)均为电性连接，所述刷镀组件(62)与电源(4)为电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种电刷镀锡机，包括支撑架(1)和底板(2)，其特征在于，还包括控制器(3)、电源(4)、旋转机构(5)和平移机构(6)，所述底板(2)设置于支撑架(1)的顶部并与支撑架(1)固定连接，所述控制器(3)固设置于底板(2)顶部一侧，所述电源(4)设置于底板(2)上并位于控制器(3)旁侧，所述旋转机构(5)包括驱动组件(50)和转动组件(51)，所述驱动组件(50)设置于底板(2)顶部一端并与底板(2)固定连接，所述转动组件(51)固定设置底板(2)上，并且转动组件(51)与驱动组件(50)固定连接，所述平移机构(6)包括一级滑动组件(60)、二级滑动组件(61)和刷镀组件(62)，所述一级滑动组件(60)固定设置于底板(2)上并位于转动组件(51)旁侧，所述二级滑动组件(61)设置于一级滑动组件(60)顶部并与一级滑动组件(60)螺纹连接，所述刷镀组件(62)设置于二级滑动组件(61)顶部并与二级滑动组件(61)固定连接，所述驱动组件(50)、一级滑动组件(60)和二级滑动组件(61)与控制器(3)均为电性连接，所述刷镀组件(62)与电源(4)为电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种电刷镀锡机，其特征在于，所述驱动组件(50)包括载台(500)、第一机座(501)、第一电机(502)、减速器(503)、空心轴(504)和延伸板(505)，所述载台(500)设置于底板(2)顶部一端并与底板(2)固定连接，所述第一机座(501)固定设置于载台(500)顶部，所述第一电机(502)和减速器(503)呈水平状态均固定设置于第一机座(501)顶部，并且第一电机(502)的输出轴与减速器(503)输入端固定连接，所述减速器(503)的输出端与空心轴(504)的一端固定连接，所述延伸板(505)呈竖直状态固定设置于载台(500)顶部一端，所述空心轴(504)的另一端穿过载台(500)并延伸至载台(500)另一侧，所述第一电机(502)与控制器(3)为电性连接。


3.根据权利要求2所述的一种电刷镀锡机，其特征在于，所述转动组件(51)包括固定座(510)、三爪卡盘(511)和搭载架(512)，所述固定座(510)设置于延伸板(505)的一侧并与延伸板(505)固定连接，所述三爪卡盘(511)呈竖直状态设置于固定座(510)上并与固定座(510)转动连接，所述空心轴(504)的另一端穿过固定座(510)与三爪卡盘(511)固定连接，所述搭载架(512)固定设置于底板(2)顶部另一端，并且搭载架(512)与载台(500)位于同一水平直线上，所述搭载架(512)顶部固定设有撑板(513)，所述撑板(513)顶部呈圆弧状设置。


4.根据权利要求3所述的一种电刷镀锡机，其特征在于，所述一级滑动组件(60)包括第一滑座(600)、第二机座(601)、第二电机(602)、第一螺纹杆(603)、两个导轨(604)和两个限位杆(605)，所述第一滑座(600)固定设置于底板(2)上并位于搭载架(512)旁侧，两个所述导轨(604)对称并固定设置于第一滑座(600)的顶部，两个所述限位杆(605)对称并固定设置于第一滑座(600)的顶部两端，所述第二机座(601)固定设置于底板(2)上并位于其中一个限位杆(605)旁侧，所述第二电机(602)呈水平状固定设置于第二机座(601)上，并且第二电机(602)的输出轴通过联轴器与第一螺纹杆(603)的一端固定连接，所述第一螺纹杆(603)的另一端分别穿过两个限位杆(605)并与两个限位杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李存英，
申请(专利权)人：嘉善福广电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33