一种温度实时监控的高硼硅玻璃电熔炉制造技术

本实用新型专利技术属于电熔炉领域，尤其是一种温度实时监控的高硼硅玻璃电熔炉，包括电熔炉本体，所述电熔炉本体上设有熔化池，熔化池的一侧内壁上等间距开设有三个安装孔，安装孔内安装有温度传感器，熔化池的一侧开设有三个密封槽，温度传感器上固定套设有固定座，固定座的一侧固定安装有密封垫，且密封垫与密封槽相适配，熔化池的一侧固定安装有多个连接座，连接座开设有环形槽，环形槽上转动套设有转动板，转动板上开设有第一孔，且连接座与第一孔转动连接，固定座的一侧开设有多个卡槽，转动板的一侧固定安装有卡座。本实用新型专利技术设计合理，便于对温度传感器进行拆装，且便于对温度传感器进行维护和更换。

【技术实现步骤摘要】
一种温度实时监控的高硼硅玻璃电熔炉
本技术涉及电熔炉
，尤其涉及一种温度实时监控的高硼硅玻璃电熔炉。
技术介绍
玻璃电熔炉是20世纪国际上发展起来的一种新技术，取替传统燃煤窑炉，采用电加热方式熔制玻璃产品，经检索，授权公告号为CN207143082U的专利文件公开了一种温度实时监控的玻璃电熔炉，包括炉体，所述炉体内腔前部、中部和后部分别设置有熔化池、澄清池和料道，所述熔化池、澄清池的截面均为正八面形，且内部均对称设有两组电极，所述熔化池底部设有一排鼓泡管，所述鼓泡管穿过炉体底部与气体管道连接，所述料道的末端设有出料口，所述熔化池上部、中部和下部，澄清池中部，以及出料口处分别设有温度传感器，所述温度传感器与设置在炉体外侧壁上的控制器电连接。但上述设计还存在不足之处，上述设计中温度传感器安装比较繁琐，当温度传感器损坏时，温度传感器更换比较麻烦，存在着不便于对温度传感器进行拆装和更换的问题，因此我们提出了一种温度实时监控的高硼硅玻璃电熔炉用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在不便于对温度传感器进行拆装和更换的缺点，而提出的一种温度实时监控的高硼硅玻璃电熔炉。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种温度实时监控的高硼硅玻璃电熔炉，包括电熔炉本体，所述电熔炉本体上设有熔化池，熔化池的一侧内壁上等间距开设有三个安装孔，安装孔内安装有温度传感器，熔化池的一侧开设有三个密封槽，温度传感器上固定套设有固定座，固定座的一侧固定安装有密封垫，且密封垫与密封槽相适配，熔化池的一侧固定安装有多个连接座，连接座开设有环形槽，环形槽上转动套设有转动板，转动板上开设有第一孔，且连接座与第一孔转动连接，固定座的一侧开设有多个卡槽，转动板的一侧固定安装有卡座，且卡座与卡槽相适配,连接座上开设有第二孔，第二孔与环形槽相连通，第二孔内滑动安装有移动杆，第一孔的内壁上开设有环形滑槽，且移动杆与环形滑槽滑动连接，第二孔的一侧内壁上转动安装有丝杆的一端，丝杆的另一端延伸至连接座的外侧并固定安装有旋钮。优选的，所述第二孔的两侧内壁上均开设有限位槽，移动杆的两侧均固定安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接，能够使得移动杆进行稳定的移动。优选的，所述第二孔的一侧内壁上开设有转动孔，且丝杆与转动孔转动连接，能够使得丝杆进行稳定的转动。优选的，所述移动杆的两端均滚动安装有滚珠，且滚珠与环形滑槽滚动连接。优选的，所述旋钮上固定套设有防滑套，且防滑套设置为橡胶保护套。本技术中，所述一种温度实时监控的高硼硅玻璃电熔炉当对温度传感器进行安装时，首先把温度传感器安装到安装孔内，此时使得密封垫与密封槽相适配，然后转动转动板，转动板能够在连接座上进行转动，且环形滑槽在移动杆上进行转动，当转动板转动一定的位置后，此时卡座的位置与卡槽的位置相对应，通过转动旋钮，旋钮能够带动丝杆进行转动，丝杆能够带动移动杆进行转动，移动杆通过环形滑槽带动转动板向下移动，转动板能够带动卡座卡入对应的卡槽内，能够对转动板进行定位，然后继续转动旋钮，能够使得转动板继续向下移动，此时转动板能够对固定座进行压紧固定，从而能够对温度传感器进行固定安装。本技术设计合理，结构简单，操作方便，便于对温度传感器进行拆装，且便于对温度传感器进行维护和更换。附图说明图1为本技术提出的一种温度实时监控的高硼硅玻璃电熔炉的结构示意图；图2为本技术提出的一种温度实时监控的高硼硅玻璃电熔炉的A部分结构示意图；图3为本技术提出的一种温度实时监控的高硼硅玻璃电熔炉的B部分结构示意图。图中：1、电熔炉本体；2、熔化池；3、温度传感器；4、安装孔；5、密封槽；6、密封垫；7、固定座；8、连接座；9、环形槽；10、第一孔；11、转动板；12、卡槽；13、卡座；14、第二孔；15、移动杆；16、环形滑槽；17、丝杆；18、旋钮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种温度实时监控的高硼硅玻璃电熔炉，包括电熔炉本体1，电熔炉本体1上设有熔化池2，熔化池2的一侧内壁上等间距开设有三个安装孔4，安装孔4内安装有温度传感器3，熔化池2的一侧开设有三个密封槽5，温度传感器3上固定套设有固定座7，固定座7的一侧固定安装有密封垫6，且密封垫6与密封槽5相适配，熔化池2的一侧固定安装有多个连接座8，连接座8开设有环形槽9，环形槽9上转动套设有转动板11，转动板11上开设有第一孔10，且连接座8与第一孔10转动连接，固定座7的一侧开设有多个卡槽12，转动板11的一侧固定安装有卡座13，且卡座13与卡槽12相适配,连接座8上开设有第二孔14，第二孔14与环形槽9相连通，第二孔14内滑动安装有移动杆15，第一孔10的内壁上开设有环形滑槽16，且移动杆15与环形滑槽16滑动连接，第二孔14的一侧内壁上转动安装有丝杆17的一端，丝杆17的另一端延伸至连接座8的外侧并固定安装有旋钮18。本实施例中，第二孔14的两侧内壁上均开设有限位槽，移动杆15的两侧均固定安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接，能够使得移动杆15进行稳定的移动。本实施例中，第二孔14的一侧内壁上开设有转动孔，且丝杆17与转动孔转动连接，能够使得丝杆17进行稳定的转动。本实施例中，移动杆15的两端均滚动安装有滚珠，且滚珠与环形滑槽16滚动连接。本实施例中，旋钮18上固定套设有防滑套，且防滑套设置为橡胶保护套。本技术中，当对温度传感器3进行安装时，首先把温度传感器3安装到安装孔4内，此时使得密封垫6与密封槽5相适配，然后转动转动板11，转动板11能够在连接座8上进行转动，且环形滑槽16在移动杆15上进行转动，当转动板11转动一定的位置后，此时卡座13的位置与卡槽12的位置相对应，通过转动旋钮18，旋钮18能够带动丝杆17进行转动，丝杆17能够带动移动杆15进行转动，移动杆15通过环形滑槽16带动转动板11向下移动，转动板11能够带动卡座13卡入对应的卡槽12内，能够对转动板11进行定位，然后继续转动旋钮18，能够使得转动板11继续向下移动，此时转动板11能够对固定座7进行压紧固定，从而能够对温度传感器3进行固定安装。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种温度实时监控的高硼硅玻璃电熔炉，包括电熔炉本体(1)，其特征在于，所述电熔炉本体(1)上设有熔化池(2)，熔化池(2)的一侧内壁上等间距开设有三个安装孔(4)，安装孔(4)内安装有温度传感器(3)，熔化池(2)的一侧开设有三个密封槽(5)，温度传感器(3)上固定套设有固定座(7)，固定座(7)的一侧固定安装有密封垫(6)，且密封垫(6)与密封槽(5)相适配，熔化池(2)的一侧固定安装有多个连接座(8)，连接座(8)开设有环形槽(9)，环形槽(9)上转动套设有转动板(11)，转动板(11)上开设有第一孔(10)，且连接座(8)与第一孔(10)转动连接，固定座(7)的一侧开设有多个卡槽(12)，转动板(11)的一侧固定安装有卡座(13)，且卡座(13)与卡槽(12)相适配,连接座(8)上开设有第二孔(14)，第二孔(14)与环形槽(9)相连通，第二孔(14)内滑动安装有移动杆(15)，第一孔(10)的内壁上开设有环形滑槽(16)，且移动杆(15)与环形滑槽(16)滑动连接，第二孔(14)的一侧内壁上转动安装有丝杆(17)的一端，丝杆(17)的另一端延伸至连接座(8)的外侧并固定安装有旋钮(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种温度实时监控的高硼硅玻璃电熔炉，包括电熔炉本体(1)，其特征在于，所述电熔炉本体(1)上设有熔化池(2)，熔化池(2)的一侧内壁上等间距开设有三个安装孔(4)，安装孔(4)内安装有温度传感器(3)，熔化池(2)的一侧开设有三个密封槽(5)，温度传感器(3)上固定套设有固定座(7)，固定座(7)的一侧固定安装有密封垫(6)，且密封垫(6)与密封槽(5)相适配，熔化池(2)的一侧固定安装有多个连接座(8)，连接座(8)开设有环形槽(9)，环形槽(9)上转动套设有转动板(11)，转动板(11)上开设有第一孔(10)，且连接座(8)与第一孔(10)转动连接，固定座(7)的一侧开设有多个卡槽(12)，转动板(11)的一侧固定安装有卡座(13)，且卡座(13)与卡槽(12)相适配,连接座(8)上开设有第二孔(14)，第二孔(14)与环形槽(9)相连通，第二孔(14)内滑动安装有移动杆(15)，第一孔(10)的内壁上开设有环形滑槽(16)，且移动杆(15)与环...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑东锋，袁满良，
申请(专利权)人：弋阳县聚宏工艺品制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36