一种快速除砂的螺旋式砂水分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速除砂的螺旋式砂水分离器，包括分离部、与分离部连接的导流部、支撑分离部的支撑部以及带动分离部运转的驱动装置，分离部包括分离机构以及分流机构；分离机构包括外壳体以及设于外壳体内部将砂子从砂水混合物中分离出来的分离组件以及设于分离组件下方将砂子从分离组件导入至分流机构的若干导流板；分流机构包括固定设于外壳体下方的U型槽以及转动设于U型槽内部的螺旋叶片；分离组件包括将水过滤的滤水板以及设于滤水板之间的若干隔板；该种砂水分离器能够快速将砂水分离并运输到螺旋叶片下提取，同时水体在经过过滤后可以直接排出，不会造成混合物的堆积，能够增加砂水分离的效率，减轻机器的负担。

【技术实现步骤摘要】
一种快速除砂的螺旋式砂水分离器
本技术涉及砂水处理
，具体涉及一种快速除砂的螺旋式砂水分离器。
技术介绍
：砂水分离器是一种将混合液体中的水体和砂石进行分离的设备，其适用于污水处理厂沉砂池的沉砂处理，常用于与旋流沉砂池除砂机或桥式吸砂机配套使用，便于将排出的砂水混合液进一步分离。但是传统的砂水分离器在使用过程中都是直接将砂水混合物通入到箱体中，在进入时由于冲击力的影响会使砂子跟岁水抖动，需要较多的时间沉淀后才能将砂子分离出来，从而会减小分离效率，同时增加分离器的负担。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种快速除砂的螺旋式砂水分离器，以解决现有技术中砂水混合物不稳定，导致分离困难，造成分离器负担大的缺陷。一种快速除砂的螺旋式砂水分离器，包括分离部、与所述分离部连接的导流部、支撑所述分离部的支撑部以及带动所述分离部运转的驱动装置，所述分离部包括分离机构以及分流机构；所述分离机构包括外壳体以及设于所述外壳体内部将砂子从砂水混合物中分离出来的分离组件以及设于所述分离组件下方将砂子从分离组件导入至分流机构的若干导流板；所述分流机构包括固定设于所述外壳体下方的U型槽以及转动设于所述U型槽内部的螺旋叶片；所述分离组件包括将水过滤的滤水板以及设于所述滤水板之间的若干隔板；所述螺旋叶片下方的所述外壳体内部设有过滤网；所述外壳体的底部设有出水口。进一步的，所述导流部包括与所述外壳体连接的导流管以及设于所述导流管上的调节阀。进一步的，所述支撑部包括支撑所述外壳体和U型槽的第一支架和第二支架。进一步的，所述驱动装置包括与所述U型槽转动连接的轴承座以及与所述轴承座转动连接的驱动电机。进一步的，所述滤水板上设于若干滤水孔。进一步的，所述U型槽的底部靠近所述驱动装置的一端设有排砂口。本技术的优点在于：该种快速除砂的螺旋式砂水分离器，通过设置的分离组件能够将导入的砂水混合物中的水过滤后留下砂子的部分，然后通过导流板将过滤后的砂子分别导流到螺旋叶片上，通过螺旋叶片将砂子提取到排砂口排出；通过设置的过滤网能够遗漏的砂水过滤后留下砂子通过螺旋叶片提取，水体则通过出水口直接排出；该种砂水分离器能够快速将砂水分离并运输到螺旋叶片下提取，同时水体在经过过滤后可以直接排出，不会造成混合物的堆积，能够增加砂水分离的效率，减少水体的滞留时间，从而减轻机器的负担。附图说明图1为本技术中的结构示意图。图2为本技术的剖面结构示意图。图3为本技术中分离组件的结构示意图。其中：图中：1-分离部；11-外壳体；12-出水口；13-U型槽；14-排砂口；15-过滤网；16-分离组件；17-导流板；18-隔板；19-滤水板；2-驱动装置；21-驱动电机；22-轴承座；23-螺旋叶片；3-第一支架；4-第二支架；5-调节阀；6-导流管。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1至图3所示，一种快速除砂的螺旋式砂水分离器，包括分离部1、与所述分离部1连接的导流部、支撑所述分离部1的支撑部以及带动所述分离部运转的驱动装置2，所述分离部1包括分离机构以及分流机构；所述分离机构包括外壳体11以及设于所述外壳体11内部将砂子从砂水混合物中分离出来的分离组件16以及设于所述分离组件16下方将砂子从分离组件导入至分流机构的若干导流板17；所述分流机构包括固定设于所述外壳体11下方的U型槽13以及转动设于所述U型槽13内部的螺旋叶片23；所述分离组件16包括将水过滤的滤水板19以及设于所述滤水板19之间的若干隔板18；所述螺旋叶片23下方的所述外壳体11内部设有过滤网15；所述外壳体11的底部设有出水口12；导流部用于将砂水混合物导入到分离器中，分离组件16用于将导入的砂水混合物中的水体进行过滤，并将砂子保留，经过转动后将砂子倒入到螺旋叶片上便于提升，分离组件16通过电机带动其转动，通过滤水板19将水体过滤，通过隔板18将过滤后的砂子倒入到导流板17上，导流板17将砂子分别倒入螺旋叶片进行提升，防止砂子过多造成堵塞。在本实施例中，所述导流部包括与所述外壳体11连接的导流管6以及设于所述导流管6上的调节阀5，通过调节阀5来控制水体的流速，防止过快导致过滤不彻底，或者过慢导致提升效率低。在本实施例中，所述支撑部包括支撑所述外壳体11和U型槽13的第一支架3和第二支架4，第一支架3和第二支架4用于对整个装置进行支撑，防止发生倾倒。在本实施例中，所述驱动装置2包括与所述U型槽13转动连接的轴承座22以及与所述轴承座22转动连接的驱动电机21，驱动电机21转动后，带动螺旋叶片23转动，从而使砂子能够被提升。在本实施例中，所述滤水板19上设于若干滤水孔，滤水孔用于滤除水体，并保留砂子。在本实施例中，所述U型槽13的底部靠近所述驱动装置2的一端设有排砂口14，当螺旋叶片23提升到一定高度后，通过排砂口14将砂子排出。由技术常识可知，本技术可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本技术范围内或在等同于本技术的范围内的改变均被本技术包含。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速除砂的螺旋式砂水分离器，包括分离部(1)、与所述分离部(1)连接的导流部、支撑所述分离部(1)的支撑部以及带动所述分离部运转的驱动装置(2)，其特征在于，所述分离部(1)包括分离机构以及分流机构；/n所述分离机构包括外壳体(11)以及设于所述外壳体(11)内部将砂子从砂水混合物中分离出来的分离组件(16)以及设于所述分离组件(16)下方将砂子从分离组件导入至分流机构的若干导流板(17)；/n所述分流机构包括固定设于所述外壳体(11)下方的U型槽(13)以及转动设于所述U型槽(13)内部的螺旋叶片(23)；/n所述分离组件(16)包括将水过滤的滤水板(19)以及设于所述滤水板(19)之间的若干隔板(18)；/n所述螺旋叶片(23)下方的所述外壳体(11)内部设有过滤网(15)；/n所述外壳体(11)的底部设有出水口(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速除砂的螺旋式砂水分离器，包括分离部(1)、与所述分离部(1)连接的导流部、支撑所述分离部(1)的支撑部以及带动所述分离部运转的驱动装置(2)，其特征在于，所述分离部(1)包括分离机构以及分流机构；
所述分离机构包括外壳体(11)以及设于所述外壳体(11)内部将砂子从砂水混合物中分离出来的分离组件(16)以及设于所述分离组件(16)下方将砂子从分离组件导入至分流机构的若干导流板(17)；
所述分流机构包括固定设于所述外壳体(11)下方的U型槽(13)以及转动设于所述U型槽(13)内部的螺旋叶片(23)；
所述分离组件(16)包括将水过滤的滤水板(19)以及设于所述滤水板(19)之间的若干隔板(18)；
所述螺旋叶片(23)下方的所述外壳体(11)内部设有过滤网(15)；
所述外壳体(11)的底部设有出水口(12)。


2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：江盛宇，
申请(专利权)人：南京云升环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32