一种铝合金厚板铣削过程加工变形控制方法技术

本发明专利技术公开了一种铝合金厚板铣削过程加工变形控制方法。所述铝合金厚板铣削过程加工变形控制方法包括以下步骤：步骤一：建立毛坯有限元模型，其长为L，宽为W，高为H；步骤二：在毛坯上开槽，槽深为H

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金厚板铣削过程加工变形控制方法
本专利技术涉及铝合金厚板铣削加工技术，尤其涉及一种铝合金厚板铣削过程加工变形控制方法。
技术介绍
随着航空制造业的不断发展，对现代飞机和航天器等性能的要求不断提高，整体结构件被越来越多地应用到实际生产当中。整体结构件外表光滑，重量轻，在刚度、疲劳强度以及各种失稳临界值方面，均比铆接结构更为优秀。整体结构件的应用，是航空制造业的一大进步。但是，由于整体结构件形状更为复杂，材料去除率更高，加工精度要求更苛刻，导致整体结构件在加工过程中，往往伴随着更大的加工变形。航空整体结构件的加工变形问题很早就引起了欧美国家的关注。空客公司自20世纪90年代起，便开始了相关问题的专门研究，在制造层面上实现仅需要数控人员即可完成操作的解决方案。然而，整体结构件相关技术涉及国防核心技术，相关成果并未对外公开，有严格的知识产权保护。我国技术人员曾与波音公司就加工变形问题进行过讨论，但因保密问题均无果而终。在实际的数控加工过程中，工程技术人员经过多年的经验积累，认为毛坯开槽会对零件的加工变形产生影响，并通过在毛坯上开槽，实现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金厚板铣削过程加工变形控制方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：/n步骤一：建立毛坯有限元模型，其长为L，宽为W，高为H；/n步骤二：在毛坯上开槽，槽深为H

【技术特征摘要】
1.一种铝合金厚板铣削过程加工变形控制方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：
步骤一：建立毛坯有限元模型，其长为L，宽为W，高为H；
步骤二：在毛坯上开槽，槽深为H0，槽宽为W0，槽长为L0；
步骤三：在ABAQUS软件中根据零件的形状、位置h0以及毛坯初始残余应力分布状态在毛坯中划分单元分隔面，并生成网格；
步骤四：依据零件加工过程中需要去除的材料及其去除顺序分别定义槽单元集合和零件单元与节点集合；
步骤五：沿厚度方向设置残余应力单元集合并施加对应的初始残余应力，采用“单元生死”技术杀死对应槽单元集合，模拟开槽效应并计算毛坯释放变形和相应的应力；
步骤六：选用零件单元反向集合，继续利用“单元生死”技术模拟零件的加工过程，施加位置约束条件后计算可获得有限元结果，得到零件加工变形与毛坯释放变形的关系；
步骤七：确定开槽方向是沿轧制方向还是横向方向；
步骤八：使用神经网络预测加工变形；
步骤九：改进开槽方式的优化模型；
步骤十：采用遗传算法来解算步骤九中改进开槽方式的优化模型。


2.根据权利要求1所述的一种铝合金厚板铣削过程加工变形控制方法，其特征在于：所述步骤七中的确定开槽方向是沿轧制方向还是横向方向的方式为，分别在两个方向上的毛坯表面上开通槽，选取零件下表面的中点作为观测点来揭示开槽方位对变形的影响规律，计...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦国华，叶海潮，娄维达，候源君，陶江，
申请(专利权)人：南昌航空大学，
类型：发明
国别省市：江西;36