一种具有供胶均质搅拌机构的卷膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有供胶均质搅拌机构的卷膜机，包括机械底座、卷膜机构、供胶搅拌机构以及供胶移动机构，所述供胶搅拌机构顶端固定安装有操作箱，所述操作箱内部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机底端位于供胶搅拌机构内部固定焊接有搅拌杆，所述供胶搅拌机构内壁活动安装有刮料套，所述刮料套一侧上表面固定焊接有操作杆，所述操作杆顶端一侧贯穿操作箱内壁固定焊接有操作把手，所述供胶移动机构底端固定安装有供胶杆，所述供胶器机构一侧固定连接有供胶多支管，所述供胶多支管两端位于供胶杆内部均固定连接有出胶嘴，该装置通具有定量胶水被充分利用，注胶时避免过量聚集的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种具有供胶均质搅拌机构的卷膜机
本技术涉及一种卷膜机，特别涉及一种具有供胶均质搅拌机构的卷膜机，属于膜成型器械

技术介绍
卷膜在包装行业上没有明确严格的定义，只是业内约定俗成的一个叫法，简单的讲就是卷起来的包装膜，对包装生产企业而言只是比生产成品袋少了一道工序而已，其材质种类也与塑料包装袋一致，常见的有PVC收缩膜卷膜，opp卷膜，pe卷膜，pet保护膜，复合卷膜等。卷膜应用于自动包装机，如常见的袋装洗发水，部分湿巾等就采用这种包装模式；采用卷膜包装成本相对较低但需要配套自动包装机；另外，日常生活中我们还会见到一种卷膜应用，在卖杯装奶茶，粥等的小店就常会看到一种现场包装的封口机，它所使用的封口薄膜就是卷膜。最常见的卷膜包装是瓶体包装，而且一般采用热收缩卷膜，如部分可乐，矿泉水等，特别是非圆柱体的异型瓶更是普遍采用热收缩卷膜。但是现有的卷膜机存在以下缺点：传统的卷膜机在供胶过程中，由于在均匀搅拌胶水的装置中，多余的胶水通常会附着在装置的内壁，因此会造成一部分的胶水无法得到充分的利用，长时间的附着会导致该部分胶水硬化最后无法使用，因此造成一定的物资浪费；此外，在胶水注射在膜表面时，通常都是一条宽度窄的胶水痕迹，因此会造成部分胶水的过量聚集，从而导致不美观的粘合效果，且多余的胶水会被挤出膜外。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有供胶均质搅拌机构的卷膜机，以解决上述
技术介绍
提出的传统的卷膜机在供胶过程中，由于在均匀搅拌胶水的装置中，多余的胶水通常会附着在装置的内壁，因此会造成一部分的胶水无法得到充分的利用，长时间的附着会导致该部分胶水硬化最后无法使用，因此造成一定的物资浪费；此外，在胶水注射在膜表面时，通常都是一条宽度窄的胶水痕迹，因此会造成部分胶水的过量聚集，从而导致不美观的粘合效果，且多余的胶水会被挤出膜外的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括机械底座、卷膜机构、供胶搅拌机构以及供胶移动机构，所述卷膜机构固定安装在机械底座的上表面，所述供胶搅拌机构固定安装在机械底座一端的上表面，所述供胶搅拌机构外侧低端固定安装有出胶机构，所述供胶搅拌机构一侧固定安装有供胶器机构，所述供胶搅拌机构顶端固定安装有操作箱，所述操作箱内部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机底端位于供胶搅拌机构内部固定焊接有搅拌杆，所述供胶搅拌机构内壁活动安装有刮料套，所述刮料套一侧上表面固定焊接有操作杆，所述操作杆顶端一侧贯穿操作箱内壁固定焊接有操作把手，所述供胶移动机构底端固定安装有供胶杆，所述供胶器机构一侧固定连接有供胶多支管，所述供胶多支管两端位于供胶杆内部均固定连接有出胶嘴，所述出胶嘴侧表面位于供胶杆内部均固定安装有电动滑杆，所述供胶杆两侧壁均固定开设有移动轨道。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述出胶嘴一侧均固定熔接有滚刷壳，两个所述滚刷壳内部均固定安装有转钉，两个所述转钉侧表面位于滚刷壳内部均固定套接有滚刷筒。作为本技术的一种优选技术方案，所述滚刷筒侧表面固定均匀安装有滚刷，所述滚刷用于接受出胶嘴内部胶水流出的冲击力，随后旋转并均匀涂抹胶水。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述滚刷壳内表面均固定开设有刮胶刷，所述刮胶刷用于刮掉滚刷表面多余的胶水。作为本技术的一种优选技术方案，所述操作箱顶端固定安装有注胶漏斗，所述注胶漏斗底端贯穿操作箱并与供胶搅拌机构内部相通。作为本技术的一种优选技术方案，所述刮料套底端截面形状为两个勺面组成，用于刮掉供胶搅拌机构内壁附着的多余的胶水。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在使用时，由于胶搅拌机构内壁附着有多余的胶水，先握住操作把手，通过操作杆带动刮料套上下移动，用于刮掉供胶搅拌机构内壁附着的多余的胶水，使投入的胶水能够被充分的利用，同时能够减少物资的浪费；供胶移动机构将供胶杆移动到需要注胶的位置，胶水通过出胶嘴流出，根据注胶的冲击力，滚刷用于接受该冲击力，随后自动旋转，将涂在膜成品表面的胶水均匀的打散，避免胶水过量的聚集，提供膜粘合良好的美观性，也避免聚集的胶水挤出膜外，刮胶刷则用于刮掉滚刷表面多余的胶水，避免滚刷附着太多多余的胶水导致意外滴落。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术的出胶嘴的侧视剖视结构示意图；图3为本技术的出胶嘴的主视结构示意图；图4为本技术的的供胶搅拌机构的剖视结构示意图。图中：1、机械底座；2、卷膜机构；3、供胶搅拌机构；4、出胶机构；5、操作箱；6、供胶器机构；7、供胶多支管；8、供胶移动机构；9、供胶杆；91、移动轨道；10、电动滑杆；11、出胶嘴；12、滚刷壳；121、刮胶刷；13、转钉；14、滚刷筒；15、滚刷；16、搅拌电机；17、搅拌杆；18、刮料套；19、操作杆；20、操作把手；21、注胶漏斗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：包括机械底座1、卷膜机构2、供胶搅拌机构3以及供胶移动机构8，所述卷膜机构2固定安装在机械底座1的上表面，卷膜机构2用于实现成品卷料的工作，所述供胶搅拌机构3固定安装在机械底座1一端的上表面，所述供胶搅拌机构3外侧低端固定安装有出胶机构4，出胶机构4是用于控制供胶搅拌机构3内部胶水流出的装置，所述供胶搅拌机构3一侧固定安装有供胶器机构6，供胶器机构6提供胶水注入供胶多支管7内部的动力，所述供胶搅拌机构3顶端固定安装有操作箱5，所述操作箱5内部固定安装有搅拌电机16，所述搅拌电机16底端位于供胶搅拌机构3内部固定焊接有搅拌杆17，启动搅拌电机16，带动搅拌杆17对供胶搅拌机构3内部的胶水进行搅拌，所述供胶搅拌机构3内壁活动安装有刮料套18，所述刮料套18一侧上表面固定焊接有操作杆19，所述操作杆19顶端一侧贯穿操作箱5内壁固定焊接有操作把手20，握住操作把手20，通过操作杆19带动刮料套18上下移动，所述供胶移动机构8底端固定安装有供胶杆9，所述供胶器机构6一侧固定连接有供胶多支管7，所述供胶多支管7两端位于供胶杆9内部均固定连接有出胶嘴11，所述出胶嘴11侧表面位于供胶杆9内部均固定安装有电动滑杆10，所述供胶杆9两侧壁均固定开设有移动轨道91，移动轨道91提供两个电动滑杆10移动的方向。优选的，两个所述出胶嘴11一侧均固定熔接有滚刷壳12，两个所述滚刷壳12内部均固定安装有转钉13，两个所述转钉13侧表面位于滚刷壳12内部均固定套接有滚刷筒14，滚刷筒14可以转钉13为圆心做摩擦力小的自转。优选的，所述滚刷筒14侧表面固定均匀安装有滚刷15，所述滚刷15用于接受出胶嘴11内部胶水流出的冲击力，随后旋转并均匀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有供胶均质搅拌机构的卷膜机，包括，其特征在于：机械底座（1）、卷膜机构（2）、供胶搅拌机构（3）以及供胶移动机构（8），所述卷膜机构（2）固定安装在机械底座（1）的上表面，所述供胶搅拌机构（3）固定安装在机械底座（1）一端的上表面，所述供胶搅拌机构（3）外侧低端固定安装有出胶机构（4），所述供胶搅拌机构（3）一侧固定安装有供胶器机构（6），所述供胶搅拌机构（3）顶端固定安装有操作箱（5），所述操作箱（5）内部固定安装有搅拌电机（16），所述搅拌电机（16）底端位于供胶搅拌机构（3）内部固定焊接有搅拌杆（17），所述供胶搅拌机构（3）内壁活动安装有刮料套（18），所述刮料套（18）一侧上表面固定焊接有操作杆（19），所述操作杆（19）顶端一侧贯穿操作箱（5）内壁固定焊接有操作把手（20），所述供胶移动机构（8）底端固定安装有供胶杆（9），所述供胶器机构（6）一侧固定连接有供胶多支管（7），所述供胶多支管（7）两端位于供胶杆（9）内部均固定连接有出胶嘴（11），所述出胶嘴（11）侧表面位于供胶杆（9）内部均固定安装有电动滑杆（10），所述供胶杆（9）两侧壁均固定开设有移动轨道（91）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有供胶均质搅拌机构的卷膜机，包括，其特征在于：机械底座（1）、卷膜机构（2）、供胶搅拌机构（3）以及供胶移动机构（8），所述卷膜机构（2）固定安装在机械底座（1）的上表面，所述供胶搅拌机构（3）固定安装在机械底座（1）一端的上表面，所述供胶搅拌机构（3）外侧低端固定安装有出胶机构（4），所述供胶搅拌机构（3）一侧固定安装有供胶器机构（6），所述供胶搅拌机构（3）顶端固定安装有操作箱（5），所述操作箱（5）内部固定安装有搅拌电机（16），所述搅拌电机（16）底端位于供胶搅拌机构（3）内部固定焊接有搅拌杆（17），所述供胶搅拌机构（3）内壁活动安装有刮料套（18），所述刮料套（18）一侧上表面固定焊接有操作杆（19），所述操作杆（19）顶端一侧贯穿操作箱（5）内壁固定焊接有操作把手（20），所述供胶移动机构（8）底端固定安装有供胶杆（9），所述供胶器机构（6）一侧固定连接有供胶多支管（7），所述供胶多支管（7）两端位于供胶杆（9）内部均固定连接有出胶嘴（11），所述出胶嘴（11）侧表面位于供胶杆（9）内部均固定安装有电动滑杆（10），所述供胶杆（9）两侧壁均固定开设有移动轨道（91）。


2.根据权利要求1所述的一种具...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗增华，
申请(专利权)人：昆山德斯威精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32