一种用于PCB板件的双排缓存机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于PCB板件的双排缓存机构，包括机架与机座，机座的端口两侧均竖向固定安装有机板，同时机板的内部设有两组机杆，每组机杆的数量为，同时每组的机杆两两组合，并分别从上之下依次固定安装在机板的两侧内壁面，机杆上均通过轴承转动安装有输送轮，两个机板的外壁面两侧从上之下分别依次通过轴承转动安装有个第一从动齿轮、个第二从动齿轮，同时第一从动齿轮、第二从动齿轮的转轴均与输送轮的转轴对接，机座的底端面两侧固定安装有滑动板，滑动板的上端面两侧均固定嵌有定位筒。本实用新型专利技术中，此设计相比较于传统机构来说，可以单独控制出料，而且设置两个缓存区、25层存放处，这样提高暂存的容量，减少了设备体积。

【技术实现步骤摘要】
一种用于PCB板件的双排缓存机构
本技术属于PCB板件
，具体为一种用于PCB板件的双排缓存机构。
技术介绍
印制电路板部件是以印制电路板为安装基板，在其上安装电子和机电元件、器件或其他印制电路板部件，并借板上的印制线路实现电气互连的部件；目前，由于电子企业中用于印制电路板的流水线中间的设备前面和后面生产工时不一样，这样就需要一个暂存机（又叫缓存机），但是传统的缓冲机不可以单独控制出料，由于只是单层的进行存储，使得暂存的容量不高，从而增大了设备体积，使用非常不便；故基于上述问题，为此我们设计了这样一种用于PCB板件的双排缓存机构，来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决上述提出的目前，由于设备前面和后面生产工时不一样，这样就需要一个暂存机（又叫缓存机），但是传统的缓冲机不可以单独控制出料，由于只是单层的进行存储，使得暂存的容量不高，从而增大了设备体积，使用非常不便问题。本技术采用的技术方案如下：一种用于PCB板件的双排缓存机构，包括机架与机座，所述机座的端口两侧均竖向固定安装有机板，同时机板的内部设有两组机杆，每组所述机杆的数量为，同时每组的机杆两两组合，并分别从上之下依次固定安装在机板的两侧内壁面，所述机杆上均通过轴承转动安装有输送轮，两个所述机板的外壁面两侧从上之下分别依次通过轴承转动安装有个第一从动齿轮、个第二从动齿轮，同时第一从动齿轮、第二从动齿轮的转轴均与输送轮的转轴对接，所述机座的底端面两侧固定安装有滑动板，所述滑动板的上端面两侧均固定嵌有定位筒，所述机架设有两个且依次设在机座的底端面两侧，所述机架的端口内侧通过轴承竖向转动安装有升降螺杆，所述机架的底端均通过轴承转动安装有转动轮且转动轮之间通过皮带连接，同时转动轮均与升降螺杆的转轴对接，所述机架的底端固定安装有第二电机，同时第二电机的输出端转轴与转动轮固定连接。在一优选的实施方式中，所述机座的四角处底端均固定安装有电动伸缩杆，同时电动伸缩杆的端处均固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端转动安装有主动齿轮，所述第一电机在随着电动伸缩杆伸长的过程中，主动齿轮均与最底端的第一从动齿轮、第二从动齿轮相互啮合。在一优选的实施方式中，所述机架的两端均开设有安装孔，同时安装孔的孔径均相同。在一优选的实施方式中，每层所述机杆与相邻的机杆之间的间距相同，同时每层输送轮与相邻的机杆之间的间距相同。在一优选的实施方式中，两个所述升降螺杆的尺寸相同，同时两个升降螺杆均位于机架的中部。在一优选的实施方式中，所述机架、机座、机板、滑动板均采用铝合金材质制成。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术中，通过设置两组输送轮，这样组成两组缓存区当，那么当出料时，启动第二电机，利用第二电机带动两个转动轮、升降螺杆转动，使得滑动板连同机座、机板，整体下降到层对应位置，此时产品随着定位推送导轨推送至所在位置输送轮、机杆之间，并两两依次进入到第一个缓存区、第二个缓存区，而通过电动伸缩杆推动第一电机伸长，再利用第一电机带动主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮转动，那么可以对所在层的产品进行传动出料，此设计相比较于传统机构来说，可以单独控制出料，而且设置两个缓存区、25层存放处，这样提高暂存的容量，减少了设备体积，并且还可以起到调配工时，冷却产品等作用。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术侧视连接结构示意图；图3为本技术侧视连接结构示意图；图4为本技术图1中放大连接结构示意图。图中标记：1、升降螺杆；2、滑动板；3、第一从动齿轮；4、机板；5、机座；6、第二从动齿轮；7、输送轮；8、第一电机；9、机架；10、转动轮；11、机杆；12、电动伸缩杆；13、主动齿轮；14、第二电机。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-4，一种用于PCB板件的双排缓存机构，包括机架9与机座5，机座5的端口两侧均竖向固定安装有机板4，同时机板4的内部设有两组机杆11，每组机杆11的数量为50，同时每组的机杆11两两组合，并分别从上之下依次固定安装在机板4的两侧内壁面，机杆11上均通过轴承转动安装有输送轮7，两个机板4的外壁面两侧从上之下分别依次通过轴承转动安装有25个第一从动齿轮3、25个第二从动齿轮6，同时第一从动齿轮3、第二从动齿轮6的转轴均与输送轮7的转轴对接，机座5的底端面两侧固定安装有滑动板2，滑动板2的上端面两侧均固定嵌有定位筒，机架9设有两个且依次设在机座5的底端面两侧，机架9的端口内侧通过轴承竖向转动安装有升降螺杆1，机架9的底端均通过轴承转动安装有转动轮10且转动轮10之间通过皮带连接，同时转动轮10均与升降螺杆1的转轴对接，机架9的底端固定安装有第二电机14，同时第二电机14的输出端转轴与转动轮10固定连接。其中，机座5的四角处底端均固定安装有电动伸缩杆12，同时电动伸缩杆12的端处均固定安装有第一电机8，第一电机8的输出端转动安装有主动齿轮13，第一电机8在随着电动伸缩杆12伸长的过程中，主动齿轮13均与最底端的第一从动齿轮3、第二从动齿轮6相互啮合，设置第一电机8、主动齿轮13、第一从动齿轮3、第二从动齿轮6可以调整精度与速度，而且还能进行对位。其中，机架9的两端均开设有安装孔，同时安装孔的孔径均相同，设置安装孔用于机架9的安装与拆卸。其中，每层机杆11与相邻的机杆11之间的间距相同，同时每层输送轮7与相邻的机杆11之间的间距相同。其中，两个升降螺杆1的尺寸相同，同时两个升降螺杆1均位于机架9的中部，设置升降螺杆1，可以提高传动的平稳性。其中，机架9、机座5、机板4、滑动板2均采用铝合金材质制成，这样的材质具有质量好、经久耐用的特点。工作原理：本技术在使用时，先将整个机构安装在指定设备上，并使得入料口处于生产线的定位推送导轨口处，由于两个机板4的内侧设有两组输送轮7，这样组成两组缓存区，那么当出料时，启动第二电机14，利用第二电机14带动两个转动轮10、升降螺杆1转动，使得滑动板2连同机座5、机板4，整体下降到层对应位置，此时产品随着定位推送导轨推送至所在位置输送轮7、机杆11之间，并两两依次进入到第一个缓存区、第二个缓存区，然后依次填满缓存区内整个25层，而通过电动伸缩杆12推动第一电机8伸长，再利用第一电机8带动主动齿轮13、第一从动齿轮3、第二从动齿轮6转动，那么可以对所在层的产品进行传动出料，此设计相比较于传统机构来说，可以单独控制出料，而且设置两个缓存区、25层存放处，这样提高暂存的容量，减本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于PCB板件的双排缓存机构，包括机架（9）与机座（5），其特征在于：所述机座（5）的端口两侧均竖向固定安装有机板（4），同时机板（4）的内部设有两组机杆（11），每组所述机杆（11）的数量为50，同时每组的机杆（11）两两组合，并分别从上之下依次固定安装在机板（4）的两侧内壁面，所述机杆（11）上均通过轴承转动安装有输送轮（7），两个所述机板（4）的外壁面两侧从上之下分别依次通过轴承转动安装有25个第一从动齿轮（3）、25个第二从动齿轮（6），同时第一从动齿轮（3）、第二从动齿轮（6）的转轴均与输送轮（7）的转轴对接，所述机座（5）的底端面两侧固定安装有滑动板（2），所述滑动板（2）的上端面两侧均固定嵌有定位筒，所述机架（9）设有两个且依次设在机座（5）的底端面两侧，所述机架（9）的端口内侧通过轴承竖向转动安装有升降螺杆（1），所述机架（9）的底端均通过轴承转动安装有转动轮（10）且转动轮（10）之间通过皮带连接，同时转动轮（10）均与升降螺杆（1）的转轴对接，所述机架（9）的底端固定安装有第二电机（14），同时第二电机（14）的输出端转轴与转动轮（10）固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于PCB板件的双排缓存机构，包括机架（9）与机座（5），其特征在于：所述机座（5）的端口两侧均竖向固定安装有机板（4），同时机板（4）的内部设有两组机杆（11），每组所述机杆（11）的数量为50，同时每组的机杆（11）两两组合，并分别从上之下依次固定安装在机板（4）的两侧内壁面，所述机杆（11）上均通过轴承转动安装有输送轮（7），两个所述机板（4）的外壁面两侧从上之下分别依次通过轴承转动安装有25个第一从动齿轮（3）、25个第二从动齿轮（6），同时第一从动齿轮（3）、第二从动齿轮（6）的转轴均与输送轮（7）的转轴对接，所述机座（5）的底端面两侧固定安装有滑动板（2），所述滑动板（2）的上端面两侧均固定嵌有定位筒，所述机架（9）设有两个且依次设在机座（5）的底端面两侧，所述机架（9）的端口内侧通过轴承竖向转动安装有升降螺杆（1），所述机架（9）的底端均通过轴承转动安装有转动轮（10）且转动轮（10）之间通过皮带连接，同时转动轮（10）均与升降螺杆（1）的转轴对接，所述机架（9）的底端固定安装有第二电机（14），同时第二电机（14）的输出端转轴与转动轮（10）固定连接。


2.如权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉鸿斌，
申请(专利权)人：苏州川菱电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32