一种用于螺丝方向调整结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于螺丝方向调整结构，包括第一固定杆、工作台、调整架本体、第二固定杆、第一夹板和第二夹板，所述工作台的下表面焊接有支撑腿，且支撑腿中间焊接有固定板，所述调整架本体焊接在工作台的上表面，且调整架本体内部顶端固定有伸缩外杆，所述伸缩外杆下表面活动插接有伸缩内杆，且伸缩内杆下表面转动连接有转动板，所述第一夹板固定在转动板的下表面，所述第二夹板滑动连接在转动板的下表面，所述第一固定杆焊接在调整架本体的一侧外端面，且第一固定杆的内部转动连接有第一卷轴，所述第二固定杆焊接在调整架本体背离第一固定杆的一侧外端面，且第二固定杆的内部转动连接有第二卷轴。本实用新型专利技术便于调整螺丝方向。

【技术实现步骤摘要】
一种用于螺丝方向调整结构
本技术涉及螺丝的
，具体为一种用于螺丝方向调整结构。
技术介绍
螺丝，是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语。螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品：如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝；电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺丝；至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽；交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用。螺丝体积较小，现如今螺丝加工时大多多个为一组，统一加工，加工效率更高，但是将多个螺丝组在一起时，可能会发生个别螺丝方向调转，导致加工错误。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于螺丝方向调整结构，具备便于调整螺丝方向的优点，解决了螺丝体积较小，现如今螺丝加工时大多多个为一组，统一加工，加工效率更高，但是将多个螺丝组在一起时，可能会发生个别螺丝方向调转，导致加工错误的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于螺丝方向调整结构，包括第一固定杆、工作台、调整架本体、第二固定杆、第一夹板和第二夹板，所述工作台的下表面焊接有支撑腿，且支撑腿的中间焊接有固定板，所述调整架本体焊接在工作台的上表面，且调整架本体的内部顶端固定有伸缩外杆，所述伸缩外杆的下表面活动插接有伸缩内杆，且伸缩内杆的下表面转动连接有转动板，所述第一夹板固定在转动板的下表面，所述第二夹板滑动连接在转动板的下表面背离第一夹板的一侧，所述第一固定杆焊接在调整架本体的一侧外端面，且第一固定杆的内部转动连接有第一卷轴，所述第二固定杆焊接在调整架本体背离第一固定杆的一侧外端面，且第二固定杆的内部转动连接有第二卷轴。优选的，所述第一卷轴的外表面套接有传送带，且传送带套接在第二卷轴的外表面。优选的，所述固定板的上表面放置有存储箱，且存储箱的上表面合页连接有箱盖，箱盖的上表面焊接有把手。优选的，所述第二夹板的内部螺纹连接有转动杆，且转动杆转动连接在第一夹板的内部，转动杆的一侧外端面固定有连接板。优选的，所述支撑腿共设有四个，且四个支撑腿关于工作台的下表面成矩形阵列分布。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置第一卷轴、第二卷轴、调整架本体、伸缩外杆、伸缩内杆、第一夹板和第二夹板，达到了便于调整螺丝方向的效果，将成组的螺丝放置在传送带上方，第二卷轴在动力装置的作用下转动，第二卷轴带动传送带转动，传送带带动第一卷轴转动，传送带可以带动螺丝移动，手持连接板，手带动连接板转动，连接板带动转动杆转动，转动杆带动第二夹板移动，便于调整第一夹板和第二夹板中间的距离，当有螺丝方向不对时，伸缩外杆在动力装置的作用下带动伸缩内杆下降，伸缩内杆带动第一夹板和第二夹板下降，第一夹板和第二夹板可以夹紧螺丝，伸缩外杆在动力装置的作用下带动伸缩内杆上升，伸缩内杆带动第一夹板和第二夹板上升，第一夹板和第二夹板带动螺丝上升，转动板在动力装置的作用下转动，转动板带动第一夹板和第二夹板转动180度，将螺丝方向倒转，再将螺丝放回存储盒内部，将调整好的螺丝组放入存储箱内部，便于调整螺丝方向。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的A的放大结构示意图；图3为本技术的第二夹板移动后的主视结构示意图。图中：1、第一卷轴；2、第一固定杆；3、工作台；4、调整架本体；5、伸缩外杆；6、传送带；7、第二固定杆；8、第二卷轴；9、支撑腿；10、存储箱；11、固定板；12、第一夹板；13、转动板；14、伸缩内杆；15、转动杆；16、第二夹板；17、连接板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种用于螺丝方向调整结构，包括第一固定杆2、工作台3、调整架本体4、第二固定杆7、第一夹板12和第二夹板16，工作台3的下表面焊接有支撑腿9，支撑腿9共设有四个，且四个支撑腿9关于工作台3的下表面成矩形阵列分布，支撑腿9的中间焊接有固定板11，固定板11的上表面放置有存储箱10，且存储箱10的上表面合页连接有箱盖，箱盖的上表面焊接有把手，将调整好的螺丝组放入存储箱10内部，便于调整螺丝方向。第一固定杆2焊接在调整架本体4的一侧外端面，且第一固定杆2的内部转动连接有第一卷轴1，第二固定杆7焊接在调整架本体4背离第一固定杆2的一侧外端面，且第二固定杆7的内部转动连接有第二卷轴8，第一卷轴1的外表面套接有传送带6，且传送带6套接在第二卷轴8的外表面，将成组的螺丝放置在传送带6上方，第二卷轴8在动力装置的作用下转动，第二卷轴8带动传送带6转动，传送带6带动第一卷轴1转动，传送带6可以带动螺丝移动。调整架本体4焊接在工作台3的上表面，且调整架本体4的内部顶端固定有伸缩外杆5，伸缩外杆5的下表面活动插接有伸缩内杆14，且伸缩内杆14的下表面转动连接有转动板13，第一夹板12固定在转动板13的下表面，第二夹板16滑动连接在转动板13的下表面背离第一夹板12的一侧，第二夹板16的内部螺纹连接有转动杆15，且转动杆15转动连接在第一夹板12的内部，转动杆15的一侧外端面固定有连接板17，手持连接板17，手带动连接板17转动，连接板17带动转动杆15转动，转动杆15带动第二夹板16移动，便于调整第一夹板12和第二夹板16中间的距离，当有螺丝方向不对时，伸缩外杆5在动力装置的作用下带动伸缩内杆14下降，伸缩内杆14带动第一夹板12和第二夹板16下降，第一夹板12和第二夹板16可以夹紧螺丝，伸缩外杆5在动力装置的作用下带动伸缩内杆14上升，伸缩内杆14带动第一夹板12和第二夹板16上升，第一夹板12和第二夹板16带动螺丝上升，转动板13在动力装置的作用下转动，转动板13带动第一夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于螺丝方向调整结构，包括第一固定杆(2)、工作台(3)、调整架本体(4)、第二固定杆(7)、第一夹板(12)和第二夹板(16)，其特征在于：所述工作台(3)的下表面焊接有支撑腿(9)，且支撑腿(9)的中间焊接有固定板(11)，所述调整架本体(4)焊接在工作台(3)的上表面，且调整架本体(4)的内部顶端固定有伸缩外杆(5)，所述伸缩外杆(5)的下表面活动插接有伸缩内杆(14)，且伸缩内杆(14)的下表面转动连接有转动板(13)，所述第一夹板(12)固定在转动板(13)的下表面，所述第二夹板(16)滑动连接在转动板(13)的下表面背离第一夹板(12)的一侧，所述第一固定杆(2)焊接在调整架本体(4)的一侧外端面，且第一固定杆(2)的内部转动连接有第一卷轴(1)，所述第二固定杆(7)焊接在调整架本体(4)背离第一固定杆(2)的一侧外端面，且第二固定杆(7)的内部转动连接有第二卷轴(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于螺丝方向调整结构，包括第一固定杆(2)、工作台(3)、调整架本体(4)、第二固定杆(7)、第一夹板(12)和第二夹板(16)，其特征在于：所述工作台(3)的下表面焊接有支撑腿(9)，且支撑腿(9)的中间焊接有固定板(11)，所述调整架本体(4)焊接在工作台(3)的上表面，且调整架本体(4)的内部顶端固定有伸缩外杆(5)，所述伸缩外杆(5)的下表面活动插接有伸缩内杆(14)，且伸缩内杆(14)的下表面转动连接有转动板(13)，所述第一夹板(12)固定在转动板(13)的下表面，所述第二夹板(16)滑动连接在转动板(13)的下表面背离第一夹板(12)的一侧，所述第一固定杆(2)焊接在调整架本体(4)的一侧外端面，且第一固定杆(2)的内部转动连接有第一卷轴(1)，所述第二固定杆(7)焊接在调整架本体(4)背离第一固定杆(2)的一侧外端面，且第二固定杆(7)的内部转动连接有第二卷...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄福庭，
申请(专利权)人：天津润达飞跃金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12