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一种用于石油的存储罐制造技术

技术编号:28372612 阅读:9 留言:0更新日期:2021-05-07 23:59
本实用新型专利技术公开了一种用于石油的存储罐,包括外罐,所述外罐的内腔通过支架固定连接有内罐,所述外罐的外表面固定套设有保温罩,所述保温罩右侧的顶部贯穿设置有进油管,所述进油管的左端依次贯穿保温罩和外罐并与内罐右侧的顶部固定连通,所述保温罩左侧的底部贯穿设置有排油管,所述排油管的右端依次贯穿保温罩和外罐并与内罐左侧的底部固定连通,所述排油管左端的表面设置有第一阀门。本实用新型专利技术解决了现在的用于石油的存储罐在寒冷的天气下,内部的石油往往会难以排出,同时不能对存储罐的内壁进行清理,由于石油的粘稠度较大,这样往往会使存储罐的内壁上残留很多的石油,长时间集成则很难清除的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于石油的存储罐
本技术涉及石油
,具体为一种用于石油的存储罐。
技术介绍
石油又称原油,是从地下深处开采的棕黑色可燃粘稠液体,主要是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物,它是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成的混合物,与煤一样属于化石燃料,石油主要被用来作为燃油和汽油,燃料油和汽油组成目前世界上最重要的一次能源之一,石油也是许多化学工业产品如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料,但是现在的用于石油的存储罐在寒冷的天气下,内部的石油往往会难以排出,同时不能对存储罐的内壁进行清理,由于石油的粘稠度较大,这样往往会使存储罐的内壁上残留很多的石油,长时间集成则很难清除。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于石油的存储罐,具备方便排出、保温和对存储罐内壁进行清理的优点,解决了现在的用于石油的存储罐在寒冷的天气下,内部的石油往往会难以排出,同时不能对存储罐的内壁进行清理,由于石油的粘稠度较大,这样往往会使存储罐的内壁上残留很多的石油,长时间集成则很难清除的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于石油的存储罐,包括外罐,所述外罐的内腔通过支架固定连接有内罐,所述外罐的外表面固定套设有保温罩,所述保温罩右侧的顶部贯穿设置有进油管,所述进油管的左端依次贯穿保温罩和外罐并与内罐右侧的顶部固定连通,所述保温罩左侧的底部贯穿设置有排油管,所述排油管的右端依次贯穿保温罩和外罐并与内罐左侧的底部固定连通,所述排油管左端的表面设置有第一阀门,所述保温罩右侧的顶部固定连接有空气制冷机,所述保温罩右侧的底部通过支座固定连接有鼓风机,所述空气制冷机进气管的顶部固定连通有弯管,所述弯管远离空气制冷机的一端贯穿保温罩并与外罐左侧的顶部固定连通,所述空气制冷机出气管的底部固定连通有竖管,所述竖管的表面设置有第一电磁阀,所述竖管的底部与鼓风机进风管的顶部固定连通,所述鼓风机出风管的一端贯穿保温罩并与外罐右侧的底部固定连通,所述保温罩左侧的底部通过支座固定连接有热风机,所述热风机进风管的一端贯穿保温罩并与外罐左侧的底部固定连通,所述热风机出风管的顶部固定连通有输送管,所述输送管远离热风机的一端贯穿保温罩并与外罐右侧的顶部固定连通,所述保温罩的底部固定连接有电机,所述电机转轴的顶部依次贯穿保温罩和外罐延伸至外罐的内腔并固定连接有转杆,所述转杆的顶部贯穿至内罐的内腔,所述转杆位于内罐内腔一端的表面固定连接有搅拌板,所述转杆两侧的顶部均固定连接有第一方管,所述第一方管远离转杆的一侧贯穿设置有第一方杆,所述第一方杆远离第一方管的一端固定连接有刮板,所述刮板远离第一方杆的一侧与内罐的内壁接触,所述内罐内腔底部的左侧固定连接有温度传感器,所述保温罩的底部固定连接有支腿。优选的,所述第一方杆远离刮板的一端贯穿至第一方管的内腔并固定连接有第一方板,所述第一方板远离第一方杆的一侧固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧远离第一方板的一端与第一方管的内壁固定连接。优选的,所述外罐内腔的右侧固定连接有压强传感器,所述竖管的右侧固定连通有连接管,所述连接管的表面设置有第二电磁阀。优选的,所述支腿表面的底部活动套设有第二方管,所述支腿的底部固定连接有第二方板,第二方板的底部固定连接有第二弹簧,第二弹簧的底部与第二方管内腔的底部固定连接,第二方管的底部固定连接有底板。优选的,所述保温罩的左侧设置有静电去除器,静电去除器的正面设置有离子出口,所述保温罩右侧的底部贯穿设置有排渣管,排渣管的左端贯穿保温罩并与外罐右侧的底部连通,排渣管右端的表面设置有第二阀门。优选的,所述转杆和内罐之间设置有轴承,轴承套设在转杆的表面。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过外罐、内罐、保温罩、进油管、排油管、第一阀门、空气制冷机、鼓风机、弯管、竖管、第一电磁阀、热风机、输送管、电机、转杆、搅拌板、第一方管、第一方杆、刮板、温度传感器和支腿进行配合,具备方便排出、保温和对存储罐内壁进行清理的优点,解决了现在的用于石油的存储罐在寒冷的天气下,内部的石油往往会难以排出,同时不能对存储罐的内壁进行清理,由于石油的粘稠度较大,这样往往会使存储罐的内壁上残留很多的石油,长时间集成则很难清除的问题。2、本技术通过设置第一方板和第一弹簧,防止第一方杆进行自转的同时使刮板始终与内罐的内壁接触,对内罐的内壁进行清理,通过设置压强传感器、连接管和第二电磁阀,便于对外罐内补充气体,通过设置第二方管、第二弹簧和底板,对存储罐进行缓冲减震保护,通过设置静电去除器和离子出口,对存储罐进行除静电,降低安全隐患,通过设置排渣管和第二阀门,便于对外罐内的杂质和水进行排出,通过设置轴承,对转杆进行固定,使转杆在转动时更加的稳定。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术图1中A的放大示意图;图3为本技术局部俯视剖视示意图;图4为本技术正视结构示意图。图中:1外罐、2内罐、3保温罩、4进油管、5排油管、6第一阀门、7空气制冷机、8鼓风机、9弯管、10竖管、11第一电磁阀、12热风机、13输送管、14电机、15转杆、16搅拌板、17第一方管、18第一方杆、19刮板、20温度传感器、21支腿、22第一方板、23第一弹簧、24压强传感器、25连接管、26第二电磁阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,一种用于石油的存储罐,包括外罐1,外罐1的内腔通过支架固定连接有内罐2,外罐1的外表面固定套设有保温罩3,保温罩3右侧的顶部贯穿设置有进油管4,进油管4的左端依次贯穿保温罩3和外罐1并与内罐2右侧的顶部固定连通,保温罩3左侧的底部贯穿设置有排油管5,排油管5的右端依次贯穿保温罩3和外罐1并与内罐2左侧的底部固定连通,排油管5左端的表面设置有第一阀门6,保温罩3右侧的顶部固定连接有空气制冷机7,保温罩3右侧的底部通过支座固定连接有鼓风机8,空气制冷机7进气管的顶部固定连通有弯管9,弯管9远离空气制冷机7的一端贯穿保温罩3并与外罐1左侧的顶部固定连通,空气制冷机7出气管的底部固定连通有竖管10,竖管10的表面设置有第一电磁阀11,竖管10的底部与鼓风机8进风管的顶部固定连通,鼓风机8出风管的一端贯穿保温罩3并与外罐1右侧的底部固定连通,保温罩3左侧的底部通过支座固定连接有热风机12,热风机12进风管的一端贯穿保温罩3并与外罐1左侧的底部固定连通,热风机12出风管的顶部固定连通有输送管13,输送管13远离热风机12的一端贯穿保温罩3并与外罐1右侧的顶部固定连通,保温罩3的底部固定连接有电机14,电机14转轴的顶部依次贯穿保温罩3和外罐1延伸至外罐1的内腔并固定连接有转杆15,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于石油的存储罐,包括外罐(1),其特征在于:所述外罐(1)的内腔通过支架固定连接有内罐(2),所述外罐(1)的外表面固定套设有保温罩(3),所述保温罩(3)右侧的顶部贯穿设置有进油管(4),所述进油管(4)的左端依次贯穿保温罩(3)和外罐(1)并与内罐(2)右侧的顶部固定连通,所述保温罩(3)左侧的底部贯穿设置有排油管(5),所述排油管(5)的右端依次贯穿保温罩(3)和外罐(1)并与内罐(2)左侧的底部固定连通,所述排油管(5)左端的表面设置有第一阀门(6),所述保温罩(3)右侧的顶部固定连接有空气制冷机(7),所述保温罩(3)右侧的底部通过支座固定连接有鼓风机(8),所述空气制冷机(7)进气管的顶部固定连通有弯管(9),所述弯管(9)远离空气制冷机(7)的一端贯穿保温罩(3)并与外罐(1)左侧的顶部固定连通,所述空气制冷机(7)出气管的底部固定连通有竖管(10),所述竖管(10)的表面设置有第一电磁阀(11),所述竖管(10)的底部与鼓风机(8)进风管的顶部固定连通,所述鼓风机(8)出风管的一端贯穿保温罩(3)并与外罐(1)右侧的底部固定连通,所述保温罩(3)左侧的底部通过支座固定连接有热风机(12),所述热风机(12)进风管的一端贯穿保温罩(3)并与外罐(1)左侧的底部固定连通,所述热风机(12)出风管的顶部固定连通有输送管(13),所述输送管(13)远离热风机(12)的一端贯穿保温罩(3)并与外罐(1)右侧的顶部固定连通,所述保温罩(3)的底部固定连接有电机(14),所述电机(14)转轴的顶部依次贯穿保温罩(3)和外罐(1)延伸至外罐(1)的内腔并固定连接有转杆(15),所述转杆(15)的顶部贯穿至内罐(2)的内腔,所述转杆(15)位于内罐(2)内腔一端的表面固定连接有搅拌板(16),所述转杆(15)两侧的顶部均固定连接有第一方管(17),所述第一方管(17)远离转杆(15)的一侧贯穿设置有第一方杆(18),所述第一方杆(18)远离第一方管(17)的一端固定连接有刮板(19),所述刮板(19)远离第一方杆(18)的一侧与内罐(2)的内壁接触,所述内罐(2)内腔底部的左侧固定连接有温度传感器(20),所述保温罩(3)的底部固定连接有支腿(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于石油的存储罐,包括外罐(1),其特征在于:所述外罐(1)的内腔通过支架固定连接有内罐(2),所述外罐(1)的外表面固定套设有保温罩(3),所述保温罩(3)右侧的顶部贯穿设置有进油管(4),所述进油管(4)的左端依次贯穿保温罩(3)和外罐(1)并与内罐(2)右侧的顶部固定连通,所述保温罩(3)左侧的底部贯穿设置有排油管(5),所述排油管(5)的右端依次贯穿保温罩(3)和外罐(1)并与内罐(2)左侧的底部固定连通,所述排油管(5)左端的表面设置有第一阀门(6),所述保温罩(3)右侧的顶部固定连接有空气制冷机(7),所述保温罩(3)右侧的底部通过支座固定连接有鼓风机(8),所述空气制冷机(7)进气管的顶部固定连通有弯管(9),所述弯管(9)远离空气制冷机(7)的一端贯穿保温罩(3)并与外罐(1)左侧的顶部固定连通,所述空气制冷机(7)出气管的底部固定连通有竖管(10),所述竖管(10)的表面设置有第一电磁阀(11),所述竖管(10)的底部与鼓风机(8)进风管的顶部固定连通,所述鼓风机(8)出风管的一端贯穿保温罩(3)并与外罐(1)右侧的底部固定连通,所述保温罩(3)左侧的底部通过支座固定连接有热风机(12),所述热风机(12)进风管的一端贯穿保温罩(3)并与外罐(1)左侧的底部固定连通,所述热风机(12)出风管的顶部固定连通有输送管(13),所述输送管(13)远离热风机(12)的一端贯穿保温罩(3)并与外罐(1)右侧的顶部固定连通,所述保温罩(3)的底部固定连接有电机(14),所述电机(14)转轴的顶部依次贯穿保温罩(3)和外罐(1)延伸至外罐(1)的内腔并固定连接有转杆(15),所述转杆(15)的顶部贯穿至内罐(2)的内腔,所述转杆(15)位于内罐(2)内腔一端的表面固定连接有搅拌板(16),所述转杆(15)两侧的顶部均固定连接有第一方管(17),所述第一方...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖胜碧
申请(专利权)人:肖胜碧
类型:新型
国别省市:重庆;50

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