一种成品使用的中间存放罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种成品使用的中间存放罐，包括存放罐底座、压力警报器存放罐本体、散热铝基板和PLC控制器；所述存放罐本体的两侧通过电动滑轨安装在存放罐底座两侧的竖板上，且存放罐本体的底部四个角处安装有支撑垫，所述存放罐底座的上表面上通过螺钉固定有散热铝基板，散热铝基板的上表面与存放罐本体的下表面接触，所述存放罐本体的中心位置处安装有进料口，存放罐本体的上表面处通过螺钉固定有压力警报器，存放罐本体的前表面通过螺钉固定有压力测试表。本实用新型专利技术通过压力测试表来测试存放罐本体的内部压力，当压力大于PLC控制器设置的阀点时候，PLC控制器发出指令压力警报器开始工作，提醒工作人员要注意释放存放罐本体的内部压力。

【技术实现步骤摘要】
一种成品使用的中间存放罐
本技术涉及水性涂料应用
，具体为一种成品使用的中间存放罐。
技术介绍
性涂料中常用的以丙烯酸为主要成分，其成本较低且技术含量不高，是大部分水性漆企业推向市场的主要产品，这也是形成大多数人认为水性漆不好的原因所在，主要优点是价格便宜。水性涂料在存放时，不能够温度过高，如果温度过高，会引发安全事故，同时专门储备水性涂料的存放罐，在转移水性涂料时，常常会遇到路面颠簸以及存放罐之间相互碰撞的问题，这样很容易造成存放罐出现开裂的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种成品使用的中间存放罐以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种成品使用的中间存放罐，包括存放罐底座、压力警报器存放罐本体、散热铝基板和PLC控制器；所述存放罐本体的两侧通过电动滑轨安装在存放罐底座两侧的竖板上，且存放罐本体的底部四个角处安装有支撑垫，所述存放罐底座的上表面上通过螺钉固定有散热铝基板，散热铝基板的上表面与存放罐本体的下表面接触，所述存放罐本体的中心位置处安装有进料口，存放罐本体的上表面处通过螺钉固定有压力警报器，存放罐本体的前表面通过螺钉固定有压力测试表。优选的，所述存放罐本体的外侧侧壁上安装有温度传感器。优选的，所述存放罐底座的一侧竖板上嵌套安装有PLC控制器，存放罐底座1的两侧竖板顶端固定有顶板。优选的，所述存放罐本体上设置有防静电层，防静电层的下表面上设置有隔热层，隔热层的下表面上设置有不锈钢钢板，不锈钢钢板的下表面上设置有防腐蚀层，防腐蚀层的下表面上设置有防粘层。优选的，所述存放罐本体的后身板上安装有出料管，且出料管上安装有电磁阀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术存放罐底座的两侧竖板顶端固定有顶板，所述存放罐本体上设置有防静电层，防静电层的下表面上设置有隔热层，设置隔热层能够有效的避免了外界的温度对存放罐本体的内部影响，使其保持在恒定的温度，隔热层的下表面上设置有不锈钢钢板，不锈钢钢板的下表面上设置有防腐蚀层，防止涂料的腐蚀性对存放罐本体造成腐蚀，通过设置防腐层提高了其使用寿命，防腐蚀层的下表面上设置有防粘层，防止涂料粘附在存放罐本体的内部，造成清洗困难，设置防粘层能够有效的避免粘附在内壁上，方便了清洗，降低了劳动强度。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的存放罐本体与存放罐底座的连接示意图；图3为本技术的内部结构示意图；图4为本技术的存放罐本体的剖视图。图中：1、存放罐底座；2、压力警报器；3、进料口；4、存放罐本体；41、防静电层；42、隔热层；43、不锈钢钢板；44、防腐蚀层；45、防粘层；5、电动滑轨；6、支撑垫；7、散热铝基板；8、压力测试表；9、温度传感器；10、顶板；11、PLC控制器。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种成品使用的中间存放罐，包括存放罐底座1、压力警报器2存放罐本体4、散热铝基板7和PLC控制器11；所述存放罐本体4的两侧通过电动滑轨5安装在存放罐底座1两侧的竖板上，电动滑轨5上带与电子制动装置，能够将电动滑轨5控制在相应的位置处，方便存放罐本体4在存放罐底座1上的前后移动和固定，且存放罐本体4的底部四个角处安装有支撑垫6，安装有支撑垫6在运输的过程中起到缓冲的作用，不会有太大的幅度晃动，所述存放罐底座1的上表面上通过螺钉固定有散热铝基板7，散热铝基板7的上表面与存放罐本体4的下表面接触，散热铝基板7将存放罐本体4内部多余的热量导出来，避免存放罐本体4的内部温度过高，而存在运输危险。所述存放罐本体4的中心位置处安装有进料口3，存放罐本体4的上表面处通过螺钉固定有压力警报器2，存放罐本体4的前表面通过螺钉固定有压力测试表8，用于测试存放罐本体4的内部压力，当压力大于PLC控制器11设置的阀点时候，PLC控制器11发出指令压力警报器2开始工作，提醒工作人员要注意释放存放罐本体4的内部压力，所述存放罐本体4的外侧侧壁上安装有温度传感器9，所述存放罐底座1的一侧竖板上嵌套安装有PLC控制器11，PLC控制器11是一种编程控制器，英文称ProgrammableLogicController，简称PLC，PLC是基于电子计算机，且适用于工业现场工作的电控制器；它源于继电控制装置，但它不像继电装置那样，通过电路的物理过程实现控制，而主要靠运行存储于PLC内存中的程序，进行入出信息变换实现控制，存放罐底座1的两侧竖板顶端固定有顶板10，所述存放罐本体4上设置有防静电层41，防静电层41的下表面上设置有隔热层42，设置隔热层42能够有效的避免了外界的温度对存放罐本体4的内部影响，使其保持在恒定的温度，隔热层42的下表面上设置有不锈钢钢板43，不锈钢钢板43的下表面上设置有防腐蚀层44，防止涂料的腐蚀性对存放罐本体4造成腐蚀，通过设置防腐蚀层44提高了其使用寿命，防腐蚀层44的下表面上设置有防粘层45，防止涂料粘附在存放罐本体4的内部，造成清洗困难，设置防粘层45能够有效的避免粘附在内壁上，方便了清洗，降低了劳动强度，所述存放罐本体4的后身板上安装有出料管，且出料管上安装有电磁阀，方便讲存放罐本体4中的涂料从出料管放出，通过PLC控制电磁阀的打开与关闭，减少了工作人员与涂料接触，保护了工作人员的身体安全。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种成品使用的中间存放罐，包括存放罐底座(1)、压力警报器(2)存放罐本体(4)、散热铝基板(7)和PLC控制器(11)；其特征在于：所述存放罐本体(4)的两侧通过电动滑轨(5)安装在存放罐底座(1)两侧的竖板上，且存放罐本体(4)的底部四个角处安装有支撑垫(6)，所述存放罐底座(1)的上表面上通过螺钉固定有散热铝基板(7)，散热铝基板(7)的上表面与存放罐本体(4)的下表面接触，所述存放罐本体(4)的中心位置处安装有进料口(3)，存放罐本体(4)的上表面处通过螺钉固定有压力警报器(2)，存放罐本体(4)的前表面通过螺钉固定有压力测试表(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种成品使用的中间存放罐，包括存放罐底座(1)、压力警报器(2)存放罐本体(4)、散热铝基板(7)和PLC控制器(11)；其特征在于：所述存放罐本体(4)的两侧通过电动滑轨(5)安装在存放罐底座(1)两侧的竖板上，且存放罐本体(4)的底部四个角处安装有支撑垫(6)，所述存放罐底座(1)的上表面上通过螺钉固定有散热铝基板(7)，散热铝基板(7)的上表面与存放罐本体(4)的下表面接触，所述存放罐本体(4)的中心位置处安装有进料口(3)，存放罐本体(4)的上表面处通过螺钉固定有压力警报器(2)，存放罐本体(4)的前表面通过螺钉固定有压力测试表(8)。


2.根据权利要求1所述的一种成品使用的中间存放罐，其特征在于：所述存放罐本体(4)的外侧侧壁上安装有温度传感器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建红，
申请(专利权)人：湖北若水新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42