一种真空料斗制造技术

一种真空料斗，涉及一种吸料设备。包括料斗本体，料斗本体包括斗体和料斗盖，料斗盖上设置有真空口，斗体的中部设置有进料口，斗体的下端为出料口，斗体的出料口连接有出料阀，料斗和料斗盖之间夹装有布袋安装板，布袋安装板将料斗本体分隔为真空腔和进料腔，布袋安装板上连接有多个位于进料腔内的布袋，布袋的上端为开口、并与真空腔连通；所述料斗盖上连接有汽包，每个布袋的上方均设置有压缩空气喷管，压缩空气喷管的喷气口正对对应布袋的上端口。本实用新型专利技术设置有反吹系统，当真空腔内的负压值降低时，通过压缩空气喷管向布袋内喷入压缩空气，将布袋外壁上的粉料吹落，避免人工操作，降低了劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种真空料斗
本技术涉及一种吸料设备，具体为一种真空料斗。
技术介绍
粉料输送收集过程中，需要采用料斗对粉料进行暂时储存和收集，现有真空料斗的真空料斗存在的技术缺陷为：1)布袋未设置反吹系统，需要人工定期清理，影响工作效率。2)布袋的安装结构复杂，更换不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种真空料斗，可以有效解决
技术介绍
中的问题。实现上述目的的技术方案是：一种真空料斗，其特征在于：包括料斗本体，料斗本体包括斗体和盖合在斗体上端的料斗盖，料斗盖上设置有真空口，所述斗体的中部设置有进料口，斗体的下端为出料口，斗体的出料口连接有出料阀，料斗和料斗盖之间夹装有位于料斗内的布袋安装板，布袋安装板将料斗本体分隔为位于上方的真空腔和位于下方的进料腔，布袋安装板上连接有多个位于进料腔内的布袋，布袋的上端为开口、并与真空腔连通；所述料斗盖上连接有汽包，每个布袋的上方均设置有压缩空气喷管，压缩空气喷管的喷气口正对对应布袋的上端口，压缩空气喷管通过连接管与汽包连接。进一步地，所述料斗盖的四周设置有多个把手。进一步地，所述斗体的上端口和料斗盖的下端口分别设置有法兰边，所述布袋安装板夹装在斗体和料斗盖的法兰边之间，所述斗体和料斗盖的法兰边与布袋安装板的四周对应设置有多个开口槽，开口槽下方斗体的法兰边四周分别对应转动安装有螺栓，螺栓的螺杆端螺纹连接有手拧螺母，螺栓用于转动至对应开口槽内，再通过手拧螺栓将斗体和料斗盖连接为整体。进一步地，斗体的法兰边与布袋安装板之间、料斗盖与布袋安装板之间分别设置有密封圈。进一步地，所述布袋安装板上设置有多个布袋安装孔，布袋安装孔内套装有金属套管，金属套管的上端设置有支撑在布袋安装孔上的翻边，所述金属套管的下端延伸至进料腔内，所述金属套管延伸至进料腔的一端外壁上设置有多道环形槽，所述布袋的上端套装在金属套管上，环形槽内卡置有将布袋固定在金属套管上的卡簧。进一步地，所述金属套管的翻边为磁体材质，所述布袋安装板的布袋安装孔的环周设置有一圈用于与金属套管的翻边吸合的磁铁。进一步地，所述斗体下端两侧安装有助流装置。本技术的有益效果：本技术设置有反吹系统，当真空腔内的负压值降低时，通过压缩空气喷管向布袋内喷入压缩空气，将布袋外壁上的粉料吹落，避免人工操作，降低了劳动强度。本技术的布袋直接通过金属套管套装在布袋安装板上，具有结构简单，安装方便的优点，并且金属套管的翻边与布袋安装板之间设置有磁吸结构，提高了产品的工作可靠性。本技术的布袋通过卡簧卡装在金属套管上，具有结构简单，拆装方便的优点。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为料斗盖的结构示意图；图3为布袋安装板的结构示意图；图4为料带安装在布袋安装板上的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。如图1-4所示，本技术包括料斗本体1，料斗本体1包括斗体2和盖合在斗体2上端的料斗盖3，料斗盖3的四周设置有多个把手13，料斗盖3上设置有真空口4，斗体2下端两侧安装有助流装置5，斗体2的中部设置有进料口26，斗体2的下端为出料口6，斗体2的出料口6连接有出料阀7。斗体2的上端口和料斗盖3的下端口分别设置有外翻的法兰边8，斗体2和料斗盖3的法兰边8之间夹装有位于料斗本体1内的布袋安装板9，斗体2的法兰边8与布袋安装板9之间、料斗盖3与布袋安装板9之间分别设置有密封圈(图中未示出)，斗体2和料斗盖3的法兰边以及布袋安装板9的四周对应设置有多个开口槽10，开口槽10下方的斗体3法兰边8四周分别转动安装有螺栓11，螺栓11的螺杆端螺纹连接有手拧螺母12，螺栓11用于转动至对应开口槽10内，再通过手拧螺栓12将斗体2和料斗盖3连接为整体。布袋安装板9将料斗本体1分隔为位于上方的真空腔14和位于下方的进料腔15，布袋安装板9上连接有多个位于进料腔15内的布袋16，布袋16的上端为开口、并与真空腔14连通，料斗盖3上连接有汽包17，每个布袋16的上方均设置有压缩空气喷管17，压缩空气喷管17的喷气口正对对应布袋16的上端口，压缩空气喷管17通过连接管18与汽包17连通连接。作为本实施例的进一步说明，布袋安装板9上设置有多个布袋安装孔20，布袋安装孔20内套装有金属套管21，金属套管21的上端设置有支撑在布袋安装孔20上的翻边22，金属套管21的翻边为磁体材质，布袋安装孔20的环周设置有一圈用于与金属套管21的翻边22吸合的磁铁23，金属套管21的下端延伸至进料腔15内，金属套管21延伸至进料腔15的一端外壁上设置有多道环形槽24，布袋16的上端套装在金属套管21的下端，环形槽24内卡置有将布袋16固定在金属套管21上的卡簧25。本技术的工作原理：在真空口4连接风机，启动风机将料斗本体1内抽成负压，物料由进料口进入，当真空腔14内的负压值降低后，通过汽包17向布袋16内输入压缩空气，将布袋16外壁上的粉料吹落。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空料斗，其特征在于：包括料斗本体，料斗本体包括斗体和盖合在斗体上端的料斗盖，料斗盖上设置有真空口，所述斗体的中部设置有进料口，斗体的下端为出料口，斗体的出料口连接有出料阀，料斗和料斗盖之间夹装有位于料斗内的布袋安装板，布袋安装板将料斗本体分隔为位于上方的真空腔和位于下方的进料腔，布袋安装板上连接有多个位于进料腔内的布袋，布袋的上端为开口、并与真空腔连通；/n所述料斗盖上连接有汽包，每个布袋的上方均设置有压缩空气喷管，压缩空气喷管的喷气口正对对应布袋的上端口，压缩空气喷管通过连接管与汽包连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空料斗，其特征在于：包括料斗本体，料斗本体包括斗体和盖合在斗体上端的料斗盖，料斗盖上设置有真空口，所述斗体的中部设置有进料口，斗体的下端为出料口，斗体的出料口连接有出料阀，料斗和料斗盖之间夹装有位于料斗内的布袋安装板，布袋安装板将料斗本体分隔为位于上方的真空腔和位于下方的进料腔，布袋安装板上连接有多个位于进料腔内的布袋，布袋的上端为开口、并与真空腔连通；
所述料斗盖上连接有汽包，每个布袋的上方均设置有压缩空气喷管，压缩空气喷管的喷气口正对对应布袋的上端口，压缩空气喷管通过连接管与汽包连接。


2.根据权利要求1所述的一种真空料斗，其特征在于：所述料斗盖的四周设置有多个把手。


3.根据权利要求1所述的一种真空料斗，其特征在于：所述斗体的上端口和料斗盖的下端口分别设置有法兰边，所述布袋安装板夹装在斗体和料斗盖的法兰边之间，所述斗体和料斗盖的法兰边与布袋安装板的四周对应设置有多个开口槽，开口槽下方斗体的法兰边四周分别对应转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东南，王程，
申请(专利权)人：旭滋华江苏工程科技有限公司，丕东设备科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32