一种干巾、湿巾包装袋及其圆角剪切装置制造方法及图纸

技术编号:28372202 阅读:12 留言:0更新日期:2021-05-07 23:58
本申请涉及一种干巾、湿巾包装袋,包括包装袋本体,包装袋本体的边角设置为圆角;本申请还涉及一种圆角剪切装置,包括安装板,安装板上设置有剪切机构和后封口机构,湿巾或干巾的包装袋依次经过剪切机构和后封口机构;剪切机构包括下刀与刀架固定板,刀架固定板下设置有剪切上刀,支撑板上正对剪切上刀设置有下刀,剪切上刀处与下刀处配合设置有前圆角加工机构;后封口机构包括处于同一竖直平面的上刀座横梁和下刀座横梁,上刀座横梁上设置有上封口刀座,下刀座横梁上设置有下封口刀座,上封口刀座与下封口刀座之间配合设置有后圆角加工机构。本申请可以生产一种具有圆角的湿巾或干巾的包装袋,从而避免包装袋的尖角对使用者产生伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种干巾、湿巾包装袋及其圆角剪切装置
本申请涉及干巾、湿巾包装设备的
,尤其是涉及一种干巾、湿巾包装袋及其圆角剪切装置。
技术介绍
随着人们生活质量的提高,在日常生活中干巾、湿巾的使用率越来越干,到目前为止,干巾、湿巾几乎成为了人们生活中的必需品。而在湿巾包装袋大多是具有尖角的长方体形状,这就使得在使用过程中,包装袋的尖角容易使接触到的人感到十分明显的尖锐感,甚至会有包装袋的尖角划伤使用者皮肤的情况发生,需要在现有的包装袋加工设备上增添圆角剪切装置。
技术实现思路
本申请的目的一是提供一种干巾、湿巾包装袋,通过将矩形包装袋的尖角设置为圆角,避免了包装袋对使用者的划伤。本申请的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的:一种干巾、湿巾包装袋,包括包装袋本体,所述包装袋本体,且所述包装袋本体包括多个封口边,所述封口边与临边的夹角设置为圆角。通过采用上述方案,将包装袋本体的封口边与相邻侧边之间的夹角设置为圆角,使用者在使用时不会受到包装袋本体尖角的刺伤以及划伤。本申请的目的二是提供一种圆角剪切装置,通过设置圆边剪切装置,可以将包装袋的尖角加工成圆角,从而避免包装袋的尖角对使用者造成伤害的情况发生。本申请的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的:一种圆角剪切装置,包括安装板,所述安装板上设置有前封口机构,所述安装板上设置有剪切机构和后封口机构,湿巾或干巾的包装袋依次经过剪切机构和后封口机构;所述剪切机构包括支撑板,支撑板上设置有下刀,支撑板上平行于安装板设置有牵引侧板,牵引侧板上跨设有刀架固定板,刀架固定板下设置有剪切上刀,所述支撑板上正对剪切上刀设置有下刀,所述剪切上刀处与所述下刀配合设置有前圆角加工机构;所述后封口机构包括处于同一竖直平面的上刀座横梁和下刀座横梁,所述上刀座横梁上设置有上封口刀座,下刀座横梁上设置有下封口刀座,上封口刀座与下封口刀座之间配合设置有后圆角加工机构。通过采用上述技术方案,包装袋在经过前封口机构的第一次封口之后进入剪切机构时呈带状,此时下刀和剪切上刀配合将呈带状的包装袋剪切成单个包装袋,此时包装袋呈矩形。前圆角加工机构将包装袋一端的两个尖角剪切为圆角,之后包装袋经过其他工序之后进入后封口机构中,包装袋的开口在上封口刀座与下封口刀座的作用下被封闭,于此同时后圆角加工机构可以将包装袋的另外两个角剪切成圆角,从而完成对包装袋的圆角剪切。包装袋被剪切成圆角之后,包装袋不在具有尖角,不易对使用者造成伤害。优选的,所述前圆角加工机构包括在下刀上设置的圆弧刀槽,正对圆弧刀槽上方设置有压刀,压刀中正对圆弧刀槽可滑移设置有外圆弧刀,刀架固定板上设置有用于控制压刀移动的压刀移动件,压刀上设置有控制外圆弧刀朝向圆弧刀槽移动的圆角移动件。通过采用上述技术方案,压刀和下刀的配合可以对包装袋压紧,从而避免在外圆弧刀对包装袋进行剪切时包装袋移位致使剪切不合格的情况发生。外圆弧刀在圆角移动件的控制下配合圆弧刀槽对包装袋一端尖角进行圆角剪切。优选的,所述后圆角加工机构包括在所述上封口刀座内可滑移设置的外圆弧刀,上刀座横梁上设置有用于控制外圆弧刀的圆角移动件,下封口刀座上配合外圆弧刀设置有圆弧刀环槽。通过采用上述技术方案,在上封口刀座和下封口刀座配合对包装袋进开口进行封口时,外圆弧刀在圆角移动件的作用下向圆弧刀环槽中移动,从而完成对包装袋还未剪切圆角的一端进行圆角剪切。优选的,所述牵引侧板上设置有用于处理剪切废料的废料收集组件,废料收集组件包括固定设置于牵引侧板上的固定角钢,固定角钢上设置有旋转夹持机构,旋转夹持机构自由端设置有夹料钳。通过采用上述技术方案,旋转夹持机构可以控制夹料钳进行夹持旋转,从而使得夹料钳可以将废料从下刀和压刀中间将废料夹住并通过旋转带动废料脱离前圆角加工机构。从而避免了废料在压板和下刀之间滞留影响包装袋圆角剪切的情况发生。优选的,下刀和剪切上刀上对应剪切上刀与圆弧刀槽之间位置设置有夹料槽。通过采用上述技术方案,夹料槽的设置可以为夹料钳进行让位,从而使得夹料钳可以对废料夹持的面积更大,增强夹料钳的夹持稳定性。优选的,所述旋转夹持机构上方设置有废料吸管,所述废料吸管固定设置于刀架固定板上。通过采用上述技术方案,废料吸管的设置可以方便对夹持钳从前圆角加工机构中夹持出来的废料进行收集,在废料吸管的作用下,当夹持钳在经过旋转夹持机构作用将废料旋转至正对废料吸管时,夹持钳松开废料,废料就被废料吸管吸走,从而使废料收集自动化,避免了人工进行废料收集的大量人力投入。优选的,所述压刀中设置有供所述外圆弧刀移动的移动通槽,所述移动通槽正对所述圆弧刀槽设置。通过采用上述技术方案,移动通槽的设置可以对外圆弧刀提供导向,从而使外圆弧刀可以正对圆弧刀槽插入,保证了外圆弧刀的准确性。优选的,所述外圆弧刀朝向圆弧刀槽一侧设置为顶点朝向圆弧刀槽的等腰三角形,且外圆弧刀的端面均设置有剪切斜面。通过采用上述技术方案,将外圆弧刀朝向圆弧刀槽一侧设置为等腰三角形外圆弧刀就具有了尖角,外圆弧刀在对包装袋进行剪切时,外圆弧刀的尖角会对包装袋先行刺破,之后随着外圆弧刀向下移动外圆弧刀对包装袋会进行剪切作业,避免了外圆弧刀朝向圆弧刀槽一端为平刀向下切割时,包装袋在接触到外圆弧刀瞬间不易被切割的情况发生。优选的,所述上封口刀座内设置有供所述外圆弧刀移动的移动通槽,所述移动通槽正对所述圆弧刀环槽设置。通过采用上述技术方案,上风口刀座内设置的移动通槽为外圆弧刀提供了移动导向,从而使外圆弧刀可以正对圆弧刀环槽插入,避免了外圆弧刀对包装袋进行圆角剪切时外圆弧刀不易进入圆弧刀环槽的情况发生。附图说明图1是本申请的整体结构示意图。图2是本申请的套装机构结构示意图。图3是本申请的剪切机构与后封口机构的结构示意图,旨在展示剪切机构与后封口机构的位置关系,以及后圆角加工机构的结构。图4是本申请的剪切机构结构示意图,旨在展示剪切机构的结构以及前圆角加工机构的结构。图5是本申请剪切机构与后封口功机构的另一视角结构示意图,旨在展示差速传送机构的结构。图6是图5中A部分的局部放大示意图。图7是本申请的压刀和下刀结构示意图,旨在展示压刀和下刀的结构。图8是本申请的外圆弧刀结构示意图。图9是本申请的上封口刀座与下封口刀座的结构示意图,旨在展示移动通槽与圆弧刀环槽的结构。图10是图1中B部分的局部放大示意图。图11是本申请包装袋上料机构的结构示意图。图12是本申请包装袋本体的结构示意图。附图标记:1、安装板;2、储料机构;3、跳包机构;4、间隔传送机构;5、提升机构;51、扶正机构;6、套袋机构;61、支撑架;62、挤压板;63、套袋转盘;631、撑口组件;632、推纸口;64、套袋电机;65、推纸组件;66、缩口组件;7、张口机构;8、剪切机构;81、支撑板;82、牵引侧板;本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干巾、湿巾包装袋,包括包装袋本体(20),其特征在于:所述包装袋本体(20),且所述包装袋本体(20)包括多个封口边(201),所述封口边(201)与临边的夹角设置为圆角(202)。/n

【技术特征摘要】
1.一种干巾、湿巾包装袋,包括包装袋本体(20),其特征在于:所述包装袋本体(20),且所述包装袋本体(20)包括多个封口边(201),所述封口边(201)与临边的夹角设置为圆角(202)。


2.一种加工如权利要求1所述的干巾、湿巾包装袋的圆角剪切装置,包括安装板(1),所述安装板(1)上设置有前封口机构(9),其特征在于:所述安装板(1)上设置有剪切机构(8)和后封口机构(12),湿巾或干巾的包装袋依次经过剪切机构(8)和后封口机构(12),且所述安装板(1)上设置有用于供给包装袋的包装袋上料机构(11);
所述剪切机构(8)包括支撑板(81),支撑板(81)上设置有下刀(87),支撑板(81)上平行于安装板(1)设置有牵引侧板(82),牵引侧板(82)上跨设有刀架固定板(85),刀架固定板(85)下设置有剪切上刀(861),所述支撑板(81)上正对剪切上刀(861)设置有下刀(87),所述剪切上刀(861)处与所述下刀(87)处配合设置有前圆角加工机构(14);
所述后封口机构(12)包括处于同一竖直平面的上刀座横梁(122)和下刀(87)座横梁,所述上刀座横梁(122)上设置有上封口刀座(124),下刀(87)座横梁上设置有下封口刀座(125),上封口刀座(124)与下封口刀座(125)之间配合设置有后圆角加工机构(16);
包装袋上料机构(11)包括多组上料组件(111)以及不停机更换组件。


3.根据权利要求2所述的一种圆角剪切装置,其特征在于:所述前圆角加工机构(14)包括在下刀(87)上设置的圆弧刀槽(142),正对圆弧刀槽(142)上方设置有压刀(143),压刀(143)中正对圆弧刀槽(142)可滑移设置有外圆弧刀(144),刀架固定板(85)上设置有用于控制压刀(143)移动的压刀移动件,压刀(143)上设置有控制外圆弧刀(144)朝向圆弧刀槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张红涛
申请(专利权)人:郑州维普斯机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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