一种轴类件储存工装制造技术

本申请涉及一种轴类件储存工装，涉及储存工装的领域。其包括箱体和卡盘，所述箱体上下均开口设置，所述卡盘可拆卸设置在所述箱体内，所述卡盘上均匀开设有若干卡件开口，所述卡件开口内设置有两组卡件机构，两所述卡件机构沿卡件开口轴线对称设置于所述卡件开口内，所述卡件机构包括弹簧和弧形夹板，两所述弧形夹板圆弧内壁相对设置，所述弹簧设置在所述卡件开口内壁与对应弧形夹板之间，且所述弹簧处于压缩状态。本申请能够降低轴类件在运输过程中产生损伤的可能。

【技术实现步骤摘要】
一种轴类件储存工装
本申请涉及储存工装的领域，尤其是涉及一种轴类件储存工装。
技术介绍
轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径。人防工程包括各种防护设备和通风设备等，这些设备在制造时需要用到各种轴类零件，而这些轴类零件一般集中叠放，容易散落。申请号为201520496404.4的中国技术专利公开了一种存放精密轴类零件的箱子。包括箱子本体，所述箱子本体内设置有若干个用于放置零件的空心管，所述空心管外侧壁上设置有若干连接环，所述连接环的内直径与所述空心管的外直径相匹配，所述箱子本体侧壁上开设有若干与所述连接环相匹配的通孔。存放轴类零件时，将轴类零件放入空心管内，即完成对轴类零件的储存。针对上述中的相关技术，将轴类件单独放置在空心管中，轴径较小的轴类件无法固定，在运输过程中会与空心管内壁碰撞，专利技术人认为存在轴类件运输过程中表面易损伤的缺陷。
技术实现思路
为了降低运输过程中轴类件损伤的可能，本申请提供一种轴类件储存工装。本申请提供的一种轴类件储存工装，采用如下的技术方案：一种轴类件储存工装，包括箱体和卡盘，所述箱体上下均开口设置，所述卡盘可拆卸设置在所述箱体内，所述卡盘上均匀开设有若干卡件开口，所述卡件开口内设置有两组卡件机构，两所述卡件机构沿卡件开口轴线对称设置于所述卡件开口内，所述卡件机构包括弹簧和弧形夹板，两所述弧形夹板圆弧内壁相对设置，所述弹簧设置在所述卡件开口内壁与对应弧形夹板之间，且所述弹簧处于压缩状态。通过采用上述技术方案，储存轴类件时，将轴类件移动至卡件开口上方，向轴类件施力，使得轴类件向靠近地面方向运动，并塞入两弧形夹板之间，直至轴类件运动至适当位置，轴类件在弹簧弹力作用下被抵压在两弧形夹板之间，完成轴类件的储存；设置的卡盘和卡件机构，固定轴类件的位置，降低在运输或移动过程中轴类件表面造成损伤的可能；设置的弹簧和弧形夹板，通过弹簧弹力将轴类件卡接在两弧形夹板之间，适应不同轴径的轴类件的固定，适用性强。优选的，所述弧形夹板上设置有弹力带，所述弹力带两端均连接在所述弧形夹板内壁上，且所述弹力带处于张紧状态。通过采用上述技术方案，储存轴类件时，将轴类件移动至卡件开口上方，向轴类件施力，使得轴类件向靠近地面方向运动，并塞入在两弹力带之间，直至轴类件运动至适当位置，轴类件抵压弹力带，弹力带抵压轴类件侧壁并将轴类件抵压在两弹力带之间，完成轴类件的储存；设置张紧的弹力带，可以紧抵在轴类件侧壁，以适应不同轴类件的轴径，加大与轴类件侧壁的接触面积，进一步加强对轴类工件的固定效果，从而降低轴类工件发生损伤的可能。优选的，所述弹力带两端远离所述弧形夹板两端壁设置。通过采用上述技术方案，弹力带两端远离弧形夹板两端壁，使得两弹力带之间形成间隙，便于轴类件的插入。优选的，所述轴类件储存工装还包括可拆卸设置的底板，所述底板设置在所述卡盘之下。通过采用上述技术方案，设置的底板，支撑轴类件的底壁，减少轴类件与弹力带之间的摩擦，进而减少对弧形夹板和弹簧向下的作用力，加强储存的轴类件的稳定性。优选的，所述底板顶壁上对应卡件开口设置有若干卡槽，所述卡槽呈倒锥状设置。通过采用上述技术方案，设置的卡槽，提供轴类件底端的容置空间，限定了轴类件底端的移动，保证了轴类件储存或运输过程中的稳定性，卡槽设置为倒锥状，适应不同轴类件的轴径大小，结构简单，适用性强。优选的，所述卡槽开口直径不小于所述卡件开口直径。通过采用上述技术方案，设置的卡槽开口直径不小于卡件开口直径，可以适应所有从卡件开口伸入的轴类件，保证卡槽的适用性。优选的，所述箱体内壁上设有若干供所述卡盘和底板卡接的凸棱，所述凸棱设置在所述箱体相对的两内壁上，所述卡盘或底板卡接在同一侧壁相邻两所述凸棱之间。通过采用上述技术方案，储存轴类件时，先根据轴类件的长度调整卡盘与底板的位置，调整底板位置时，向底板施力，使得底板沿长度方向倾斜，将底板较低一端伸入箱体一内侧壁相邻两凸棱之间，继续向底板施力，使得底板较高一端卡接在箱体对应内侧壁相邻两凸棱之间，之后以同样的方法安装卡盘，完成底板与卡盘的安装；设置的凸棱，用以卡接卡盘和底板，便于调节卡盘和底板的高度，可以适应不同高度的轴类件的固定，安装简单，适用性强。优选的，所述箱体底壁夹角处水平设置有若干限位板，所述限位板靠近所述箱体内腔设置。通过采用上述技术方案，设置的限位板，一方面，可以搭接底板，适应较大长度的轴类件；另一方面，避免底板未卡接完全而滑落的意外发生，增加了安全性。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.设置的卡盘和卡件机构，固定轴类件的位置，降低在运输或移动过程中轴类件表面造成损伤的可能；设置的弹簧和弧形夹板，通过弹簧弹力将轴类件卡接在两弧形夹板之间，适应不同轴径的轴类件的固定，适用性强；2.设置的底板和卡槽，一方面，支撑轴类件的底壁，减少轴类件与弹力带之间的摩擦，进而减少对弧形夹板和弹簧向下的作用力，加强储存的轴类件的稳定性；另一方面，设置的卡槽开口直径不小于卡件开口直径，可以适应所有从卡件开口伸入的轴类件，保证卡槽的适用性；3.设置的凸棱，用以卡接卡盘和底板，并调节卡盘和底板的高度，可以适应不同高度的轴类件的固定，安装简单，适用性强。附图说明图1是本申请实施例轴类件储存工装的整体结构示意图。图2是轴类件储存工装的剖视图。图3是图2中A部分的放大图。附图标记说明：1、箱体；11、凸棱；12、限位板；2、卡盘；21、卡件开口；22、卡件机构；221、弹簧；222、弧形夹板；223、弹力带；3、底板；31、卡槽。具体实施方式以下结合1-2对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种轴类件储存工装。参照图1和图2，轴类件储存工装包括箱体1、卡盘2和底板3；箱体1上下均开口设置，箱体1底壁四角处均焊接有限位板12，限位板12靠近箱体1内腔设置。箱体1内壁上焊接有若干供卡盘2和底板3卡接的凸棱11，凸棱11沿箱体1宽度方向设置在箱体1两相对内壁上。参照图2，卡盘2可拆卸连接在箱体1内，卡盘2卡接在箱体1内壁的凸棱11上，卡盘2长度不大于箱体1内腔的长度；卡盘2上均匀开设有若干卡件开口21，卡件开口21内设置有两组卡件机构22，两卡件机构22沿卡件开口21轴线对称设置于卡件开口21内。参照图2和图3，卡件机构22包括弹簧221、弧形夹板222和弹力带223，两弧形夹板222圆弧内壁相对设置，弹簧221设置在卡件开口21内壁和弧形夹板222之间，弹簧221一端焊接在卡件开口21内壁上，另一端焊接在对应弧形夹板222上，且弹簧221处于压缩状态；弹力带223设置在弧形夹板222内壁上，弹力带223两端均粘接在弧形夹板222远离两端壁的内壁上，且弹力带223处于张紧状态。参照图2，底板3可拆卸连接在箱体1内，底板3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴类件储存工装，其特征在于：包括箱体(1)和卡盘(2)，所述箱体(1)上下均开口设置，所述卡盘(2)可拆卸设置在所述箱体(1)内，所述卡盘(2)上均匀开设有若干卡件开口(21)，所述卡件开口(21)内设置有两组卡件机构(22)，两所述卡件机构(22)沿卡件开口(21)轴线对称设置于所述卡件开口(21)内，所述卡件机构(22)包括弹簧(221)和弧形夹板(222)，两所述弧形夹板(222)圆弧内壁相对设置，所述弹簧(221)设置在所述卡件开口(21)内壁与对应弧形夹板(222)之间，且所述弹簧(221)处于压缩状态。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴类件储存工装，其特征在于：包括箱体(1)和卡盘(2)，所述箱体(1)上下均开口设置，所述卡盘(2)可拆卸设置在所述箱体(1)内，所述卡盘(2)上均匀开设有若干卡件开口(21)，所述卡件开口(21)内设置有两组卡件机构(22)，两所述卡件机构(22)沿卡件开口(21)轴线对称设置于所述卡件开口(21)内，所述卡件机构(22)包括弹簧(221)和弧形夹板(222)，两所述弧形夹板(222)圆弧内壁相对设置，所述弹簧(221)设置在所述卡件开口(21)内壁与对应弧形夹板(222)之间，且所述弹簧(221)处于压缩状态。


2.根据权利要求1所述的轴类件储存工装，其特征在于：所述弧形夹板(222)上设置有弹力带(223)，所述弹力带(223)两端均连接在所述弧形夹板(222)内壁上，且所述弹力带(223)处于张紧状态。


3.根据权利要求2所述的轴类件储存工装，其特征在于：所述弹力带(223)两端远离所述弧形夹板(222)两端壁设置。

【专利技术属性】
技术研发人员：韩阳阳，黄少鹏，张夏，
申请(专利权)人：陕西盾实人防设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61