一种不干胶标签高效贴标装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不干胶标签高效贴标装置，涉及不干胶标签高效贴标用辅助装置技术领域，为解决现有的不干胶标签高效贴标装置在使用时常常由于贴标不够灵敏而导致工作人员工作强度增加的问题。所述固定底板的上方设置有加工罩体，且加工罩体与固定底板通过卡槽固定连接，所述加工罩体内部的一侧设置有主动辊，所述主动辊的一侧设置有从动辊，且从动辊与加工罩体通过转轴转动连接，所述主动辊和从动辊的外部设置有传输皮带，所述传输皮带的下方设置有支撑辊，且支撑辊设置有若干个，所述支撑辊的一侧设置有物体测距传感器，且物体测距传感器与加工罩体通过传感器固定座固定连接。

【技术实现步骤摘要】
一种不干胶标签高效贴标装置
本技术涉及不干胶标签高效贴标用辅助装置
，具体为一种不干胶标签高效贴标装置。
技术介绍
不干胶标签同传统的标签具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，应用范围广，方便快捷。不干胶是一种材料，也叫自粘标签材料以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料，并经印刷、模切等加工后成为成品标签，在对不干胶标签进行贴标时就会使用到不干胶标签高效贴标装置。现有的不干胶标签高效贴标装置在使用时常常由于贴标不够灵敏而导致工作人员工作强度增加的问题，对此我们提出一种不干胶标签高效贴标装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不干胶标签高效贴标装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的不干胶标签高效贴标装置在使用时常常由于贴标不够灵敏而导致工作人员工作强度增加的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不干胶标签高效贴标装置，包括固定底板，所述固定底板的上方设置有加工罩体，且加工罩体与固定底板通过卡槽固定连接，所述加工罩体内部的一侧设置有主动辊，所述主动辊的一侧设置有从动辊，且从动辊与加工罩体通过转轴转动连接，所述主动辊和从动辊的外部设置有传输皮带，所述传输皮带的下方设置有支撑辊，且支撑辊设置有若干个，所述支撑辊的一侧设置有物体测距传感器，且物体测距传感器与加工罩体通过传感器固定座固定连接。优选的，所述加工罩体一侧的外部设置有分割块，且分割块与加工罩体通过分割块固定柱固定连接，所述分割块一侧的下方设置有斜引块，且斜引块与分割块焊接连接，所述加工罩体的一侧设置有观察玻璃，且观察玻璃与加工罩体通过卡槽固定连接。优选的，所述固定底板下方的一端设置有进入口，所述固定底板下方的另一端设置有排出口，所述传输皮带的中间位置处设置有透明软玻璃。优选的，所述加工罩体内部的上端设置有电动推杆，所述电动推杆的下端设置有按压块，所述按压块下方的中间位置处设置有标签测距传感器，且标签测距传感器与按压块通过卡槽固定连接，所述加工罩体上方的一侧设置有收集电机，所述收集电机的一侧设置有收集滚柱，且收集滚柱的一侧设置有限位圆块，且限位圆块与收集滚柱通过螺纹转动连接，所述收集电机与标签测距传感器通过电性连接。优选的，所述加工罩体上方的另一侧设置有支撑竖柱，且支撑竖柱设置有两个，两个所述支撑竖柱的中间位置处设置有标签固定柱，且标签固定柱与支撑竖柱通过卡槽转动连接，所述标签固定柱的两侧均设置有防掉落圆块，且防掉落圆块与标签固定柱通过螺纹转动连接。优选的，所述加工罩体一侧的下方设置有辊转动电机，且辊转动电机的一端延伸至主动辊的内部，所述辊转动电机与物体测距传感器通过电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该种不干胶标签高效贴标装置与现有的不干胶标签高效贴标用辅助装置相比，配备了物体测距传感器，物体测距传感器的设计让标签的贴至更加方便，解决了现有的不干胶标签高效贴标装置在使用时常常由于贴标不够灵敏而导致工作人员工作强度增加的问题。2.该种不干胶标签高效贴标装置与现有的不干胶标签高效贴标用辅助装置相比，配备了分割块和斜引块，分割块和斜引块的设计可以让不干胶标签的对不干胶标签的分离更加方便，解决了现有的不干胶标签高效贴标装置在使用时常常由于对不干胶分离不够彻底而导致工作人员检修次数增加的问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体结构剖视图；图3为本技术的A区局部放大图。图中：1、固定底板；2、加工罩体；3、辊转动电机；4、观察玻璃；5、主动辊；6、从动辊；7、分割块固定柱；8、分割块；9、斜引块；10、支撑竖柱；11、透明软玻璃；12、防掉落圆块；13、收集电机；14、限位圆块；15、收集滚柱；16、进入口；17、排出口；18、电动推杆；19、按压块；20、标签测距传感器；21、传输皮带；22、标签固定柱；23、支撑辊；24、物体测距传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种不干胶标签高效贴标装置，包括固定底板1，固定底板1的上方设置有加工罩体2，且加工罩体2与固定底板1通过卡槽固定连接，让加工罩体2与固定底板1的连接更加牢固，加工罩体2内部的一侧设置有主动辊5，主动辊5的一侧设置有从动辊6，且从动辊6与加工罩体2通过转轴转动连接，让从动辊6与加工罩体2的连接更加牢固，主动辊5和从动辊6的外部设置有传输皮带21，传输皮带21的下方设置有支撑辊23，且支撑辊23设置有若干个，支撑辊23的一侧设置有物体测距传感器24，且物体测距传感器24采用型号为GP2Y0A710K0F的物体测距传感器24，物体测距传感器24与加工罩体2通过传感器固定座固定连接，让物体测距传感器24与加工罩体2的连接更加牢固。进一步，加工罩体2一侧的外部设置有分割块8，且分割块8与加工罩体2通过分割块固定柱7固定连接，让分割块8与加工罩体2的连接更加牢固，分割块8一侧的下方设置有斜引块9，且斜引块9与分割块8焊接连接，让斜引块9与分割块8的连接更加牢固，加工罩体2的一侧设置有观察玻璃4，且观察玻璃4与加工罩体2通过卡槽固定连接，让观察玻璃4与加工罩体2的连接更加牢固。进一步，固定底板1下方的一端设置有进入口16，固定底板1下方的另一端设置有排出口17，传输皮带21的中间位置处设置有透明软玻璃11，透明软玻璃11的设计可以让物体测距传感器24的感知更加灵敏。进一步，加工罩体2内部的上端设置有电动推杆18，且电动推杆18采用型号为YS-H1-24-100-25-800的电动推杆18，电动推杆18的下端设置有按压块19，按压块19下方的中间位置处设置有标签测距传感器20，且标签测距传感器20采用型号为GP2Y0A710K0F的标签测距传感器20，标签测距传感器20与按压块19通过卡槽固定连接，让标签测距传感器20与按压块19的连接更加牢固，加工罩体2上方的一侧设置有收集电机13，收集电机13的一侧设置有收集滚柱15，且收集滚柱15的一侧设置有限位圆块14，且限位圆块14与收集滚柱15通过螺纹转动连接，让限位圆块14与收集滚柱15的连接更加牢固，收集电机13与标签测距传感器20通过电性连接。进一步，加工罩体2上方的另一侧设置有支撑竖柱10，且支撑竖柱10设置有两个，两个支撑竖柱10的中间位置处设置有标签固定柱22，且标签固定柱22与支撑竖柱10通过卡槽转动连接，让标签固定柱22与支撑竖柱10的连接更加牢固，标签固定柱22的两侧均设置有防掉落圆块12，且防掉落圆块12与标签固定柱22通过螺纹转动连接，让防掉落圆块12与标签固定柱22的连接更加牢固。进一步，加工罩体2一侧的下方设置有辊转动电机3，且辊转动电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不干胶标签高效贴标装置，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)的上方设置有加工罩体(2)，且加工罩体(2)与固定底板(1)通过卡槽固定连接，所述加工罩体(2)内部的一侧设置有主动辊(5)，所述主动辊(5)的一侧设置有从动辊(6)，且从动辊(6)与加工罩体(2)通过转轴转动连接，所述主动辊(5)和从动辊(6)的外部设置有传输皮带(21)，所述传输皮带(21)的下方设置有支撑辊(23)，且支撑辊(23)设置有若干个，所述支撑辊(23)的一侧设置有物体测距传感器(24)，且物体测距传感器(24)与加工罩体(2)通过传感器固定座固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种不干胶标签高效贴标装置，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)的上方设置有加工罩体(2)，且加工罩体(2)与固定底板(1)通过卡槽固定连接，所述加工罩体(2)内部的一侧设置有主动辊(5)，所述主动辊(5)的一侧设置有从动辊(6)，且从动辊(6)与加工罩体(2)通过转轴转动连接，所述主动辊(5)和从动辊(6)的外部设置有传输皮带(21)，所述传输皮带(21)的下方设置有支撑辊(23)，且支撑辊(23)设置有若干个，所述支撑辊(23)的一侧设置有物体测距传感器(24)，且物体测距传感器(24)与加工罩体(2)通过传感器固定座固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种不干胶标签高效贴标装置，其特征在于：所述加工罩体(2)一侧的外部设置有分割块(8)，且分割块(8)与加工罩体(2)通过分割块固定柱(7)固定连接，所述分割块(8)一侧的下方设置有斜引块(9)，且斜引块(9)与分割块(8)焊接连接，所述加工罩体(2)的一侧设置有观察玻璃(4)，且观察玻璃(4)与加工罩体(2)通过卡槽固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种不干胶标签高效贴标装置，其特征在于：所述固定底板(1)下方的一端设置有进入口(16)，所述固定底板(1)下方的另一端设置有排出口(17)，所述传输皮带(21)的中间位置处设置有透明软玻璃(11)。

【专利技术属性】
技术研发人员：景波，
申请(专利权)人：苏州利通印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32