本发明专利技术公开一种油烟油雾自动前处理装置及方法，涉及固定污染源废气检测技术领域，采用现行标准HJ 1077‑2019，能对食物烹饪、加工过程中挥发的油酯、有机质及其加热分解或裂解产物进行自动测量，也可对工业生产过程（如机械加工、金属材料热处理等工艺）中挥发产生的矿物油及其加热分解或裂解产物进行自动测量。装置可实现自动添加试剂、自动萃取、自动转移、自动红外测量、自动排放清洗、自动计算污染源废气中油烟和油雾含量并形成测试报告，整个测量过程实现完全自动化。此外，本发明专利技术的自动测定方法避免了有害试剂对人体的伤害，减少了劳动强度，减小了人工操作的误差，提高了测量的精密度，实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种油烟油雾自动前处理装置和方法
本专利技术涉及空气检测
，特别是涉及一种餐饮行业排放油烟、工业生产过程中挥发产生的矿物油及其加热分解或裂解产物的自动前处理装置及红外测量方法。
技术介绍
目前，餐饮行业排放的含油烟的废气已经成为空气污染的主要来源，对油烟的监测工作量迅速增加。油烟的测量工作都是要手工操作，比较麻烦。现有油烟测量方法为红外分光光度法，把油烟吸附在金属滤筒上带回实验室进行前超声波萃取等前处理步骤，然后用红外分光光度计进行测量。而前处理的步骤比较繁琐，需人工用四氯乙烯在超声波清洗器中反复萃取、转移、清洗，操作人员都要接触有害的萃取试剂，无法避免。并且，由于人工操作的不一致性，测量的精密度也较差，既麻烦又耗时。已有的红外分光光度计或红外测油仪，并不能直接测量，必须将滤筒经人工处理，用超声波清洗器萃取。因此，为解决上述问题，需要有自动的方法代替现有的手工操作，即省时省力，又可避免有害试剂对人的伤害。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种自动的油烟油雾的前处理装置及测量方法，装置可解决上述现有技术的操作问题，实现检测过程全部自动化。为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供一种油烟油雾自动前处理装置，其特征在于：包括金属采样滤筒或玻璃纤维滤筒、装滤筒的萃取容器和贮存容器、自动萃取装置、一个以上多通阀或多个电磁阀、注射泵、萃取试剂和控制系统；所述金属采样滤筒或玻璃纤维滤筒用于吸附空气中的油类物质，所述的萃取容器用来存放滤筒、加试剂萃取和贮存萃取溶液，所述自动萃取装置为超声波清洗器，使滤筒上的油类通过超声波作用而从滤筒上溶解下来，所述多通阀或电磁阀，为连接萃取容器和贮存容器及注射泵的阀门，所述注射泵通过多通阀转移萃取试剂和萃取溶液，所述萃取试剂用于对滤筒吸附的油类进行萃取，所述控制系统控制装置的自动运行。可选的，所述多通阀为，可以用一个或两个。可选的，所述多通阀上连接有注射泵，所述注射泵用于移取萃取试剂和转移萃取溶液。可选的，所述注射泵为带有电机的自动注射器，所述自动注射器与所述控制系统信号连接。可选的，所述注射器连接于所述多通阀的中心接口，所述多通阀还同时并联有各装有滤筒的萃取容器、存贮萃取液的贮存容器、萃取试剂、标准样品瓶和废液瓶等。可选的，所述自动萃取装置为超声波清洗器，通过超声波作用将所述的滤筒与萃取试剂混合。可选的，所述红外光度计用于在多个波数处分别测量萃取溶液的吸光度。同时，本专利技术公开一种基于上述油烟油雾自动前处理装置的测量方法，其特征在于：主要包括如下步骤：步骤一：将吸附了油类物质的采样滤筒分别放入相应的萃取容器中，并由注射泵自动加入12毫升萃取试剂，自动开启超声波清洗器进行萃取；步骤二：萃取完成后，注射泵将萃取容器中的溶液转移到对应的贮存容器中暂时存放，然后注射泵再抽取6毫升萃取试剂加入到滤筒所在的萃取容器中，再次开启超声波萃取。步骤三：萃取完成后，注射泵再次将萃取容器中的溶液转移到对应的贮存容器中暂时存放，然后再抽取7毫升萃取试剂加入到滤筒所以在的萃取容器中进行清洗，然后再转移到对应的贮存容器中混合。所述的萃取试剂的体积，是按HJ1077-2019号标准确定的，也可根据需要自行变更。步骤四：注射泵将混合的溶液自动抽取并注入到红外光度计中测量；或者手工转移到红外光度计中测量。步骤五：用红外光度计对萃取溶液在三个波数处自动测量吸光度，再按转换公式进行计算，得出样品中油类的浓度值。本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：1.本专利技术提供的空气中油烟油雾前处理装置及方法，将注射泵与多通阀的中心口相连，使装有滤筒的萃取容器分别与相应的贮存容器之间通过多通阀实现溶液转移，并自动加试剂、自动萃取、自动贮存、自动清洗，然后对滤筒上吸附的油类物质进行测量，实用性强；2.本专利技术提供的油烟油雾前处理装置通过合理设计，将装置与超声波清洗器相连接，通过程序控制超声波清洗器对滤筒按规定的时间进行自动萃取，不用操作人员手工量取试剂和等待，实现了智能化操作3.本专利技术可将萃取完成的溶液自动转移到红外光度计上进行测量，也可以贮存在特定容器中，由手工拿到其它仪器上测量。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术油烟油雾前处理装置的结构示意图；其中，附图标记为：1-注射泵；2-多通阀；3-滤筒；4-萃取容器；5-超声波清洗器；6-萃取试剂；7-标准样品；8-废液；9-红外光度计；10-贮存容器。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。实施例一：如图1所示，本实施例提供一种油烟油雾自动前处理装置，包括1-注射泵；2-多通阀；3-滤筒；4-萃取容器；5-超声波清洗器；6-萃取试剂；7-标准样品；8-废液；9-红外光度计；10-贮存容器。将吸附有油烟或油雾的各滤筒分别放入各萃取容器4中，然后在电脑中按流程进行全自动的操作。具体流程为：由注射泵1经多通阀2的4号口，从相连的萃取试剂6中取12毫升萃取试剂，自动注入超声波清洗器5的水中放置的各萃取容器4中，自动开启超声波清洗器5进行10分钟萃取。萃取完成后，注射泵1将各萃取容器中的溶液转移到相对应的各贮存容器10中暂时存放，然后注射泵1再抽取6毫升萃取试剂加入到滤筒3所在的萃取容器4中，再次开启超声波清洗器5萃取5分钟。萃取完成后，注射泵1再次将萃取容器4中的溶液转移到贮存容器10中暂时存放，然后再抽取7毫升萃取试剂加入到滤筒3所以在的萃取容器4中进行清洗，然后再转移到贮存容器10中混合。注射泵1将混合的溶液自动抽取并注入到红外光度计9中测量；或者手工转移到红外光度计中测量。用红外光度计9对萃取溶液在2930、2960、3030cm-1三个波数处自动测量吸光度，再按公式进行计算，得出空气样品中油类的浓度值。于本具体实施例中，红外光度计9为现有装置，在测量时，其光栅在步进电机驱动下，在红外区域进行扫描，由编制好的程序控制，可分别在2930、2960、3030cm-1三个波数处测量萃取溶液的吸光度，并按相应公式自动计算出与吸光度成正比的油类的浓度。本实施例中，在超声波作用下，滤筒所吸附的油类物质从滤筒上被清洗下来，溶解在萃取剂中，超声波清洗器5为一种现有结构，在此不再赘述。本实施例中，注射泵1为带本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种油烟油雾自动前处理装置，其特征在于：包括金属采样滤筒或玻璃纤维滤筒、装滤筒的萃取容器、贮存萃取液的容器、自动萃取装置、一个以上多通阀或多个电磁阀、注射泵、萃取试剂和控制系统；所述金属采样滤筒或玻璃纤维滤筒用于吸附空气中的油类，所述的萃取容器用来存放滤筒、所述贮存容器用来贮存萃取溶液，所述自动萃取装置为超声波清洗器，使滤筒上的油类通过超声波作用而从滤筒上溶解下来，所述多通阀或电磁阀，为萃取试剂和萃取溶液导向阀门，所述注射泵通过多通阀转移萃取试剂和萃取溶液，所述萃取试剂可将滤筒吸附的油类物质萃取到萃取试剂中，所述控制系统控制装置的自动运行。/n
【技术特征摘要】
1.一种油烟油雾自动前处理装置，其特征在于：包括金属采样滤筒或玻璃纤维滤筒、装滤筒的萃取容器、贮存萃取液的容器、自动萃取装置、一个以上多通阀或多个电磁阀、注射泵、萃取试剂和控制系统；所述金属采样滤筒或玻璃纤维滤筒用于吸附空气中的油类，所述的萃取容器用来存放滤筒、所述贮存容器用来贮存萃取溶液，所述自动萃取装置为超声波清洗器，使滤筒上的油类通过超声波作用而从滤筒上溶解下来，所述多通阀或电磁阀，为萃取试剂和萃取溶液导向阀门，所述注射泵通过多通阀转移萃取试剂和萃取溶液，所述萃取试剂可将滤筒吸附的油类物质萃取到萃取试剂中，所述控制系统控制装置的自动运行。
2.根据权利要求1所述的油烟油雾自动前处理装置，其特征在于：所述的金属滤筒或玻璃纤维滤筒是经过现场采样吸附后，用所述前处理装置进行超声波前处理，将其上所吸附的油类物质溶解到萃取试剂中。
3.根据权利要求1所述的油烟油雾自动前处理装置，其特征在于：所述装滤筒的萃取容器可对滤筒上的油类进行超声波萃取，贮存容器可用于贮存经超声波萃取后的萃取溶液。
4.根据权利要求1所述的油烟油雾自动前处理装置，其特征在于：所述注射泵连接于所述多通阀的中心接口...
【专利技术属性】
技术研发人员：于翔，侯二军，田超，祖立江，
申请(专利权)人：上海昂林科学仪器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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