本实用新型专利技术提供了一种石墨烯加热人造板降醛除VOC的高温与恒温舱，包括舱体和设置于舱体相对侧壁的进料口和出料口，所述舱体内壁面铺设挤塑隔热层，所述挤塑隔热层内表面铺设阻燃保温反射板，所述阻燃保温反射板内表面铺设多块石墨烯电热膜，所述石墨烯电热膜内表面铺设防静电高温无纺布，所述舱体高度方向等距间隔设有多个空心立柱，所述空心立柱用于固定舱体壁面。本实用新型专利技术可以达到并长时间保持除醛和VOC处理时需要的温度和湿度条件，且易控制调节温度，能耗消耗较小。
【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯加热人造板降醛除VOC的高温与恒温舱
本技术涉及除醛装置领域，具体而言，涉及一种石墨烯加热人造板降醛除VOC的高温与恒温舱。
技术介绍
甲醛，又称蚁醛，为无色有刺激性气体，对人眼、鼻等有较强刺激作用。人造板是以木材或其他非木材植物为原料，经一定机械加工分离成各种单元材料后，施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品；现在人造板加工中一般使用的胶粘剂为脲醛树脂胶粘剂，在加工后会缓慢释放甲醛、VOC等有害物质，为了达到环保健康要求，需要在加工过程中对其进行除甲醛和VOC。目前，一般对板材加热进行除醛和VOC处理，现有加热设置一般使用油管或电热管等加热方式，能耗消耗大，温度不易调节控制；且现有设备不易达到并长时间保持除醛和VOC处理时需要的温度和湿度条件。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石墨烯加热人造板降醛除VOC的高温与恒温舱，其可以达到并长时间保持除醛和VOC处理时需要的温度和湿度条件，且易控制调节温度，能耗消耗较小。本技术的实施例通过以下技术方案实现：一种石墨烯加热人造板降醛除VOC的高温与恒温舱，包括舱体和设置于舱体相对侧壁的进料口和出料口，所述舱体内壁面铺设挤塑隔热层，所述挤塑隔热层内表面铺设阻燃保温反射板，所述阻燃保温反射板内表面铺设多块石墨烯电热膜，所述石墨烯电热膜内表面铺设防静电高温无纺布，所述舱体高度方向等距间隔设有多个空心立柱，所述空心立柱用于固定舱体壁面。进一步地，所述防静电高温无纺布内表面铺设多块铝板；每块所述铝板固定于两相邻所述空心立柱上。进一步地，所述铝板为蜂窝状结构。进一步地，所述舱体内设置有输送件，所述输送件包括置板架和固定于置板架底壁的支架，所述支架底壁开有滑槽，所述舱体底壁设有与滑槽配合使用的滑轨；所述滑轨沿进料口至出料口方向分布。进一步地，所述舱体的框架为钢材焊接结构；所述舱体的壁面为隔热石棉板材质。进一步地，所述舱体内设置有温度控制机构，所述温度控制机构包括温度感应头和温度控制器，每一所述石墨烯电热膜串联电连接一开关，每组所述石墨烯电热膜并联电连接，每组所述石墨烯电热膜与温度感应头和温度控制器电连接。进一步地，所述舱体内设置有加湿机构，所述加湿机构包括储水箱和连通连接于储水箱上的输水管，所述输水管上连通设置有多根蒸发管，每根所述蒸发管外壁均设置有加热管；多根所述蒸发管竖向贴合舱体内壁设置；每根所述蒸发管壁开有多个蒸发孔。进一步地，所述舱体内设置有湿度控制机构，所述湿度控制机构包括湿度探测头和湿度控制器，所述湿度探测头、加热管和湿度控制器电连接。进一步地，所述舱体外设置有循环风机构，所述循环风机构包括设置于舱体底部的进风口和设置于舱体顶部的出风口，所述进风口和出风口之间通过设置通风管相连通，所述通风管内设有循环风机。进一步地，所述舱体内设置有照明灯；所述舱体外壁设置有瞭望窗口。本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：本技术通过依次设置挤塑隔热层、阻燃保温反射板、石墨烯电热膜、防静电高温无纺布和铝板，可以有效长时间保持需要的温度和湿度；通过使用石墨烯电热膜和温度控制机构，能耗消耗低，且可以方便控制调节温度。本技术设计合理、结构简单，可以自动调节控制温度和湿度，且可以长时间保持该需要的温度和湿度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术实施例提供的石墨烯加热人造板降醛除VOC的高温与恒温舱的剖面图；图2为本专利技术实验例提供的温度控制机构的电路示意图；图3为本专利技术实验例提供的湿度控制机构的电路示意图。图标：1-舱体，101-瞭望窗口，11-挤塑隔热层，12-阻燃保温反射板，13-石墨烯电热膜，14-防静电高温无纺布，15-空心立柱，16-铝板，2-输送件，201-置板架，202-支架，203-滑槽，204-滑轨，3-温度感应头，301-温度控制器，302-开关，4-加湿机构，401-储水箱，402-输水管，403-蒸发管，404-加热管，405-蒸发孔，5-湿度探测头，501-湿度控制器，6-循环风机构，601-通风管，602-循环风机，7-照明灯。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例请参照图1～3，本实施例提供了一种石墨烯加热人造板降醛除VOC的高温与恒温舱，包括舱体1和设置于舱体1相对侧壁的进料口和出料口，所述进料口和出料口均设置有可密封的门体；所述舱体1内壁面铺设挤塑隔热层11，所述挤塑隔热层11内表面铺设阻燃保温反射板12，所述阻燃保温反射板12内表面铺设多块石墨烯电热膜13，所述石墨烯电热膜13内表面铺设防静电高温无纺布14，所述舱体1高度方向等距间隔设有多个空心立柱15，所述空心立柱15用于固定舱体1壁面。石墨烯电热膜13加热的电能转换热能达到99.8％，温度调控方便快捷，且材料轻便、环保，操作简单；且石墨烯材料寿命长，可以使用长达三十年，因此使用石墨烯电热膜不需频繁更换本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种石墨烯加热人造板降醛除VOC的高温与恒温舱，包括舱体(1)和设置于舱体(1)相对侧壁的进料口和出料口，其特征在于，所述舱体(1)内壁面铺设挤塑隔热层(11)，所述挤塑隔热层(11)内表面铺设阻燃保温反射板(12)，所述阻燃保温反射板(12)内表面铺设多块石墨烯电热膜(13)，所述石墨烯电热膜(13)内表面铺设防静电高温无纺布(14)，所述舱体(1)高度方向等距间隔设有多个空心立柱(15)，所述空心立柱(15)用于固定舱体(1)壁面。/n
【技术特征摘要】
1.一种石墨烯加热人造板降醛除VOC的高温与恒温舱，包括舱体(1)和设置于舱体(1)相对侧壁的进料口和出料口，其特征在于，所述舱体(1)内壁面铺设挤塑隔热层(11)，所述挤塑隔热层(11)内表面铺设阻燃保温反射板(12)，所述阻燃保温反射板(12)内表面铺设多块石墨烯电热膜(13)，所述石墨烯电热膜(13)内表面铺设防静电高温无纺布(14)，所述舱体(1)高度方向等距间隔设有多个空心立柱(15)，所述空心立柱(15)用于固定舱体(1)壁面。
2.根据权利要求1所述的石墨烯加热人造板降醛除VOC的高温与恒温舱，其特征在于，所述防静电高温无纺布(14)内表面铺设多块铝板(16)；每块所述铝板(16)固定于两相邻所述空心立柱(15)上。
3.根据权利要求2所述的石墨烯加热人造板降醛除VOC的高温与恒温舱，其特征在于，所述铝板(16)为蜂窝状结构。
4.根据权利要求1所述的石墨烯加热人造板降醛除VOC的高温与恒温舱，其特征在于，所述舱体(1)内设置有输送件(2)，所述输送件(2)包括置板架(201)和固定于置板架(201)底壁的支架(202)，所述支架(202)底壁开有滑槽(203)，所述舱体(1)底壁设有与滑槽(203)配合使用的滑轨(204)；所述滑轨(204)沿进料口至出料口方向分布。
5.根据权利要求1所述的石墨烯加热人造板降醛除VOC的高温与恒温舱，其特征在于，所述舱体(1)的框架为钢材焊接结构；所述舱体(1)的壁面为隔热石棉板材质。
6.根据权利要求1所述的石墨烯加热人造板降醛除VOC的高温与恒温舱，其特征在于，所述舱体(1)内设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：张焕兵，叶昌海，
申请(专利权)人：成都市美康三杉木业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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