一种熔喷过滤网生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种熔喷过滤网和熔喷过滤网生产设备，包括第一熔喷布层和基体网层。熔喷过滤网生产设备包括熔喷布生产装置或供第一熔喷布卷安装的第一安装轴，还包括供基体网卷安装的第二安装轴以及上下布置的第一压辊和第二压辊；与基体网接触的压辊内部设有加热结构，或者该生产设备还包括喷涂结构。熔喷布生产装置生产出来的熔喷布不经过裁剪，可以直接与基体网进行压合，也可以用剪裁好的熔喷布与基体网进行压合，压合过程中通过向基体网上粘结剂实现连接，也可以通过加热结构使与基体网接触的压辊表面熔化基体网表面实现连接。该生产设备的熔喷过滤网延用了熔喷布的过滤特点，同时增强了熔喷布的强力，拓宽了熔喷布的使用环境和场所。

【技术实现步骤摘要】
一种熔喷过滤网生产设备
本技术涉及熔喷布制造领域，具体涉及一种熔喷过滤网生产设备。
技术介绍
熔喷非织造工艺是利用高速热空气对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，由此形成超细纤维并凝聚在凝网帘或滚筒上，并依靠自身粘合而成为非织造布。熔喷法非织造布的特点之一是纤维细度较小，通常小于10μm，大多数纤维细度在1～4μm。但熔喷纤维的结晶度和取向度小，因此熔喷纤维的强度较差，故纤维网的强力也较差。我们目前主要应用熔喷纤维的超细纤维的特点，进行有效的过滤。熔喷布具有优良的过滤性能，但是由于其纤维网强力较差，限制了熔喷布的使用环境。目前，随着国内疫情的控制，一次性口罩的生产趋于过剩，导致市场上熔喷布供大于求。因此，市场上急需扩大熔喷布的使用面。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种熔喷过滤网生产设备，以解决现有技术中存在的熔喷布使用面窄的问题。为实现上述目的，本技术的一种熔喷过滤网生产设备采用如下技术方案：一种熔喷过滤网生产设备，包括熔喷布生产装置或者供第一熔喷布卷安装的第一安装轴，还包括供基体网卷安装的第二安装轴，该生产设备还包括上下布置的第一压辊和与第一压辊配合使用的第二压辊，第一、第二压辊之间供熔喷布和基体网通过并对其进行压合形成复合体；与基体网接触的压辊内部设置有加热结构以使该压辊表面的温度能够调节以熔化基体网表面，或者该生产设备还包括用于向基体网上喷涂粘结剂的喷涂结构。该生产设备还包括供第二熔喷布卷安装的第三安装轴，该生产设备还包括设置于第一、第二压辊下游的且上下布置的第三压辊和与第三压辊配合使用的第四压辊，第三压辊与第四压辊之间供复合体与熔喷布通过压合形成复合过滤网，使基体网位于两层熔喷布之间。该生产设备还包括转轴，转轴上同步安装有用于卷绕复合体或卷绕复合过滤网的和卷筒。本技术的有益效果：现有熔喷布生产装置生产出来的熔喷布不经过裁剪，可以直接与基体网进行压合，也可以用剪裁好的熔喷布与基体网进行压合，压合过程中通过向基体网上粘结剂实现连接，也可以通过加热结构使与基体网接触的压辊表面升温以熔化基体网表面实现连接。利用熔喷布的过滤性和基体网的强度，延用了熔喷布的过滤特点，同时增强了熔喷布的强力，拓宽了熔喷布的使用环境和场所。附图说明图1是本技术的一种熔喷过滤网的实施例一的结构示意图；图2是生产图1中熔喷过滤网生产设备的结构示意图；图3是本技术的一种熔喷过滤网生产设备的实施例二的结构示意图；图4是生产图3中熔喷过滤网生产设备的结构示意图。具体实施方式本技术的一种熔喷过滤网的实施例一，如图1所示，包括第一熔喷布层A和粘接压合于第一熔喷布层A的基体网层B。用于生产上述熔喷过滤网生产设备，如图2所示，包括供第一熔喷布卷安装的第一安装轴(图中未显示)，还包括供基体网卷安装的第二安装轴2。该生产设备还包括上下布置的第一压辊4和与第一压辊4配合使用的第二压辊1，第一、第二压辊之间供熔喷布5和基体网3通过并对其进行压合形成复合体6。与基体网接触的第二压辊内部设置有加热结构以使该压辊表面的温度能够调节以熔化基体网表面。加热装置采用电加热棒，电加热棒连接有控制器，第二压辊内部设置有用于检测压辊表面温度的温度传感器，通过控制器可以对压辊表面的温度进行调节。第一压辊压力可调节，压力调节属于现有技术，本实施例中不再详述该结构。该生产设备还包括转轴(图中未显示)，转轴上同步安装有用于卷绕复合体和卷筒(图中未显示)。本实施例中基体网可以采用尼龙网，基体网的规格宽度可达600mm，厚度控制在0.1～0.2mm之间。在使用时，熔喷布与基体网同时进入压辊之间，由于基体网在高温的第二压辊的加温过程中表面熔化，熔喷布在第一压辊作用下与表面熔化的基体网正好粘合，形成复合体即熔喷过滤网。该熔喷过滤网可用于以下场所：1、大型密闭实验室窗户过滤网，方便实验室内定时通风换气；2、各种设备的空调过滤芯；3、家庭新风系统的过滤网，细菌和灰尘都可以净化；4、普通家庭的窗户用窗纱，尤其在北方的冬天，雾霾和沙尘暴比较猖獗，室内长期不能开窗换气；若采用熔喷复合纤维网就可解决问题。该生产设备生产的熔喷过滤网，利用熔喷布的过滤性和基体网的强度，延用了熔喷布的过滤特点，同时增强了熔喷布的强力，拓宽了熔喷布的使用环境和场所。本技术的一种熔喷过滤网的实施例二，如图3所示，与实施例一的区别在于，基体网层B上还粘接压合有第二熔喷布层C，基体网层B位于第一熔喷布层A和第二熔喷布层C之间。生产该结构的熔喷过滤网生产设备与实施例一中的生产设备的区别在于：熔喷过滤网生产设备还包括供第二熔喷布卷8安装的第三安装轴7，该生产设备还包括设置于第一、第二压辊下游的且上下布置的第三压辊10和与第三压辊10配合使用的第四压辊9，第三压辊与第四压辊之间供第一压辊和第二压辊压合后的复合体与熔喷布通过压合形成复合过滤网11即熔喷过滤网，使基体网位于两层熔喷布之间。本实施例中同样依靠前一步第二压辊熔化基体网的表面与该处的熔喷布粘接压合而成。该生产设备生产的熔喷过滤网分三层，依次为第一熔喷布层、基体网和第二熔喷布层。在本技术的其他实施例中，也可以不采用加热熔化基体网表面的方式，也可以设置一个用于向基体网上喷涂粘结剂的喷涂结构，喷涂结构采用喷涂枪；也可以不设置第一安装轴，此时最先压合的熔喷布也可以直接采用熔喷布生产装置中生产出来的熔喷布，熔喷布生产装置中生产出来的熔喷布不再进行切割成卷，而是直接与基体网进行压合；尼龙网也可以由复合材料支撑的纤维网代替。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熔喷过滤网生产设备，其特征在于：包括熔喷布生产装置或者供第一熔喷布卷安装的第一安装轴，还包括供基体网卷安装的第二安装轴，该生产设备还包括上下布置的第一压辊和与第一压辊配合使用的第二压辊，第一、第二压辊之间供熔喷布和基体网通过并对其进行压合形成复合体；与基体网接触的压辊内部设置有加热结构以使该压辊表面的温度能够调节以熔化基体网表面，或者该生产设备还包括用于向基体网上喷涂粘结剂的喷涂结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种熔喷过滤网生产设备，其特征在于：包括熔喷布生产装置或者供第一熔喷布卷安装的第一安装轴，还包括供基体网卷安装的第二安装轴，该生产设备还包括上下布置的第一压辊和与第一压辊配合使用的第二压辊，第一、第二压辊之间供熔喷布和基体网通过并对其进行压合形成复合体；与基体网接触的压辊内部设置有加热结构以使该压辊表面的温度能够调节以熔化基体网表面，或者该生产设备还包括用于向基体网上喷涂粘结剂的喷涂结构。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：马千里，原建国，张其俊，
申请(专利权)人：河南昊昌精梳机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41