一种改进轻质抹灰石膏生产装置制造方法及图纸

技术编号:28367600 阅读:14 留言:0更新日期:2021-05-07 23:53
本实用新型专利技术公开了一种改进轻质抹灰石膏生产装置,涉及石膏生产设备技术领域,针对现有的抹灰石膏生产装置工作性能不佳的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的上方设有横向设置的搅拌箱体,所述搅拌箱体的内腔为梯形结构,所述底座顶部的两端螺钉固定有竖向设置的支撑板,所述搅拌箱体位于两个支撑板之间,所述搅拌箱体的内部设有横向设置的螺纹柱。本实用新型专利技术可高效的对抹灰石膏的原料进行搅拌处理,且可在搅拌的过程中,带动生产装置进行缓慢的转动,从而提高各类抹灰石膏原料的混合程度,并且可对生产装置内部发生结块的抹灰石膏原料进行破碎处理,进而提高抹灰石膏原料的加工进度。

【技术实现步骤摘要】
一种改进轻质抹灰石膏生产装置
本技术涉及石膏生产设备
,尤其涉及一种改进轻质抹灰石膏生产装置。
技术介绍
抹灰石膏是一种应用广泛的建筑材料,主要用于建筑物室内各种墙面和顶棚抹灰,不适用于卫生间、厨房等常与水接触的地方,在抹灰石膏的生产加工过程中,需要使用到相应的生产装置对抹灰石膏的原料进行搅拌加工。现有的生产装置虽然可以对抹灰石膏的原料进行搅拌加工,但是在搅拌加工的过程中,抹灰石膏的原料在生产装置的内部,非常容易发生结块现象,在此过程中,各种抹灰石膏的原料不仅没有充分的混合,反而凝结成块,极大的降低了抹灰石膏的加工进度,为此我们提出了一种改进轻质抹灰石膏生产装置。
技术实现思路
本技术提出的一种改进轻质抹灰石膏生产装置,解决了抹灰石膏生产装置工作性能不佳的问题。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种改进轻质抹灰石膏生产装置,包括底座,所述底座的上方设有横向设置的搅拌箱体,所述搅拌箱体的内腔为梯形结构,所述底座顶部的两端螺钉固定有竖向设置的支撑板,所述搅拌箱体位于两个支撑板之间,所述搅拌箱体的内部设有横向设置的螺纹柱,所述螺纹柱的两端分别延伸出搅拌箱体的外部,并且通过轴承转动连接在两个支撑板的相对侧,所述搅拌箱体的两端均开设有转槽,所述螺纹柱转动连接转槽的内部,位于底座右端的支撑板设有驱动机构,所述螺纹柱通过驱动机构进行驱动,所述搅拌箱体的内部滑动连接有竖向设置的推板,位于搅拌箱体内部的螺纹柱外壁螺纹套接有螺套,所述螺套嵌装在推板的中部,所述推板以螺套为轴心沿周向开设有多个转动槽,所述转动槽的内部转动连接有竖向设置的转动块,所述搅拌箱体的内部焊接有多个横向设置的丝杆,所述丝杆与转动块相对应,所述丝杆的外壁螺纹套接有联动套,所述联动套嵌装在转动块的中部,所述搅拌箱体的内部以丝杆为轴心沿周向设有多个横向设置的搅拌杆,所述搅拌箱体右端的内壁开设有多个环形槽,所述环形槽与丝杆相对应,所述搅拌杆的右端滑动连接在环形槽的内部,所述转动块以联动套为轴心沿周向开设有多个滑槽,所述滑槽与搅拌杆相对应,所述搅拌杆相对滑动连接在滑槽的内部,所述搅拌箱体左端的内壁螺钉固定有竖向设置的金属丝网,所述金属丝网靠近推板的一侧焊接有多个套筒,所述套筒与丝杆相对应,所述搅拌杆远离环形槽的一端滑动连接在套筒的内部。优选的,所述驱动机构包括驱动电机、驱动轴、第一主动轮和第一从动轮,所述驱动电机螺钉固定在位于底座右端的支撑板上,所述驱动轴传动连接在驱动电机的输出端上,所述第一主动轮固定套接在驱动轴的外壁上,所述第一从动轮固定套接在螺纹柱右端的外壁上,所述第一主动轮和第一从动轮啮合工作。优选的,所述驱动轴远离第一主动轮一端的外壁固定套接有竖向设置的第二主动轮,所述搅拌箱体右端的外壁固定套接有竖向设置的第二从动轮,所述第二主动轮和第二从动轮啮合工作。优选的,所述搅拌箱体两端的两侧均焊接有横向设置的承压杆,两个所述支撑板的相对侧均开设有承压槽,所述承压杆的两端分别滑动连接在承压槽的内部,所述承压槽为环形结构。优选的,所述搅拌箱体的外部的一侧通过铰链铰接有活动门,位于底座右端的支撑板开设有转接槽,所述驱动轴转动连接在转接槽的内部。优选的,所述转动块的两端均焊接有限定块,所述转动槽的内壁开设有限定槽,所述限定块滑动连接在限定槽的内部,所述限定槽为圆形槽。优选的,所述搅拌箱体顶部的一端安装有输料阀,所述搅拌箱体底部的一端安装有出料阀,所述金属丝网位于输料阀的左侧。本技术中:通过底座、搅拌箱体、支撑板、螺纹柱、推板、螺套、转动槽、转动块、丝杆、联动套、搅拌杆、环形槽、滑槽、活动门、金属丝网、套筒、驱动电机、驱动轴、第一主动轮、第一从动轮、第二主动轮、第二从动轮、承压杆、承压槽、限定块和限定槽的配合工作,可高效的对抹灰石膏的原料进行搅拌处理,从而提高各类抹灰石膏原料的混合程度,提高抹灰石膏的生产进度,且可在搅拌抹灰石膏原料的过程中,带动生产装置进行缓慢的转动,避免抹灰石膏原料滞留在生产装置的内部,从而让抹灰石膏原料进行充分的混合,提高生产装置的工作性能,并且可对生产装置内部发生结块的抹灰石膏原料进行破碎处理,从而方便生产装置的搅拌部件对抹灰石膏原料进行搅拌,进而提高生产装置对抹灰石膏原料的加工进度,工作性能高。综上所述,本技术可高效的对抹灰石膏的原料进行搅拌处理,且可在搅拌的过程中,带动生产装置进行缓慢的转动,从而提高各类抹灰石膏原料的混合程度,并且可对生产装置内部发生结块的抹灰石膏原料进行破碎处理,进而提高抹灰石膏原料的加工进度。附图说明图1为本技术提出的一种改进轻质抹灰石膏生产装置的结构示意图;图2为图1中A部分的局部放大图;图3为本技术提出的一种改进轻质抹灰石膏生产装置中金属丝网的侧视图;图4为本技术提出的一种改进轻质抹灰石膏生产装置的正视图。图中标号:1、底座;2、搅拌箱体;3、支撑板;4、螺纹柱;5、推板;6、螺套;7、转动槽;8、转动块;9、丝杆;10、联动套;11、搅拌杆;12、环形槽;13、滑槽;14、活动门;15、金属丝网;16、套筒;17、驱动电机;18、驱动轴;19、第一主动轮;20、第一从动轮;21、第二主动轮;22、第二从动轮;23、承压杆;24、承压槽;25、限定块;26、限定槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-4,一种改进轻质抹灰石膏生产装置,包括底座1,底座1的上方设有横向设置的搅拌箱体2,搅拌箱体2的内腔为梯形结构,底座1顶部的两端螺钉固定有竖向设置的支撑板3,搅拌箱体2位于两个支撑板3之间,搅拌箱体2的内部设有横向设置的螺纹柱4,螺纹柱4的两端分别延伸出搅拌箱体2的外部,并且通过轴承转动连接在两个支撑板3的相对侧,搅拌箱体2的两端均开设有转槽,螺纹柱4转动连接转槽的内部,位于底座1右端的支撑板3设有驱动机构,螺纹柱4通过驱动机构进行驱动,搅拌箱体2的内部滑动连接有竖向设置的推板5,位于搅拌箱体2内部的螺纹柱4外壁螺纹套接有螺套6,螺套6嵌装在推板5的中部,推板5以螺套6为轴心沿周向开设有多个转动槽7,转动槽7的内部转动连接有竖向设置的转动块8,搅拌箱体2的内部焊接有多个横向设置的丝杆9,丝杆9与转动块8相对应,丝杆9的外壁螺纹套接有联动套10,联动套10嵌装在转动块8的中部,搅拌箱体2的内部以丝杆9为轴心沿周向设有多个横向设置的搅拌杆11,搅拌箱体2右端的内壁开设有多个环形槽12,环形槽12与丝杆9相对应,搅拌杆11的右端滑动连接在环形槽12的内部,转动块8以联动套10为轴心沿周向开设有多个滑槽13,滑槽13与搅拌杆11相对应,搅拌杆11相对滑动连接在滑槽13的内部,搅拌箱体2左端的内壁螺钉固定有竖向设置的金属丝网15,金属丝网15靠近推板5的一侧焊接有多个套筒16,套筒1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进轻质抹灰石膏生产装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上方设有横向设置的搅拌箱体(2),所述搅拌箱体(2)的内腔为梯形结构,所述底座(1)顶部的两端螺钉固定有竖向设置的支撑板(3),所述搅拌箱体(2)位于两个支撑板(3)之间,所述搅拌箱体(2)的内部设有横向设置的螺纹柱(4),所述螺纹柱(4)的两端分别延伸出搅拌箱体(2)的外部,并且通过轴承转动连接在两个支撑板(3)的相对侧,所述搅拌箱体(2)的两端均开设有转槽,所述螺纹柱(4)转动连接转槽的内部,位于底座(1)右端的支撑板(3)设有驱动机构,所述螺纹柱(4)通过驱动机构进行驱动,所述搅拌箱体(2)的内部滑动连接有竖向设置的推板(5),位于搅拌箱体(2)内部的螺纹柱(4)外壁螺纹套接有螺套(6),所述螺套(6)嵌装在推板(5)的中部,所述推板(5)以螺套(6)为轴心沿周向开设有多个转动槽(7),所述转动槽(7)的内部转动连接有竖向设置的转动块(8),所述搅拌箱体(2)的内部焊接有多个横向设置的丝杆(9),所述丝杆(9)与转动块(8)相对应,所述丝杆(9)的外壁螺纹套接有联动套(10),所述联动套(10)嵌装在转动块(8)的中部,所述搅拌箱体(2)的内部以丝杆(9)为轴心沿周向设有多个横向设置的搅拌杆(11),所述搅拌箱体(2)右端的内壁开设有多个环形槽(12),所述环形槽(12)与丝杆(9)相对应,所述搅拌杆(11)的右端滑动连接在环形槽(12)的内部,所述转动块(8)以联动套(10)为轴心沿周向开设有多个滑槽(13),所述滑槽(13)与搅拌杆(11)相对应,所述搅拌杆(11)相对滑动连接在滑槽(13)的内部,所述搅拌箱体(2)左端的内壁螺钉固定有竖向设置的金属丝网(15),所述金属丝网(15)靠近推板(5)的一侧焊接有多个套筒(16),所述套筒(16)与丝杆(9)相对应,所述搅拌杆(11)远离环形槽(12)的一端滑动连接在套筒(16)的内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种改进轻质抹灰石膏生产装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上方设有横向设置的搅拌箱体(2),所述搅拌箱体(2)的内腔为梯形结构,所述底座(1)顶部的两端螺钉固定有竖向设置的支撑板(3),所述搅拌箱体(2)位于两个支撑板(3)之间,所述搅拌箱体(2)的内部设有横向设置的螺纹柱(4),所述螺纹柱(4)的两端分别延伸出搅拌箱体(2)的外部,并且通过轴承转动连接在两个支撑板(3)的相对侧,所述搅拌箱体(2)的两端均开设有转槽,所述螺纹柱(4)转动连接转槽的内部,位于底座(1)右端的支撑板(3)设有驱动机构,所述螺纹柱(4)通过驱动机构进行驱动,所述搅拌箱体(2)的内部滑动连接有竖向设置的推板(5),位于搅拌箱体(2)内部的螺纹柱(4)外壁螺纹套接有螺套(6),所述螺套(6)嵌装在推板(5)的中部,所述推板(5)以螺套(6)为轴心沿周向开设有多个转动槽(7),所述转动槽(7)的内部转动连接有竖向设置的转动块(8),所述搅拌箱体(2)的内部焊接有多个横向设置的丝杆(9),所述丝杆(9)与转动块(8)相对应,所述丝杆(9)的外壁螺纹套接有联动套(10),所述联动套(10)嵌装在转动块(8)的中部,所述搅拌箱体(2)的内部以丝杆(9)为轴心沿周向设有多个横向设置的搅拌杆(11),所述搅拌箱体(2)右端的内壁开设有多个环形槽(12),所述环形槽(12)与丝杆(9)相对应,所述搅拌杆(11)的右端滑动连接在环形槽(12)的内部,所述转动块(8)以联动套(10)为轴心沿周向开设有多个滑槽(13),所述滑槽(13)与搅拌杆(11)相对应,所述搅拌杆(11)相对滑动连接在滑槽(13)的内部,所述搅拌箱体(2)左端的内壁螺钉固定有竖向设置的金属丝网(15),所述金属丝网(15)靠近推板(5)的一侧焊接有多个套筒(16),所述套筒(16)与丝杆(9)相对应,所述搅拌杆(11)远离环形槽(12)的一端滑动连接在套筒(16)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种改进轻质抹...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭阳
申请(专利权)人:贵州省昊越新型材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:贵州;52

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