一种复合板开榫机制造技术

本实用新型专利技术涉及复合板加工制造技术领域，公开了一种复合板开榫机，包括机架，所述机架上设有传送机构，所述传送机构的上方设有多个第一滚筒，所述传送机构和多个第一滚筒之间形成有供待加工复合板通过的传送通道，所述第一滚筒与机架转动连接，所述传送机构的两侧对称设置有多个不同的开榫机构，所述开榫机构的上方设有吸尘罩，所述开榫机构为五个。与现有技术相比，本实用新型专利技术中，通过设置多个不同的开榫机构实现所有需要开的榫口，将复合板的两侧分为多个部位和多个步骤进行开槽，有效地提高了开槽的精确度和复合板的平滑度，避免影响复合板多层基材之间的粘合度，从而影响其品质。

【技术实现步骤摘要】
一种复合板开榫机
本技术涉及复合板加工制造
，尤其是涉及一种复合板开榫机。
技术介绍
复合板为多层板，由中间基材层和两侧的保护层组合而成，为了安装方便，需要在复合板的两侧开槽，目前，通常是在复合板的两侧用开榫锯片一次性完成复合板的开槽，存在着开槽的精度不高，复合板的两侧平滑度不高以及影响保护层和基材层的粘合。因此，有必要提供一种新的复合板开榫机解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种结构简单、能提高复合板的平滑度和开槽精度、以及不影响复合板品质的复合板开榫机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案，一种复合板开榫机，包括机架，所述机架上设有传送机构，所述传送机构的上方设有多个第一滚筒，所述传送机构和多个第一滚筒之间形成有供待加工复合板通过的传送通道，所述第一滚筒与机架转动连接，所述传送机构的两侧对称设置有多个不同的开榫机构，所述开榫机构的上方设有吸尘罩。优选的，所述开榫机构为五个，分别为第一开榫机构、第二开榫机构、第三开榫机构、第四开榫机构和第五开榫机构，所述第一开榫机构、第二开榫机构、第三开榫机构、第四开榫机构和第五开榫机构沿传送机构的长度方向依次设置，所述第一开榫机构、第二开榫机构、第三开榫机构、第四开榫机构和第五开榫机构均为两个，且分别沿传送机构对称设置。优选的，所述第一开榫机构包括第一电机，所述第一电机的输出端设有第一开榫锯片和第二开榫锯片，所述第一开榫锯片和第二开榫锯片分别设于待加工复合板的上端和下端，所述第一开榫锯片的直径大于第二开榫锯片的直径，所述第一开榫锯片和第二开榫锯片均与待加工复合板为平行设置。优选的，所述第二开榫机构包括第二电机，所述第二电机上设有第三开榫锯片，所述第三开榫锯片的厚度大于待加工复合板的厚度，所述第三开榫锯片与待加工复合板为平行设置。优选的，所述第三开榫机构包括第三电机，所述第三电机上依次设有第四开榫锯片、第五开榫锯片和第六开榫锯片，所述第五开榫锯片的直径大于第四开榫锯片的直径，所述第四开榫锯片的直径大于第六开榫锯片的直径，所述第四开榫锯片、第五开榫锯片和第六开榫锯片均与待加工复合板为平行设置。优选的，所述第四开榫机构包括第四电机，所述第四电机上设有第七开榫锯片，所述第七开榫锯片与待加工复合板为平行设置。优选的，所述第五开榫机构包括第五电机，所述第五电机上设有第八开榫锯片，所述第八开榫锯片与待加工复合板为平行设置。优选的，所述传送机构包括多个第二滚筒，所述第二滚筒的两端设有链轮，多个所述链轮啮合有链条，所述传送机构还包括第六电机，所述第六电机通过链传动机构驱动一个第二滚筒旋转，从而带动所有第二滚筒旋转，所述第二滚筒和第一滚筒之间设有传送通道。优选的，还包括吸风管道，所述吸风管道分别与吸尘罩连通。与现有技术相比，本技术中，通过设置多个不同的开榫机构实现所有需要开的榫口，将复合板的两侧分为多个部位和多个步骤进行开槽，有效地提高了开槽的精确度和复合板的平滑度，避免影响复合板多层基材之间的粘合度，从而影响其品质。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的第一开榫机构的部分结构示意图；图3为本技术的第二开榫机构的部分结构示意图；图4为本技术的第三开榫机构的部分结构示意图；图5为本技术的第四开榫机构的部分结构示意图；图6为本技术的第五开榫机构的部分结构示意图。图中：1.机架，2.第一滚筒，3.传送通道，4.开榫机构，41.第一开榫机构，42.第二开榫机构，43.第三开榫机构，44.第四开榫机构，45.第五开榫机构，411.第一开榫锯片，412.第二开榫锯片，421.第三开榫锯片，431.第四开榫锯片，432.第五开榫锯片，433.第六开榫锯片，441.第七开榫锯片，451.第八开榫锯片，5.第二滚筒。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照附图1-6，本实施例包括机架1，机架1上设有传送机构，传送机构的上方设有多个第一滚筒2，传送机构和多个第一滚筒2之间形成有供待加工复合板通过的传送通道3，第一滚筒2与机架1转动连接，传送机构的两侧对称设置有多个不同的开榫机构4，开榫机构4的上方设有吸尘罩。开榫机构4为五个，分别为第一开榫机构414、第二开榫机构424、第三开榫机构434、第四开榫机构444和第五开榫机构454，第一开榫机构414、第二开榫机构424、第三开榫机构434、第四开榫机构444和第五开榫机构454沿传送机构的长度方向依次设置，第一开榫机构414、第二开榫机构424、第三开榫机构434、第四开榫机构444和第五开榫机构454均为两个，且分别沿传送机构对称设置。第一开榫机构414包括第一电机，第一电机的输出端设有第一开榫锯片411和第二开榫锯片412，第一开榫锯片411和第二开榫锯片412分别设于待加工复合板的上端和下端，第一开榫锯片411的直径大于第二开榫锯片412的直径，第一开榫锯片411和第二开榫锯片412均与待加工复合板为平行设置。第二开榫机构424包括第二电机，第二电机上设有第三开榫锯片421，第三开榫锯片421的厚度大于待加工复合板的厚度，第三开榫锯片421与待加工复合板为平行设置。第三开榫机构434包括第三电机，第三电机上依次设有第四开榫锯片431、第五开榫锯片432和第六开榫锯片433，第五开榫锯片432的直径大于第四开榫锯片431的直径，第四开榫锯片431的直径大于第六开榫锯片433的直径，第四开榫锯片431、第五开榫锯片432和第六开榫锯片433均与待加工复合板为平行设置。第四开榫机构444包括第四电机，第四电机上设有第七开榫锯片441，第七开榫锯片441与待加工复合板为平行设置。第五开榫机构454包括第五电机，第五电机上设有第八开榫锯片451，第八开榫锯片451与待加工复合板为平行设置。传送机构包括多个第二滚筒5，第二滚筒5与机架1转动连接，第二滚筒5的两端设有链轮，多个链轮啮合有链条，传送机构还包括第六电机，第六电机通过链传动机构驱动一个第二滚筒5旋转，从而带动所有第二滚筒5旋转，第二滚筒5和第一滚筒2之间设有传送通道3。本实施例还包括吸风管道，吸风管道分别与吸尘罩连通。吸风管道上连通有抽风系统，复合板加工时产生的木灰木屑等被吸入到吸风管道，然后送到特定地方进行集中处理。本技术中，复合板随着传送机构的运行向前移动，第一滚筒2和第二滚筒5压着复合板的两面，在加工时能有效防止复合板移动，该设置有效地提高了复合板的加工精度。经过第一开榫机构414时，第一开榫锯片411和第二开榫锯片412锯掉复合板的预设宽度的保护层。经过第二开榫机构424时，第三开榫锯片421粗略锯掉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合板开榫机，其特征在于，包括机架，所述机架上设有传送机构，所述传送机构的上方设有多个第一滚筒，所述传送机构和多个第一滚筒之间形成有供待加工复合板通过的传送通道，所述第一滚筒与机架转动连接，所述传送机构的两侧对称设置有多个不同的开榫机构，所述开榫机构的上方设有吸尘罩。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合板开榫机，其特征在于，包括机架，所述机架上设有传送机构，所述传送机构的上方设有多个第一滚筒，所述传送机构和多个第一滚筒之间形成有供待加工复合板通过的传送通道，所述第一滚筒与机架转动连接，所述传送机构的两侧对称设置有多个不同的开榫机构，所述开榫机构的上方设有吸尘罩。


2.根据权利要求1所述的复合板开榫机，其特征在于，所述开榫机构为五个，分别为第一开榫机构、第二开榫机构、第三开榫机构、第四开榫机构和第五开榫机构，所述第一开榫机构、第二开榫机构、第三开榫机构、第四开榫机构和第五开榫机构沿传送机构的长度方向依次设置，所述第一开榫机构、第二开榫机构、第三开榫机构、第四开榫机构和第五开榫机构均为两个，且分别沿传送机构对称设置。


3.根据权利要求2所述的复合板开榫机，其特征在于，所述第一开榫机构包括第一电机，所述第一电机的输出端设有第一开榫锯片和第二开榫锯片，所述第一开榫锯片和第二开榫锯片分别设于待加工复合板的上端和下端，所述第一开榫锯片的直径大于第二开榫锯片的直径，所述第一开榫锯片和第二开榫锯片均与待加工复合板为平行设置。


4.根据权利要求3所述的复合板开榫机，其特征在于，所述第二开榫机构包括第二电机，所述第二电机上设有第三开榫锯片，所述第三开榫锯片的厚度大于待加工复合板...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘尤奇，潘红旗，
申请(专利权)人：湖南安雅达建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43