一种GDX2卡纸压痕切刀总成快速准确调整工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种GDX2卡纸压痕切刀总成快速准确调整工装，所述GDX2卡纸压痕切刀总成快速准确调整工装包括内建配合式指针和通孔定位式表盘，内建配合式指针和通孔定位式表盘相连套装在驱动辊轴上，与驱动辊轴为间隙配合，所述内建配合式指针设有分别与驱动辊轴和其上定位块相匹配的圆孔和键槽；本实用新型专利技术提出了一种GDX2卡纸压痕切刀总成快速准确调整工装，能够使修理人员通过本工装切实降低拆卸劳动强度，减少调整时间，提高工作效率，保证工艺技术要求精度，为提升维修效率、提高设备效率打下坚实的基础。

【技术实现步骤摘要】
一种GDX2卡纸压痕切刀总成快速准确调整工装
本技术属于机械及工艺工程
，特别涉及一种GDX2卡纸压痕切刀总成快速准确调整工装。
技术介绍
在每次更换卡纸定切总成的过程中，都需要对切痕的相位进行调整，由于红河卷烟厂同时存在国产和进口两种GDX2包装，使得卡纸定位尺寸在每次调整后，都要通过上机实测，再根据测量结果进行调整，经过多次反复调整后，才能满足工艺要求，严重制约了总成更换效率。同时，该总成重达23kg，反复安装拆卸，对维修人员的体力也是一个较大的考验，同时也会带来一些安全隐患。因此，如何在修理人员维护、拆装GDX2卡纸压痕切刀总成时，保证内框纸上重要的重要技术尺寸的同时，做到快速准确，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
针对
技术介绍
中存在的问题，本技术提出了一种GDX2卡纸压痕切刀总成快速准确调整工装，能够使修理人员通过本工装切实降低拆卸劳动强度，减少调整时间，提高工作效率，保证工艺技术要求精度，为提升维修效率、提高设备效率打下坚实的基础。为实现上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的：所述GDX2卡纸压痕切刀总成快速准确调整工装包括内建配合式指针和通孔定位式表盘，内建配合式指针和通孔定位式表盘相连套装在驱动辊轴上，与驱动辊轴为间隙配合，所述内建配合式指针设有分别与驱动辊轴和其上定位块相匹配的圆孔和键槽，所述通孔定位式表盘为等半径的圆弧扇形状，由刻度盘和定位销组成，定位销通过紧固螺钉安装在通孔定位式表盘侧边上的腰槽内，通孔定位式表盘的圆心角位置设有与驱动辊轴相匹配的圆柱孔。优选地，所述通孔定位式表盘的圆弧的弧度为0°~158°，刻度盘使用内框纸上边缘与内框纸边缘之间的长度为表盘示数，每毫米对应1.85°。本技术的有益效果：本技术提出的GDX2卡纸压痕切刀总成快速准确调整工装，能够使修理人员通过本工装切实降低拆卸劳动强度，减少调整时间，提高工作效率，保证工艺技术要求精度，为提升维修效率、提高设备效率打下坚实的基础，有效提高了GDX2包装机卡纸压痕切刀总成的更换效率。附图说明图1为本技术的内建配合式指针结构示意图；图2为本技术的通孔定位式表盘结构示意图；图3为GDX2包装机卡纸压痕切刀总成结构示意图；图4为一种卷烟内框纸的具体结构示意图；图中，1-内框纸上边缘，2-内框纸边缘，3-内建配合式指针，4-定位块，5-键槽，6-圆孔，7-通孔定位式表盘，8-刻度盘，9-定位销，10-腰槽，11-紧固螺钉，12-圆孔，13-GDX2包装机卡纸压痕切刀总成，14-驱动辊轴，15-U型切刀，16-刀轴，17-紧固螺母，18-螺钉通孔。具体实施方式为了使得本技术的目的、技术方案和技术效果更加清楚，下面将结合附图，对本技术的优越实施例进行详细说明，以方便技术人员理解。如图1-4所示，所述GDX2卡纸压痕切刀总成快速准确调整工装包括内建配合式指针3和通孔定位式表盘7，内建配合式指针3和通孔定位式表盘7相连套装在驱动辊轴14上，与驱动辊轴14为间隙配合，且两者所相连的平面互相平行，直径相等，内建配合式指针3先于通孔定位式表盘7套装在驱动辊轴14上；所述内建配合式指针3设有分别与驱动辊轴14和其上定位块4相匹配的圆孔6和键槽5，内建配合式指针3通过圆孔6套装在驱动辊轴14上，通过键槽5与定位块4配合周向固定，实现内建配合式指针3与驱动辊轴14同轴转动，所述通孔定位式表盘7为等半径的圆弧扇形状，由刻度盘8和定位销9组成，定位销9与GDX2卡纸压痕切刀总成原有的螺钉通孔18配合，使得通孔定位式表盘7紧固不能转动，定位销9通过紧固螺钉11安装在通孔定位式表盘7侧边上的腰槽10内，通过松紧紧固螺钉11，从而可以实现定位销9在腰槽10内移动，从而改变定位销9的位置，使得定位销9与螺钉通孔18的位置相配合，通孔定位式表盘7的圆心角位置设有与驱动辊轴14相匹配的圆柱孔12，通孔定位式表盘7通过圆柱孔12套接在驱动辊轴14上。所述通孔定位式表盘7的圆弧的弧度为0°~158°，刻度盘8使用内框纸上边缘1与内框纸边缘2之间的长度为表盘示数，使得读数时方便，避免再次计算，每毫米对应1.85°，使得刻度盘8的刻度范围在0~100mm，精度为0.5mm，满足工艺技术要求。工作过程：取下一张内框纸，测量内框纸上U型切割位置，内框纸边缘2距内框纸上边缘1的实际距离。拆下GDX2卡纸压痕切刀总成13并拆开侧盖，呈现出五个相互配合的齿轮。用刀轴16固定夹具，使U型切刀15相位固定后。先将内建配合式指针3圆孔6套到驱动辊轴14上，使内建配合式指针3的键槽5与驱动辊轴14上的定位块4配合周向固定。再将通孔定位式表盘7圆柱孔12套到驱动辊轴14上，通过通孔定位式表盘7上的腰槽10，调整通孔定位式表盘7上的定位销9，使定位销9与GDX2卡纸压痕切刀总成13原有的螺钉通孔18紧固不能转动，安装好GDX2卡纸压痕切刀总成快速准确调整工装后，记录好此时内建配合式指针3在通孔定位式表盘上刻度7。松开刀轴上的紧固螺母17，根据提前测量的内框纸边缘2距内框纸上边缘1的实际距离，看着刻度盘8上的刻度，手动转动驱动辊轴14，调整好所需要的技术要求尺寸后，紧固刀轴16上的紧固螺母17。最后安装好GDX2卡纸压痕切刀总成，检验效果。本技术提出的GDX2卡纸压痕切刀总成快速准确调整工装，能够使修理人员通过本工装切实降低拆卸劳动强度，减少调整时间，提高工作效率，保证工艺技术要求精度，为提升维修效率、提高设备效率打下坚实的基础，有效提高了GDX2包装机卡纸压痕切刀总成的更换效率。最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本技术进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本技术权利要求书所限定范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种GDX2卡纸压痕切刀总成快速准确调整工装，其特征在于：所述GDX2卡纸压痕切刀总成快速准确调整工装包括内建配合式指针（3）和通孔定位式表盘（7），内建配合式指针（3）和通孔定位式表盘（7）相连套装在驱动辊轴（14）上，与驱动辊轴（14）为间隙配合，所述内建配合式指针（3）设有分别与驱动辊轴（14）和其上定位块（4）相匹配的圆孔（6）和键槽（5），所述通孔定位式表盘（7）为等半径的圆弧扇形状，由刻度盘（8）和定位销（9）组成，定位销（9）通过紧固螺钉（11）安装在通孔定位式表盘（7）侧边上的腰槽（10）内，通孔定位式表盘（7）的圆心角位置设有与驱动辊轴（14）相匹配的圆柱孔（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种GDX2卡纸压痕切刀总成快速准确调整工装，其特征在于：所述GDX2卡纸压痕切刀总成快速准确调整工装包括内建配合式指针（3）和通孔定位式表盘（7），内建配合式指针（3）和通孔定位式表盘（7）相连套装在驱动辊轴（14）上，与驱动辊轴（14）为间隙配合，所述内建配合式指针（3）设有分别与驱动辊轴（14）和其上定位块（4）相匹配的圆孔（6）和键槽（5），所述通孔定位式表盘（7）为等半径的圆弧扇形状，由刻度盘（8）和定位销...

【专利技术属性】
技术研发人员：周峰，朱恩玄，何厚达，李烨，应洲，李斌，邹绍康，易洋，杨光，
申请(专利权)人：红云红河烟草集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南;53