一种中药轧扁机制造技术

技术编号:28366797 阅读:78 留言:0更新日期:2021-05-07 23:52
本实用新型专利技术公开了一种中药轧扁机,包括底座、推料气缸、推料块、回料气缸、回料块、板状刀片、通风腔、进风管、加热装置、风机、驱动电机和轧辊,所述推料气缸、所述板状刀片和所述轧辊依次水平间隔地设置于所述底座的顶部,所述板状刀片平行间隔设置于所述通风腔的上方,所述通风腔的顶面与所述底座的顶面平齐,所述推料块位于所述推料气缸朝向所述板状刀片的一端,所述推料气缸连接所述推料块,所述回料气缸位于所述板状刀片的顶部,所述回料块位于所述回料气缸朝向所述推料气缸的一端,所述回料气缸连接所述回料块。本技术方案用于解决现有中药材在轧制过程中存在汁液流出和轧辊污染的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种中药轧扁机
本技术属于中药加工设备
,具体涉及一种中药轧扁机。
技术介绍
中药即中医用药,为中国传统中医特有药物。中药按加工工艺分为中成药、中药材。中药材是指在中医药基础的理论上,对天然来源的动植物以及矿物通过采集、收集、加工、干燥、包装和贮藏等工序制成一定规格的药材。中药材必须依法加工才能达到中医临床用药的质量标准,并能适应中医处方和中成药制剂的用药和调配质量的要求。对于根茎类中药的加工,为了使药物有效成分易于溶出,并便于泡制,需要进行切片。切制要求一定规格的厚薄度、粒度,切制后的饮片需要进一步进行轧制以形成厚度一致的中药饮片,然而现有的一些根茎类中药含水量较高,在轧制的过程中容易导致汁液挤出,从而污染轧辊,同时也造成药用成分的损失。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题,本技术提供了一种中药轧扁机,以解决现有中药材在轧制过程中存在汁液流出和轧辊污染的问题,该中药轧扁机能够同时实现切片、干燥和轧制的过程,避免汁液流出的问题。本技术提供了一种中药轧扁机,包括底座、推料气缸、推料块、回料气缸、回料块、板状刀片、通风腔、进风管、加热装置、风机、驱动电机和轧辊,所述推料气缸、所述板状刀片和所述轧辊依次水平间隔地设置于所述底座的顶部,所述板状刀片平行间隔设置于所述通风腔的上方,所述通风腔的顶面与所述底座的顶面平齐,所述推料块位于所述推料气缸朝向所述板状刀片的一端,所述推料气缸连接所述推料块,所述回料气缸位于所述板状刀片的顶部,所述回料块位于所述回料气缸朝向所述推料气缸的一端,所述回料气缸连接所述回料块,所述通风腔的顶部设置有多个第一通风孔,所述板状刀片上开设有多个第二通风孔,所述进风管连通所述通风腔,所述加热装置和所述风机设置于所述进风管上,所述轧辊间隔设置于所述底座的顶部,所述驱动电机连接所述轧辊。进一步的,所述加热装置为电阻丝加热装置。进一步的,所述中药轧扁机还包括有收料桶,所述收料桶位于所述轧辊背离所述板状刀片的一侧下方。本中药轧扁机在进行中药材的切片和轧制操作时,可将中药材投入到所述推料块和板状刀片之间,通过推料块的推动和板状刀片的切割作用使中药材的底部切出片状结构,中药材的上部分则由所述回料块回位,重复上述操作;片状结构进入板状刀片和通风腔之间,通过通风腔的第一通风孔吹出的热风对片状结构进行烘干,从而片状结构在后续的轧辊轧制过程中能够保持在干燥状态,提高了轧制效果,避免了轧辊被污染的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一种中药轧扁机的结构示意图。具体实施方式本技术公开了一种中药轧扁机,该中药轧扁机能够同时实现切片、干燥和轧制的过程,避免汁液流出的问题。下面将结合本技术中的附图,对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。参见图1所示,本技术公开了一种中药轧扁机,包括底座10、推料气缸1、推料块2、回料气缸4、回料块3、板状刀片6、通风腔12、进风管13、加热装置14、风机15、驱动电机8和轧辊7,所述推料气缸1、所述板状刀片6和所述轧辊7依次水平间隔地设置于所述底座10的顶部,所述板状刀片6平行间隔设置于所述通风腔12的上方,所述通风腔12的顶面与所述底座10的顶面平齐,所述推料块2位于所述推料气缸1朝向所述板状刀片6的一端,所述推料气缸1连接所述推料块2,所述回料气缸4位于所述板状刀片6的顶部,所述回料块3位于所述回料气缸4朝向所述推料气缸1的一端,所述回料气缸4连接所述回料块3,所述通风腔12的顶部设置有多个第一通风孔5,所述板状刀片6上开设有多个第二通风孔11,所述进风管13连通所述通风腔12,所述加热装置14和所述风机15设置于所述进风管13上,所述轧辊7间隔设置于所述底座10的顶部,所述驱动电机8连接所述轧辊7。所述加热装置14为电阻丝加热装置。所述中药轧扁机还包括有收料桶9,所述收料桶9位于所述轧辊7背离所述板状刀片6的一侧下方。本中药轧扁机在进行中药材的切片和轧制操作时,可将中药材投入到所述推料块2和板状刀片6之间,通过推料块2的推动和板状刀片6的切割作用使中药材的底部切出片状结构,中药材的上部分则由所述回料块3回位,重复上述操作;片状结构进入板状刀片6和通风腔12之间,通过通风腔12的第一通风孔5吹出的热风对片状结构进行烘干,从而片状结构在后续的轧辊7轧制过程中能够保持在干燥状态,提高了轧制效果,避免了轧辊7被污染的问题。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明,不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种中药轧扁机,其特征在于,包括底座、推料气缸、推料块、回料气缸、回料块、板状刀片、通风腔、进风管、加热装置、风机、驱动电机和轧辊,所述推料气缸、所述板状刀片和所述轧辊依次水平间隔地设置于所述底座的顶部,所述板状刀片平行间隔设置于所述通风腔的上方,所述通风腔的顶面与所述底座的顶面平齐,所述推料块位于所述推料气缸朝向所述板状刀片的一端,所述推料气缸连接所述推料块,所述回料气缸位于所述板状刀片的顶部,所述回料块位于所述回料气缸朝向所述推料气缸的一端,所述回料气缸连接所述回料块,所述通风腔的顶部设置有多个第一通风孔,所述板状刀片上开设有多个第二通风孔,所述进风管连通所述通风腔,所述加热装置和所述风机设置于所述进风管上,所述轧辊间隔设置于所述底座的顶部,所述驱动电机连接所述轧辊。/n

【技术特征摘要】
1.一种中药轧扁机,其特征在于,包括底座、推料气缸、推料块、回料气缸、回料块、板状刀片、通风腔、进风管、加热装置、风机、驱动电机和轧辊,所述推料气缸、所述板状刀片和所述轧辊依次水平间隔地设置于所述底座的顶部,所述板状刀片平行间隔设置于所述通风腔的上方,所述通风腔的顶面与所述底座的顶面平齐,所述推料块位于所述推料气缸朝向所述板状刀片的一端,所述推料气缸连接所述推料块,所述回料气缸位于所述板状刀片的顶部,所述回料块位于所述回料气缸朝向所述推料气缸的一端,所述回料气缸连接所...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘木洪
申请(专利权)人:云浮市厚德中药饮片有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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