本发明专利技术涉及一种自润滑泵实验装置及试验方法，主要解决目前缺少自润滑泵的试验调整装置及试验方法的技术问题。技术方案：一种自润滑泵离线试验装置，包括机架，驱动马达固定在机架上，驱动马达的一端装有速度编码器，驱动马达的输出轴通过联轴器与转盘相连，转盘可转动安装在轴承座组件的轴承内孔里，轴承座组件固定在机架上，转盘的四个爪头卡接泵外圈壳体外圆上均布的四个卡槽，泵外圈和泵内圈组成自润滑泵固定在内托盘上，内托盘套装在固定轴上，泵内圈的侧面有一个进油口和若干个出油口，进油口与出油口不直接相通，进油口与自润滑泵腔体相通；出油口连接有若干个出油管，每根出油管均装有压力传感器a、背压阀a和流量计，出油管与配油盘相连；配油盘出口下方设有油盆。本发明专利技术适用于传动系统自润滑泵离线实验装置。
【技术实现步骤摘要】
自润滑泵离线试验装置及试验方法
本专利技术涉及一种自润滑泵实验装置及试验方法，属于热连轧传动润滑
，适用于传动系统自润滑泵离线实验装置。
技术介绍
热轧粗轧机滑块式万向传动轴辊侧滑块一般采用自润滑泵输送油液进行润滑，其工作原理是利用主传动轴的旋转力带动泵内部的泵油机构，将润滑油加压并泵送至轴承对应的润滑位置处，自润滑泵在线使用一段时间后需及时下线解体检查调整，并对损坏件进行更换，但对于修复后的泵目前没有好的办法进行离线测试，修复后的泵的压力、流量等关键参数均无法跟踪调整，所以泵一旦有不出油的现象会给滑块轴承带来致命伤害。自润滑泵工作状态下是内圈旋转、外圈固定，输入油口接在相对固定的外圈上，输出油管跟随内圈做高速旋转，所以输出油的压力、流量无法做实时的跟踪检测，即使是离线状态也没有好的办法进行测试，经检索，目前虽然有类似的自润滑泵有关的专利，但没有发现自润滑泵的试验调整装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种自润滑泵离线试验装置及试验方法，主要解决目前缺少自润滑泵的试验调整装置及试验方法的技术问题。该装置可以对自润滑泵进行离线模拟试验，使泵的各项技术性能满足现场运转要求。利用此装置可直接最大限度的发现并消除影响泵出油的不利因素。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下，一种自润滑泵离线试验装置，包括机架，驱动马达固定在机架上，驱动马达的一端装有速度编码器，驱动马达的输出轴通过联轴器与转盘相连，转盘可转动安装在轴承座组件的轴承内孔里，轴承座组件固定在机架上，转盘的四个爪头卡接泵外圈壳体外圆上均布的四个卡槽，泵外圈和泵内圈组成自润滑泵固定在内托盘上，内托盘套装在固定轴上，泵内圈的侧面有一个进油口和若干个出油口，进油口与出油口不直接相通，进油口与自润滑泵腔体相通；出油口连接有若干个出油管，每根出油管均装有压力传感器a、背压阀a和流量计，出油管与配油盘相连；配油盘出口下方设有油盆。所述驱动马达连接由驱动单元驱动，驱动单元包括液压泵、直通式安全阀、比例换向阀、先导式安全阀，液压泵通过比例换向阀连接驱动马达，液压泵设有直通式安全阀，驱动马达输入油路上设有先导式安全阀。驱动单元为一套液压系统，主要作用为输送一定流量和压力的介质给驱动马达，驱动马达输出转矩和转速给自润滑泵。所述自润滑泵连接润滑补油单元，润滑补油单元包括安全阀、干油主泵、单向阀、过滤器、两位四通换向阀、干油分配器、压力继电器、压力传感器b、背压阀b，干油主泵上装有安全阀，干油主泵输出油路上依次装有单向阀、过滤器、两位四通换向阀和干油分配器，干油分配器上装有压力继电器a和压力继电器b，干油分配器输出端接自润滑泵，自润滑泵输出管路装有压力传感器b和背压阀b，背压阀b输出端接两位四通换向阀输出油路。润滑补油单元为一套干油润滑系统，主要作用为自润滑泵输送一定的润滑油脂。所述自润滑泵连接润滑补油单元、液压驱动单元均与PLC控制单元连接并控制。PLC控制单元主要作用：1.控制油马达按照设定的速度和方向转动；2.同时对自润滑泵输出的流量或压力进行记录；3.控制干油系统启动间隔时间和运行换向次数。自润滑泵离线试验方法，包括以下步骤：1)启动润滑补油单元，选用连续出油模式，待自润滑泵腔体内注满润滑油，手动盘转泵外圈，使出油管、配油盘注满油并有油落至油盆里；2)将润滑补油单元切换至自动连续状态；3)启动液压泵，此时比例换向阀处于中位、驱动马达处于停止状态；4)PLC控制单元发出控制指令：一正转，YH1A得电，比例换向阀处于左工作位，驱动马达开始驱动泵外圈顺时针旋转，YH1A给定电流逐渐加大，速度编码器检测速度达到设定值后YH1A给定电流保持恒定，速度30rpm并持续15秒后停止，旋转的同时内圈的泵油组件开始工作，压力传感器a将压力数值、流量计将流量数值、速度编码器将速度参数实时的传给后台并进行记录；5)停止，YH1A失电，比例换向阀处于中位、驱动马达在马达自重、腔体摩擦力及液压管路背压作用下逐渐停止；6)二反转：YH1B得电，比例换向阀处于右工作位，驱动马达开始驱动外圈逆时针旋转，YH1B给定电流逐渐加大，速度编码器检测速度达到设定值后YH1B给定电流保持恒定，速度60rpm并持续18秒后停止，旋转的同时泵内圈的泵油组件开始工作，压力传感器a将压力数值、流量计将流量数值、速度编码器将速度参数实时的传给后台并进行记录；7)停止，YH1B失电，比例换向阀处于中位、驱动马达在马达自重、腔体摩擦力及液压管路背压作用下逐渐停止；8)三正转、YH1A得电，速度90rpm并持续21秒后停止，同样后台同步记录压力、流量、速度数据；9)四反转、YH1B得电，速度120rpm并持续24秒后停止，后台同步记录压力、流量、速度数据；10)五正转、YH1A得电，速度150rpm并持续27秒后停止，后台同步记录压力、流量、速度数据；11)连续循环运转1小时后，确认试验数据无异常，再将润滑补油单元切换至自动间隔状态。所述步骤2）自润滑泵注入的油量为30mL/min。本专利技术有益效果：本专利技术根据自润滑泵的工作原理，巧妙的采用相反的动作使自润滑泵的内圈固定、外圈旋转，使输出油管相对固定，同时模拟现场可逆轧机的正反转、及相对应的转速，实时的检测输出油脂的各项参数，根据检测的参数对补油泵的启动时间和次数做相应的调整，使其润滑性能最佳化、并能满足现场的使用要求。附图说明图1为本专利技术结构示意图。图2为本专利技术驱动单元系统简图。图3为本专利技术润滑补油单元系统简图。图4为本专利技术系统控制图。图5为本专利技术PLC控制流程图。图中：101-速度编码器、102-驱动马达、103-联轴器、104-轴承座组件、105-转盘、106-固定轴、107-泵外圈、108-泵内圈、109-内托盘、110-出油管、111-压力传感器a、112-背压阀a、113-流量计、114-配油盘、115-油盆、116-机架；201-液压泵、202-直通式安全阀、203-比例换向阀、204-先导式安全阀；301-安全阀、302-干油主泵、303-单向阀、304-过滤器、305-两位四通换向阀、306-干油分配器、307-压力继电器a、308-压力继电器b、309-自润滑泵、310-压力传感器b、311-背压阀b。具体实施方式为了加深对本专利技术的理解，下面结合附图对本实施例做详细的说明。一种自润滑泵离线试验装置，参照图1，包括机架116，驱动马达102固定在机架116上，驱动马达102的一端装有速度编码器101，驱动马达102的输出轴通过联轴器103与转盘105相连，转盘105可转动安装在轴承座组件104的轴承内孔里，轴承座组件104固定在机架116上，转盘105的四个爪头卡接泵外圈107壳体外圆上均布的四个卡槽，泵外圈107和泵内圈108组成自润滑泵固定在内托盘109上，内托盘109套装在固定轴10本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自润滑泵离线试验装置，其特征是：包括机架，驱动马达固定在机架上，驱动马达的一端装有速度编码器，驱动马达的输出轴通过联轴器与转盘相连，转盘可转动安装在轴承座组件的轴承内孔里，轴承座组件固定在机架上，转盘的四个爪头卡接泵外圈壳体外圆上均布的四个卡槽，泵外圈和泵内圈组成自润滑泵固定在内托盘上，内托盘套装在固定轴上，泵内圈的侧面有一个进油口和若干个出油口，进油口与出油口不直接相通，进油口与自润滑泵腔体相通；出油口连接有若干个出油管，每根出油管均装有压力传感器a、背压阀a和流量计，出油管与配油盘相连；配油盘出口下方设有油盆。/n
【技术特征摘要】
1.一种自润滑泵离线试验装置，其特征是：包括机架，驱动马达固定在机架上，驱动马达的一端装有速度编码器，驱动马达的输出轴通过联轴器与转盘相连，转盘可转动安装在轴承座组件的轴承内孔里，轴承座组件固定在机架上，转盘的四个爪头卡接泵外圈壳体外圆上均布的四个卡槽，泵外圈和泵内圈组成自润滑泵固定在内托盘上，内托盘套装在固定轴上，泵内圈的侧面有一个进油口和若干个出油口，进油口与出油口不直接相通，进油口与自润滑泵腔体相通；出油口连接有若干个出油管，每根出油管均装有压力传感器a、背压阀a和流量计，出油管与配油盘相连；配油盘出口下方设有油盆。
2.根据权利要求1所述的一种自润滑泵离线试验装置，其特征是：所述驱动马达连接由驱动单元驱动，驱动单元包括液压泵、直通式安全阀、比例换向阀、先导式安全阀，液压泵通过比例换向阀连接驱动马达，液压泵设有直通式安全阀，驱动马达输入油路上设有先导式安全阀。
3.根据权利要求1所述的一种自润滑泵离线试验装置，其特征是：所述自润滑泵连接润滑补油单元，润滑补油单元包括安全阀、干油主泵、单向阀、过滤器、两位四通换向阀、干油分配器、压力继电器、压力传感器b、背压阀b，干油主泵上装有安全阀，干油主泵输出油路上依次装有单向阀、过滤器、两位四通换向阀和干油分配器，干油分配器上装有压力继电器a和压力继电器b，干油分配器输出端接自润滑泵，自润滑泵输出管路装有压力传感器b和背压阀b，背压阀b输出端接两位四通换向阀输出油路。
4.根据权利要求1-3所述的一种自润滑泵离线试验装置，其特征是：所述驱动单元、润滑补油单元、自润滑泵均与PLC控制单元连接。
5.权利要求1所述的一种自润滑泵离线试验装置的试验方法，包括以下步骤：
1）启动润滑补油单...
【专利技术属性】
技术研发人员：王荣和，袁亚东，万书亮，吴索团，
申请(专利权)人：上海梅山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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