一种防工伤的锤子制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防工伤的锤子，属于工用工具技术领域，包括抡锤腔，所述抡锤腔右端连通安装有驱动腔，所述驱动腔右端连通安装有电机箱，所述电机箱内部固定安装有旋转电机，所述旋转电机上活动镶扣安装有拉动杆，所述拉动杆在驱动腔内部与锤臂活动连接安装，所述锤臂上端固定安装有锤头，所述锤头活动镶嵌于抡锤腔中，所述抡锤腔下端连通开设有钉口，所述抡锤腔右侧设置有滑道槽，所述锤臂固定活动安装于固定架上。本实用新型专利技术设计新颖，便于操作且使用效果好，可使得锤头进行自动锤击钉子，钉钉效率高，提高了工作效率，并且可对工人进行防护，防止工伤。

【技术实现步骤摘要】
一种防工伤的锤子
本技术涉及工用工具
，具体为一种防工伤的锤子。
技术介绍
锤子是敲打物体使其移动或变形的工具。最常用来敲钉子，矫正或是将物件敲开。锤子有着各式各样的形式，常见的形式是一柄把手以及顶部。顶部的一面是平坦的以便敲击，另一面则是锤头。锤头的形状可以像羊角，也可以是楔形，其功能为拔出钉子。另外也有着圆头形的锤头。如申请公布号CN204505187U的专利公开了一种防工伤锤子，包括锤头和与锤头固定连接的手柄，所述手柄上设有置物槽，所述置物槽内卡接有钉子固定夹，所述置物槽两侧表面设有弧形凹槽，所述钉子固定夹两侧底部设有条形凸起，所述钉子固定夹两侧在与弧形凹槽相对的位置设有凹槽，所述置物槽底部在与钉子固定夹两侧的条形凸起相对的位置设有条形凹槽，本技术设计合理，使用便捷，在锤子上安装有钉子固定夹，在使用锤子钉钉子时，就能避免用手固定钉子而造成受伤，且将钉子固定夹放置在锤子手柄上，能避免丢失。上述专利具有以下缺点：1、无法进行自动锤击钉子，钉钉效率低，降低了工作效率；2、无法对工人进行防护，防止工伤。为此，我们提出一种防工伤的锤子。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种防工伤的锤子，设计新颖，便于操作且使用效果好，旨在通过旋转电机和固定架，可使得锤头进行自动锤击钉子，钉钉效率高，提高了工作效率；通过抡锤腔和钉口，可对工人进行防护，防止工伤。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防工伤的锤子，包括抡锤腔，所述抡锤腔右端连通安装有驱动腔，所述驱动腔右端连通安装有电机箱，所述电机箱内部固定安装有旋转电机，所述旋转电机上活动镶扣安装有拉动杆，所述拉动杆在驱动腔内部与锤臂活动连接安装，所述锤臂上端固定安装有锤头，所述锤头活动镶嵌于抡锤腔中，所述抡锤腔下端连通开设有钉口，所述抡锤腔右侧设置有滑道槽，所述锤臂固定活动安装于固定架上。作为本技术的一种优选技术方案，所述旋转电机前端安装有转动轴颈，所述转动轴颈前端固定安装有转动轴承，所述转动轴承前端上固定安装有旋转盘，所述旋转盘上通过衔接扣活动镶嵌安装拉动杆。作为本技术的一种优选技术方案，所述拉动杆左端通过衔接转轴活动连接安装有衔接杆，所述衔接杆同样通过衔接转轴活动连接于锤臂。作为本技术的一种优选技术方案，所述锤臂上固定安装有滑扣，所述滑扣滑动镶嵌于滑道槽内，所述锤臂通过固定转轴固定安装于固定架上。作为本技术的一种优选技术方案，所述旋转电机通过安装座固定安装于电机箱内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术设计新颖，便于操作且使用效果好，通过设有旋转电机和固定架，打开电源开关，旋转电机通电工作，转动轴颈旋转，带动转动轴承旋转，转动轴承带动旋转盘旋转，旋转盘带动拉动杆，将拉动杆进行拉动，拉动杆通过衔接杆和衔接转轴，拉动锤臂，使得锤臂在固定架上通过固定转轴进行上下摇摆，利用锤臂上的滑扣在滑道槽内固定锤击的轨道，不易锤偏失误，如此，可使得锤头进行自动锤击钉子，钉钉效率高，提高了工作效率。2、本技术通过设有抡锤腔和钉口，将钉口罩于钉子上，对钉子进行覆盖，锤头活动于抡锤腔内部，抡锤腔对锤头进行覆盖防护，这样设计，不用工人进行手扶和手拿钉子，且防止了锤头回击时，误伤工人，如此，可对工人进行防护，防止工伤。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种防工伤的锤子的整体结构示意图；图2为本技术实施例的一种防工伤的锤子的旋转电机驱动结构示意图；图3为本技术实施例的一种防工伤的锤子的锤臂结构示意图。图中：1.钉口；2.锤头；3.抡锤腔；4.旋转电机；5.电机箱；6.安装座；7.拉动杆；8.驱动腔；9.锤臂；10.固定架；11.滑道槽；12.旋转盘；13.转动轴承；14.转动轴颈；15.衔接扣；16.滑扣；17.固定转轴；18.衔接转轴；19.衔接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1-图3对本技术实施例的一种防工伤的锤子进行详细的说明。请参阅图1所示，本技术提供一种技术方案：一种防工伤的锤子，包括抡锤腔3，所述抡锤腔3右端连通安装有驱动腔8，所述驱动腔8右端连通安装有电机箱5，所述电机箱5内部固定安装有旋转电机4，所述旋转电机4上活动镶扣安装有拉动杆7，所述拉动杆7在驱动腔8内部与锤臂9活动连接安装，所述锤臂9上端固定安装有锤头2，所述锤头2活动镶嵌于抡锤腔3中，所述抡锤腔3下端连通开设有钉口1，所述抡锤腔3右侧设置有滑道槽11，所述锤臂9固定活动安装于固定架10上，可使得锤头进行自动锤击钉子，钉钉效率高，提高了工作效率，并且可对工人进行防护，防止工伤。请参阅图2所示，所述旋转电机4前端安装有转动轴颈14，所述转动轴颈14前端固定安装有转动轴承13，所述转动轴承13前端上固定安装有旋转盘12，所述旋转盘12上通过衔接扣15活动镶嵌安装拉动杆7，旋转电机4用于使得锤头进行自动锤击钉子，钉钉效率高，提高了工作效率。请参阅图3所示，所述拉动杆7左端通过衔接转轴18活动连接安装有衔接杆19，所述衔接杆19同样通过衔接转轴18活动连接于锤臂9，拉动杆7用于来回拉动锤臂9。请参阅图3所示，所述锤臂9上固定安装有滑扣16，所述滑扣16滑动镶嵌于滑道槽11内，所述锤臂9通过固定转轴17固定安装于固定架10上，滑扣16用于在滑道槽11上进行滑动抡击。请参阅图1所示，所述旋转电机4通过安装座6固定安装于电机箱5内部，电机箱5用于保护旋转电机4。本技术实施例提供一种防工伤的锤子，在使用时：旋转电机4由外界电源控制供电，通过设有旋转电机4和固定架10，打开电源开关，旋转电机4通电工作，转动轴颈14旋转，带动转动轴承13旋转，转动轴承13带动旋转盘12旋转，旋转盘12带动拉动杆7，将拉动杆7进行拉动，拉动杆7通过衔接杆19和衔接转轴18，拉动锤臂9，使得锤臂9在固定架10上通过固定转轴17进行上下摇摆，利用锤臂9上的滑扣16在滑道槽11内固定锤击的轨道，不易锤偏失误，如此，可使得锤头2进行自动锤击钉子，钉钉效率高，提高了工作效率；通过设有抡锤腔3和钉口1，将钉口1罩于钉子上，对钉子进行覆盖，锤头2活动于抡锤腔3内部，抡锤腔3对锤头2进行覆盖防护，这样设计，不用工人进行手扶和手拿钉子，且防止了锤头2回击时，误伤工人，如此本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防工伤的锤子，包括抡锤腔(3)，其特征在于：所述抡锤腔(3)右端连通安装有驱动腔(8)，所述驱动腔(8)右端连通安装有电机箱(5)，所述电机箱(5)内部固定安装有旋转电机(4)，所述旋转电机(4)上活动镶扣安装有拉动杆(7)，所述拉动杆(7)在驱动腔(8)内部与锤臂(9)活动连接安装，所述锤臂(9)上端固定安装有锤头(2)，所述锤头(2)活动镶嵌于抡锤腔(3)中，所述抡锤腔(3)下端连通开设有钉口(1)，所述抡锤腔(3)右侧设置有滑道槽(11)，所述锤臂(9)固定活动安装于固定架(10)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种防工伤的锤子，包括抡锤腔(3)，其特征在于：所述抡锤腔(3)右端连通安装有驱动腔(8)，所述驱动腔(8)右端连通安装有电机箱(5)，所述电机箱(5)内部固定安装有旋转电机(4)，所述旋转电机(4)上活动镶扣安装有拉动杆(7)，所述拉动杆(7)在驱动腔(8)内部与锤臂(9)活动连接安装，所述锤臂(9)上端固定安装有锤头(2)，所述锤头(2)活动镶嵌于抡锤腔(3)中，所述抡锤腔(3)下端连通开设有钉口(1)，所述抡锤腔(3)右侧设置有滑道槽(11)，所述锤臂(9)固定活动安装于固定架(10)上。


2.根据权利要求1所述的一种防工伤的锤子，其特征在于：所述旋转电机(4)前端安装有转动轴颈(14)，所述转动轴颈(14)前端固定安装有转动轴承(13)，所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘全伟，
申请(专利权)人：山东沂蒙工具有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37