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一种智能石油钻机制造技术

技术编号:28365656 阅读:13 留言:0更新日期:2021-05-07 23:51
本发明专利技术公开了一种智能石油钻机,包括主驱动源与钻杆,主驱动源位于主驱动源顶部,主驱动源用于驱动钻杆转动,钻杆底端连接有安装筒,安装筒底端设有安装盘,安装盘底端连接有钻头,安装筒与安装盘之间连接有连接柱,钻头底面开设可供碎料向上移动的排屑孔,安装筒内设有驱动电机,安装筒与安装盘之间转动连接有破碎轴,驱动电机通过齿轮组驱动破碎轴转动,破碎轴转向与钻头相反,破碎轴进一步对碎料粉碎;通过在连接柱外侧加装转轴,钻头钻削产生的碎料通过排屑孔抛至连接柱与转轴之间,驱动电机通过主动齿轮带动从动齿轮转动,从动齿轮带动转轴与连接柱转向相反的方向转动,碎料在转轴与连接柱之间被来回抛扔,能更快被粉碎,粉碎效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种智能石油钻机
本专利技术涉及钻机,特别是涉及一种智能石油钻机。
技术介绍
石油是自然界赋予人类最为宝贵的财富,石油也被称为“工业血液”,石油的开采过程中需用到石油钻机,石油钻机带动钻具向地下钻进,获取油气的机械设备。现有的石油钻机在使用过程中,对碎块的破碎效果较差,大块碎料迸溅,极易引起意外伤人的情况发生。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本专利技术提供一种智能石油钻机,能解决现有的石油钻机在使用过程中,对碎块的破碎效果较差,大块碎块迸溅,极易引起意外伤人的情况发生的技术问题。为解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种智能石油钻机,包括主驱动源与钻杆,所述主驱动源位于主驱动源顶部,所述主驱动源用于驱动钻杆转动,所述钻杆底端连接有安装筒,所述安装筒底端设有安装盘,所述安装盘底端连接有钻头,所述安装筒与安装盘之间连接有连接柱,所述钻头底面开设可供碎料向上移动的排屑孔,所述安装筒内设有驱动电机,所述安装筒与安装盘之间转动连接有破碎轴,所述驱动电机通过齿轮组驱动破碎轴转动,所述破碎轴转向与钻头转向相反,所述破碎轴用于进一步对碎料粉碎。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述破碎轴由转轴与第二破碎头组成,所述第二破碎头固定连接在转轴外表面。作为本专利技术的一种优选技术方案,齿轮组包括主动齿轮,所述主动齿轮转动连接在驱动电机底端,所述转轴顶端固定穿设有从动齿轮,所述从动齿轮与主动齿轮啮合。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述转轴底端延伸至安装盘内,所述转轴顶端延伸至安装筒内,所述转轴两端均通过轴承分别与安装盘以及安装筒转动连接。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述连接柱外表面固定连接有第一破碎头,第二破碎头与第一破碎头错开。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述转轴等环距围着连接柱分布。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述钻杆由第二钻杆与多根第一钻杆组成,所述第一钻杆与第二钻杆嵌套式连接在一起。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述第二破碎头远离转轴一侧为锥面。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述转轴底端向下延伸,所述转轴底端依次贯穿安装盘与钻头,所述转轴底端固定连接有刃块。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述第二钻杆内开设有容纳腔,所述容纳腔内设有气体传感器,所述第二钻杆外表面还开设有与容纳腔相通的通孔,所述气体传感器通过无线设备与井上控制设备连接。与现有技术相比,本专利技术能达到的有益效果是:1、通过在连接柱外侧加装转轴,钻机运行时,钻头钻削产生的碎料通过排屑孔抛至连接柱与转轴之间,驱动电机通过主动齿轮带动从动齿轮转动,从动齿轮带动转轴与连接柱转向相反的方向转动,碎料在转轴与连接柱之间被来回抛扔,能更快的被粉碎,粉碎效果更好;2、通过转轴底端加装刃块,由转轴带动刃块转动,刃块对钻头周边的土质进行搅动,同时也随着钻杆的转向与钻头同向转动,对钻头周边的土质进行钻削,降低钻头的钻削压力,有助于钻头的使用寿命,刃块动力由驱动电机提供,无需增设动力源;3、通过在杆内加装传感器,气体传感器将检测到的数据通过无线设备传送至井上控制设备,由控制设备进行分析处理,由井上工作人员制定下一步钻井计划,提升钻机钻井效率,气体传感器型号为:MP-可燃气体传感器,可检测甲烷、天然气、沼气等多种气体,具有灵敏度、抗干扰能力强、功耗低、响应恢复快、寿命长、低成本等优点,提升钻机对可燃气体的检测智能化程度。附图说明图1为本专利技术所述的石油钻机结构示意图;图2为图1中的a处放大结构示意图;图3为的安装筒剖视结构示意图;图4为图1中的b处放大结构示意图;图5为本专利技术所述的钻头仰视结构示意图;其中:1、主驱动源;2、钻杆;21、第一钻杆;22、第二钻杆;23、通孔;24、容纳腔;3、气体传感器;4、安装筒;41、连接柱;411、第一破碎头;42、转轴;421、第二破碎头;422、从动齿轮;423、刃块;43、驱动电机;431、主动齿轮;5、安装盘;6、钻头;61、排屑孔。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本专利技术,但下述实施例仅仅为本专利技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本专利技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。请参照图1至图5所示,本专利技术提供一种智能石油钻机,包括主驱动源1与钻杆2,所述主驱动源1位于主驱动源1顶部,主驱动源1用于驱动钻杆2转动,钻杆2由第二钻杆22与多根第一钻杆21组成,第一钻杆21与第二钻杆22嵌套式连接在一起,使用时,由第一钻杆21驱动第二钻杆22转动,第二钻杆22底端连接有安装筒4,安装筒4底端设有安装盘5,安装盘5底端连接有钻头6,所述钻头6底面开设可供碎料向上移动的排屑孔61,装筒4与安装盘5之间连接有连接柱41,使用时,由第二钻杆22带动安装筒4转动,安装筒4通过连接柱41带动安装盘5转动。请参阅图2与图4所示,安装筒4内设有驱动电机43,驱动电机43底端转动连接有主动齿轮431,安装筒4与安装盘5之间还设有转轴42,转轴42底端延伸至安装盘5内,转轴42顶端延伸至安装筒4内,转轴42两端均通过轴承分别与安装盘5以及安装筒4转动连接,转轴42等环距围着连接柱41分布,转轴42顶端固定穿设有从动齿轮422,从动齿轮422与主动齿轮431啮合,在连接柱41外侧固定第一破碎头411,在转轴42外表面固定第二破碎头421,第二破碎头421与第一破碎头411错开,这样能更好的粉碎碎料。请参阅图2所示,第二破碎头421远离转轴42一侧为锥面,能够提升对碎料的粉碎效果,第二破碎头421与第一破碎头411规格一致。使用时,钻机运行时,钻头6钻削产生的碎料通过排屑孔61抛至连接柱41与转轴42之间,驱动电机43通过主动齿轮431带动从动齿轮422转动,从动齿轮422带动转轴42与连接柱41转向相反的方向转动,碎料在转轴42与连接柱41之间被来回抛扔,能更快的被粉碎,粉碎效果更好。请参阅图1与图2所示,转轴42底端向下延伸,依次贯穿安装盘5与钻头6,转轴42底端固定连接有刃块423,在钻头6钻削时,刃块423用于对钻头6周边土质进行搅动切割,降低钻头6的钻削压力,有助于钻头6的使用寿命,在钻头6刚对地表进行钻削时,刃块423还可起到定位的作用。使用时,由转轴42带动刃块423转动,刃块423对钻头6周边的土质进行搅动,同时也随着钻杆2的转向与钻头6同向转动,对钻头6周边的土质进行钻削,降低钻头6的钻削压力,有助于钻头6的使用寿命,刃块423动力由驱动电机43提供,无需增设动力源。请参阅图1所示,第二钻杆22内开设有容纳腔24,容纳腔24内设有气体传感器3,第二钻杆22外表面还开设有与容纳腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能石油钻机,包括主驱动源(1)与钻杆(2),所述主驱动源(1)位于主驱动源(1)顶部,所述主驱动源(1)用于驱动钻杆(2)转动,所述钻杆(2)底端连接有安装筒(4),所述安装筒(4)底端设有安装盘(5),所述安装盘(5)底端连接有钻头(6),所述安装筒(4)与安装盘(5)之间连接有连接柱(41),所述钻头(6)底面开设可供碎料向上移动的排屑孔(61),其特征在于:所述安装筒(4)内设有驱动电机(43),所述安装筒(4)与安装盘(5)之间转动连接有破碎轴,所述驱动电机(43)通过齿轮组驱动破碎轴转动,所述破碎轴转向与钻头(6)转向相反,所述破碎轴用于进一步对碎料粉碎。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能石油钻机,包括主驱动源(1)与钻杆(2),所述主驱动源(1)位于主驱动源(1)顶部,所述主驱动源(1)用于驱动钻杆(2)转动,所述钻杆(2)底端连接有安装筒(4),所述安装筒(4)底端设有安装盘(5),所述安装盘(5)底端连接有钻头(6),所述安装筒(4)与安装盘(5)之间连接有连接柱(41),所述钻头(6)底面开设可供碎料向上移动的排屑孔(61),其特征在于:所述安装筒(4)内设有驱动电机(43),所述安装筒(4)与安装盘(5)之间转动连接有破碎轴,所述驱动电机(43)通过齿轮组驱动破碎轴转动,所述破碎轴转向与钻头(6)转向相反,所述破碎轴用于进一步对碎料粉碎。


2.根据权利要求1所述的一种智能石油钻机,其特征在于:所述破碎轴由转轴(42)与第二破碎头(421)组成,所述第二破碎头(421)固定连接在转轴(42)外表面。


3.根据权利要求2所述的一种智能石油钻机,其特征在于:齿轮组包括主动齿轮(431),所述主动齿轮(431)转动连接在驱动电机(43)底端,所述转轴(42)顶端固定穿设有从动齿轮(422),所述从动齿轮(422)与主动齿轮(431)啮合。


4.根据权利要求2所述的一种智能石油钻机,其特征在于:所述转轴(42)底端延伸至安装盘(5)内,所述转轴(42)顶端延伸至安装筒(4)内,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:樊希贞张宝西吕秀亮王辉李学田
申请(专利权)人:樊希贞
类型:发明
国别省市:山东;37

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