一种应用于自动识别闸机的闸机边框及其加工模具制造技术

本发明专利技术公开了一种应用于自动识别闸机的闸机边框及其加工模具，包括固定柱，所述固定柱的一侧通过紧固螺栓固定有弓字形的安装板，所述安装板的中部分别设置有闸杆和驱动电机，所述闸杆通过两个连接杆与安装板的一侧转动连接，所述驱动电机通过螺栓固定在安装板的另一侧，所述驱动电机的输出轴通过转盘轴承固定有转轴；本发明专利技术主要是在闸杆安装时，通过拆卸紧固螺栓，将安装板取下，再将连接杆的一端插入轴承的内部，最后将传动链条分别套在连接杆上和转轴上的齿轮上，最后再通过紧固螺栓将安装板与固定柱固定，不需拆卸整个框架即可进行闸杆的安装，一定程度上给闸杆的安装带来便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于自动识别闸机的闸机边框及其加工模具
本专利技术涉及自动识别闸机
，具体为一种应用于自动识别闸机的闸机边框及其加工模具。
技术介绍
人脸识别闸机是由两个部分组成：人脸识别闸机头以及闸机；人脸识别闸机与单独使用的闸机不同的地方是，除了可以刷卡、二维码开闸之外，还可以做人脸识别开闸，不但提升进出的体验感，还更提升安保力度，但是，人脸识别闸机在安装闸杆时，需将闸机边框整个拆卸后进行安装，而闸机边框安装结构复杂，不便于边框的拆卸，给闸杆的安装带来不便，且闸机边框与固定柱之间多数是以弯折和焊接方式制作的金属边框，而异形的金属边框在弯折时通常需进行多道弯折工序才能制作完成，降低了边框的加工效率，因此我们需要提出一种应用于自动识别闸机的闸机边框及其加工模具。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种应用于自动识别闸机的闸机边框及其加工模具，通过闸机边框及其加工模具的工作原理，可以解决因人脸识别闸机在安装闸杆时，需将闸机边框拆整个卸后进行安装，而闸机边框安装结构复杂，不便于边框的拆卸，给闸杆的安装带来不便的问题和因闸机边框与固定柱之间多数是以弯折和焊接方式制作的金属边框，而异形的金属边框在弯折时通常需进行多道弯折工序才能制作完成，降低边框加工效率的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种应用于自动识别闸机的闸机边框，包括固定柱，所述固定柱的一侧通过紧固螺栓固定有弓字形的安装板，所述安装板的中部分别设置有闸杆和驱动电机，所述闸杆通过两个连接杆与安装板的一侧转动连接，所述驱动电机通过螺栓固定在安装板的另一侧，所述驱动电机的输出轴通过转盘轴承固定有转轴，一个所述连接杆的一端和转轴上均设置有齿轮，两个齿轮之间通过传动链条传动连接，所述固定柱的一侧开设有供驱动电机进入的第一凹槽。优选的，所述安装板上开设有两个供紧固螺栓螺接的通孔，所述安装板的中部嵌装有轴承，所述安装板上开设有供轴承嵌装的安装孔。优选的，所述连接杆设置为矩形杆，所述轴承内环的内壁固定有固定块，所述固定块的一侧开设有供连接杆的一端插入的矩形孔。优选的，所述连接杆的一端固定有圆杆，所述圆杆的外壁设置有外螺纹，所述齿轮上开设有供一个圆杆螺接的螺孔，另一个所述圆杆的一端螺纹连接有挡块。优选的，所述固定柱的一侧开设有供安装板的两端进入的第二凹槽，所述第二凹槽的侧壁开设有供紧固螺栓螺接的螺孔，所述第二凹槽位于第一凹槽的两侧。一种根据上述任意一项所述的应用于自动识别闸机的闸机边框的加工模具，包括动模和定模，所述动模包括动模座和固定座，所述固定座的一侧与动模座固定连接，所述固定座的另一侧一体成型的凸起，所述凸起的两侧分别设置有缺口，所述定模包括定模座和底座，所述底座的一侧与定模座固定连接，所述底座的另一侧对称设置有两个凸块。优选的，所述凸起位于两个凸块之间，所述缺口的拐角、凸块的拐角和凸起的拐角均设置为弧形角。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术主要是固定柱的一侧通过紧固螺栓固定有安装板，安装板呈弓字形设置，安装板的中部设置有闸杆，闸杆通过连接杆与安装板转动连接，且连接杆通过传动链条与驱动电机的输出轴传动连接，在闸杆安装时，通过拆卸紧固螺栓，将安装板取下，再将连接杆的一端插入轴承的内部，最后将传动链条分别套在连接杆上和转轴上的齿轮上，最后再通过紧固螺栓将安装板与固定柱固定，不需拆卸整个框架即可进行闸杆的安装，一定程度上给闸杆的安装带来便捷。2、本专利技术安装板通过动模与定模进行折弯成型，动模包括动模座和固定座，固定座的一侧一体成型有凸起，且凸起的两侧分别设置有缺口，定模包括定模座和底座，底座的上端对称设置有两个凸块，在安装板加工时，将平面的安装板放入动模与定模之间，通过动模与定模的合模，使凸块的一端进入缺口的内部，凸起的一端进入两个凸块之间，通过凸块与凸起的相对移动，使平面的安装板产生形变，即可将安装板折弯成弓字形，不需经过多道折弯工序即可将安装板折弯成弓字形，一定程度上提高安装板的折弯效率。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的侧视结构示意图；图3为本专利技术的安装板结构示意图；图4为本专利技术的连接杆结构示意图；图5为本专利技术的安装板加工模具结构示意图。图中：1、固定柱；2、安装板；3、第一凹槽；4、驱动电机；5、转轴；6、传动链条；7、连接杆；8、闸杆；9、第二凹槽；10、紧固螺栓；11、安装孔；12、齿轮；13、动模座；14、固定座；15、缺口；16、凸起；17、定模座；18、底座；19、凸块；20、轴承；21、圆杆；22、固定块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，本专利技术提供一种技术方案：一种应用于自动识别闸机的闸机边框，包括固定柱1，固定柱1的一侧通过紧固螺栓10固定有弓字形的安装板2，固定柱1的一侧开设有供安装板2的两端进入的第二凹槽9，第二凹槽9的侧壁开设有供紧固螺栓10螺接的螺孔，第二凹槽9位于第一凹槽3的两侧，便于在安装板2与固定柱1安装时的限位；安装板2的中部分别设置有闸杆8和驱动电机4，闸杆8通过两个连接杆7与安装板2的一侧转动连接，驱动电机4通过螺栓固定在安装板2的另一侧，安装板2上开设有两个供紧固螺栓10螺接的通孔，安装板2的中部嵌装有轴承20，安装板2上开设有供轴承20嵌装的安装孔11，便于轴承20带动固定块22和连接杆7转动；连接杆7设置为矩形杆，轴承20内环的内壁固定有固定块22，固定块22的一侧开设有供连接杆7的一端插入的矩形孔，连接杆7的一端固定有圆杆21，圆杆21的外壁设置有外螺纹，齿轮12上开设有供一个圆杆21螺接的螺孔，另一个圆杆21的一端螺纹连接有挡块，连接杆7为可拆卸设置，便于连接杆7从固定块22的内部抽出，且矩形的连接杆7安装后便于通过传动链条6带动连接杆7转动；驱动电机4的输出轴通过转盘轴承固定有转轴5，一个连接杆7的一端和转轴5上均设置有齿轮12，两个齿轮12之间通过传动链条6传动连接，固定柱1的一侧开设有供驱动电机4进入的第一凹槽3，通过驱动电机4带动转轴5转动，转轴5通过传动链条6带动连接杆7转动，使连接杆7带动闸杆8转动，便于对闸杆8进行开合；一种根据以上叙述的应用于自动识别闸机的闸机边框的加工模具，包括动模和定模，动模包括动模座13和固定座14，固定座14的一侧与动模座13固定连接，固定座14的另一侧一体成型的凸起16，凸起16的两侧分别设置有缺口15，定模包括定模座17和底座18，底座18的一侧与定模座17固定连接，底座18的另一侧对称设置有两个凸块19，通过动模与定模的合模使凸块19与凸起16相对移动，便于对平面的安装板2进行折弯加工；凸起16位于两个凸块1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于自动识别闸机的闸机边框，包括固定柱(1)，其特征在于：所述固定柱(1)的一侧通过紧固螺栓(10)固定有弓字形的安装板(2)，所述安装板(2)的中部分别设置有闸杆(8)和驱动电机(4)，所述闸杆(8)通过两个连接杆(7)与安装板(2)的一侧转动连接，所述驱动电机(4)通过螺栓固定在安装板(2)的另一侧，所述驱动电机(4)的输出轴通过转盘轴承固定有转轴(5)，一个所述连接杆(7)的一端和转轴(5)上均设置有齿轮(12)，两个齿轮(12)之间通过传动链条(6)传动连接，所述固定柱(1)的一侧开设有供驱动电机(4)进入的第一凹槽(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于自动识别闸机的闸机边框，包括固定柱(1)，其特征在于：所述固定柱(1)的一侧通过紧固螺栓(10)固定有弓字形的安装板(2)，所述安装板(2)的中部分别设置有闸杆(8)和驱动电机(4)，所述闸杆(8)通过两个连接杆(7)与安装板(2)的一侧转动连接，所述驱动电机(4)通过螺栓固定在安装板(2)的另一侧，所述驱动电机(4)的输出轴通过转盘轴承固定有转轴(5)，一个所述连接杆(7)的一端和转轴(5)上均设置有齿轮(12)，两个齿轮(12)之间通过传动链条(6)传动连接，所述固定柱(1)的一侧开设有供驱动电机(4)进入的第一凹槽(3)。


2.根据权利要求1所述的一种应用于自动识别闸机的闸机边框，其特征在于：所述安装板(2)上开设有两个供紧固螺栓(10)螺接的通孔，所述安装板(2)的中部嵌装有轴承(20)，所述安装板(2)上开设有供轴承(20)嵌装的安装孔(11)。


3.根据权利要求1所述的一种应用于自动识别闸机的闸机边框，其特征在于：所述连接杆(7)设置为矩形杆，所述轴承(20)内环的内壁固定有固定块(22)，所述固定块(22)的一侧开设有供连接杆(7)的一端插入的矩形孔。


4.根据权利要求1所述的一种应用于自动识别闸机的闸机边框，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾翔宇，梁永锐，廖伟智，
申请(专利权)人：深圳市安之眼科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44