一种锂电池焊接加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锂电池焊接加工装置，包括底座和焊接部件，所述底座上端固定安装有支撑柱、两个支脚、支撑箱和安装箱，所述支撑柱的侧壁上固定安装有支撑板，所述支撑柱上设有降温功能的清灰机构，所述支撑箱和安装箱上设有同一个水冷机构，所述底座的上端设有凹槽，所述凹槽的外侧壁设有电机，所述电机的输出轴末端贯穿凹槽的侧壁并固定连接有扇形齿轮，两个所述支脚和扇形齿轮设有同一个传送机构，所述传送机构的一端与清灰机构的一端传动连接。本实用新型专利技术通过清灰机构、传送机构和水冷机构的设置，实现了一个电机带动多个机构运转，实现了对焊接部位的双重除尘清灰和双重降温冷却，保证了产品的性能。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池焊接加工装置
本技术涉及焊接
，尤其涉及一种锂电池焊接加工装置。
技术介绍
“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流，许多日常电器都可以见到锂电池的身影，为了适应不同电器的工作需求及其结构，锂电池的形状也变得多种多样。在锂电池的加工操作中，需要对锂电池的盖帽进行焊接加工。传统的加工方式是通过人工进行焊接操作，而焊接操作时盖帽表面未清理干净会导致未焊透和未熔合的情况发生，而且焊接的温度过高时，焊锡融化会发生氧化反应，进而使得锂电池本身的电阻增大，导电性能差，在使用的过程中不仅增大电能的消耗还容易过热，影响产品的使用性能。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的盖帽因清理不净导致的未焊透和未熔合以及焊接温度过高导致的产品性能改变的问题，而提出的一种锂电池焊接加工装置，不仅可以避免未焊透和未熔合情况的发生，还可以合理降温，保证产品的性能。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种锂电池焊接加工装置，包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池焊接加工装置，包括底座(1)和焊接部件(2)，其特征在于，所述底座(1)上端固定安装有支撑柱(3)、两个支脚(4)、支撑箱(5)和安装箱(6)，所述支撑柱(3)的侧壁上固定安装有支撑板，所述支撑柱(3)上设有降温功能的清灰机构，所述支撑箱(5)和安装箱(6)上设有同一个水冷机构，所述底座(1)的上端设有凹槽(7)，所述凹槽(7)的外侧壁设有电机，所述电机的输出轴末端贯穿凹槽(7)的侧壁并固定连接有扇形齿轮(8)，两个所述支脚(4)和扇形齿轮(8)设有同一个传送机构，所述传送机构的一端与清灰机构的一端传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂电池焊接加工装置，包括底座(1)和焊接部件(2)，其特征在于，所述底座(1)上端固定安装有支撑柱(3)、两个支脚(4)、支撑箱(5)和安装箱(6)，所述支撑柱(3)的侧壁上固定安装有支撑板，所述支撑柱(3)上设有降温功能的清灰机构，所述支撑箱(5)和安装箱(6)上设有同一个水冷机构，所述底座(1)的上端设有凹槽(7)，所述凹槽(7)的外侧壁设有电机，所述电机的输出轴末端贯穿凹槽(7)的侧壁并固定连接有扇形齿轮(8)，两个所述支脚(4)和扇形齿轮(8)设有同一个传送机构，所述传送机构的一端与清灰机构的一端传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种锂电池焊接加工装置，其特征在于，所述清灰机构包括固定连接于支撑板侧壁上的安装罩(9)，所述支撑柱(3)靠近支脚(4)的一侧侧壁上固定连接有蜗杆(10)，所述蜗杆(10)转动贯穿安装罩(9)设置并延伸至其外部，所述蜗杆(10)位于安装罩(9)内的部分同轴固定连接有风叶，所述安装罩(9)连通有第一清灰管(11)和第二清灰管(12)，所述第一清灰管(11)和第二清灰管(12)的出气端均固定安装有过滤网，所述蜗杆(10)与传送机构的一端传动连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：郭记芬，
申请(专利权)人：无锡新奥龙金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32