一种多齿轮键槽加工的工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种多齿轮键槽加工的工装，属于齿轮加工的技术领域。一种多齿轮键槽加工的工装包括底座、中心孔定位销、压板以及导柱销；本实用新型专利技术通过在底座上设置有中心孔定位销和导柱销，并于中心孔定位销上可拆卸连接有一压板，使得待加工的多个齿轮能套设于中心孔定位销上并通过压板压紧，同时通过导柱销定位，并且，底座和压板上分别开设有第一开槽和第二开槽，中心孔定位销上设置有避让面，通过第一开槽、第二开槽以及避让面为线切割机床的电极丝提供了走线空间，实现了同时对多个齿轮的键槽的一次性加工，加工效率更高，工作负担更轻，加工成本更低，同时，也提高了线切割机床的利用率，满足企业大规模生产的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种多齿轮键槽加工的工装
本技术涉及齿轮加工的
，具体是涉及一种多齿轮键槽加工的工装。
技术介绍
齿轮凭借其传动稳定，使用寿命长，速比调节方便等优点，被广泛用于机械设备的传动机构中。齿轮在齿轮轴上的安装需要通过连接键来连接，需要在齿轮的内孔的内壁上以及齿轮轴的外壁上分别开设开设有键槽，在齿轮安装于齿轮轴上后，连接键的上端和下端分别卡入齿轮的内孔以及齿轮轴上的键槽内，从而实现齿轮在齿轮轴上的稳定安装。目前，用于齿轮内孔上的键槽的加工方式主要有线切割加工，将待加工的齿轮放置于线切割机床的工位台上，线切割机床的电极丝穿过待加工的齿轮的内孔，通过电极丝完成对内孔中键槽的切割。但是，现有用于装夹待加工的齿轮的工装结构的限制，一次仅能对一个齿轮进行加工，加工效率低，不利于齿轮的批量生产，同时，每次对齿轮进行加工都需要拆装工装，费时费力，增加了生产成本，对线切割机床的利用率较低，不利于企业的大规模生产。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题，现旨在提供一种多齿轮键槽加工的工装，以设置一带基准的底座，并于底座上垂直设置有一中心孔定位销，同时，中心孔定位销背离连接底座的一端设置有一可拆卸的压板，使得待加工的多个齿轮能套设于中心孔定位销上并通过压板压紧，并且，底座和压板上设置有开槽，中心孔定位销上设置有避让面，使得线切割机床的电极丝能穿过底板和压板上的开槽，且通过避让面实现与中心孔定位销的隔离，使得电极丝能穿过每一待加工的齿轮的内孔，通过电极丝在底板和压板的开槽中移动，实现同时对多个齿轮内孔中键槽的一次性加工，加工效率更高，并且，多个齿轮的加工仅需一次装夹，减轻了操作者的工作负担，更省时省力，降低了生产制造成本，同时也提高了线切割机床的利用率，满足企业的大规模生产需求。具体技术方案如下：一种多齿轮键槽加工的工装，具有这样的特征，包括：底座、中心孔定位销、压板以及导柱销，中心孔定位销垂直设置于底座上且其一端与底座固定连接，压板设置于中心孔定位销背离连接底座的一端，且压板与中心孔定位销为可拆卸连接，导柱销垂直设置于底座上且其一端与底座固定连接，同时，导柱销并列且间隔设置于中心孔定位销的旁侧，并且，中心孔定位销的外壁上沿其轴向设置有一避让面，同时，底座上且对应避让面的位置沿中心孔定位销的径向开设有第一开槽，压板上且对应避让面的位置沿中心孔定位销的径向开设有第二开槽，且沿中心孔定位销的轴向方向上，第一开槽贯穿底座，第二开槽贯穿压板，同时第一开槽和第二开槽正对。上述的一种多齿轮键槽加工的工装，其中，底座的一侧设置有基准面，且基准面为平面，且基准面沿中心孔定位销的切线方向布置。上述的一种多齿轮键槽加工的工装，其中，底座上且位于设置有中心孔定位销的一端的端面上设置有基准孔，且基准孔位于中心孔定位销的径向方向上，且基准孔与中心孔定位销的轴心的连接线垂直于基准面。上述的一种多齿轮键槽加工的工装，其中，基准孔设置有两个，且两个基准孔沿中心孔定位销的径向间隔布置，同时，两基准孔以及中心孔定位销的轴心位于同一条直线上。上述的一种多齿轮键槽加工的工装，其中，中心孔定位销设置有压板的一端的端面上沿其轴向开设有一螺纹孔，且压板通过螺栓连接于螺纹孔内。上述的一种多齿轮键槽加工的工装，其中，压块的中心开设有一固定孔，螺栓穿过固定孔后螺接于螺纹孔内，压块上且位于固定孔和第二开槽之间设置有连通槽，连通槽的槽宽等于固定孔的孔径，且连通槽沿中心孔定位销的径向设置，连通槽的两端分别与固定孔和第二开槽连通，同时，第二开槽的一侧延伸至压块的边沿处并形成开口。上述的一种多齿轮键槽加工的工装，其中，中心孔定位销上的避让面为平面，且避让面沿中心孔定位销的切线方向布置。上述的一种多齿轮键槽加工的工装，其中，底座上设置有中心孔，中心孔定位销固定连接于底座上的一端插设于中心孔内，且中心孔定位销与底座的中心孔为过盈配合。上述的一种多齿轮键槽加工的工装，其中，底座上且于中心孔的旁侧开设有导向孔，导柱销固定连接于底座上的一端插设于导向孔内，且导柱销和底座的导向孔为过盈配合。上述技术方案的积极效果是：上述的多齿轮键槽加工的工装，通过在带有基准面和基准孔的底座上设置有中心孔定位销，并于中心孔定位销背离底座的一端设置有可拆卸的压板，使得待加工的多个齿轮可叠加后套设于中心孔定位销上并通过压板压紧，且待加工的齿轮可通过导柱销定位，同时，底座上和压板上分别开设有第一开槽和第二开槽，中心孔定位销上设置有避让面，使得线切割机床的电极丝能通过第一开槽和第二开槽穿过每一待加工的齿轮的内孔，且第一开槽、第二开槽以及避让面为电极丝的走丝提供了运行空间，同步实现了对多个齿轮的键槽的线切割一次性加工，提高了加工效率，减轻了工作负担，降低了制造成本，同时也提高了线切割机床的利用率，更利于企业的大规模生产。附图说明图1为本技术的一种多齿轮键槽加工的工装的实施例的结构图；图2为本技术的一较佳实施例的底座的结构图；图3为本技术的一较佳实施例的中心孔定位销的结构图；图4为本技术的一较佳实施例的压板的结构图。附图中：1、底座；11、第一开槽；12、基准面；13、基准孔；14、中心孔；15、导向孔；2、中心孔定位销；21、避让面；22、螺纹孔；3、压板；31、第二开槽；32、固定孔；33、连通槽；4、导柱销。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1至附图4对本技术提供的技术方案作具体阐述，但以下内容不作为本技术的限定。图1为本技术的一种多齿轮键槽加工的工装的实施例的结构图。如图1所示，本实施例提供的多齿轮键槽加工的工装包括：底座1、中心孔定位销2、压板3以及导柱销4，底座1上设置有中心孔定位销2和导柱销4，并且中心孔定位销2上设置有压板3，使得待加工的齿轮能套设于中心孔定位销2上并通过压板3压紧，同时，待加工的齿轮还能通过导柱销4定位，实现了多个待加工的齿轮的同时装夹，方便对同时对多个待加工的齿轮的键槽的一次性加工。具体的，中心孔定位销2垂直设置于底座1上且其一端与底座1固定连接，此时，中心孔定位销2的一端固定于底座1上，中心孔定位销2的另一端伸出底座1外，使得中心孔定位销2伸出底座1外的一端为待加工的齿轮的套设提供了结构基础，同时，底座1设置有中心孔定位销2的一端的端面能为待加工的齿轮的端面提供抵靠基础。另外，压板3设置于中心孔定位销2背离连接底座1的一端，且压板3与中心孔定位销2为可拆卸连接，使得压板3能从中心孔定位销2上取下，从而方便了将待加工的齿轮套设于中心孔定位销2上，同时也使得套设于中心孔定位销2上的待加工的齿轮能被压板3压紧，避免了加工过程中齿轮的移动，保证加工精度。同时，导柱销4垂直设置于底座1上且其一端与底座1固定连接，同时，导柱销4并列且间隔设置于中心孔定位销2的旁侧，通过导柱销4穿过待加工的齿轮上的拆装孔内，实现对待加工的齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多齿轮键槽加工的工装，其特征在于，包括：底座、中心孔定位销、压板以及导柱销，所述中心孔定位销垂直设置于所述底座上且其一端与所述底座固定连接，所述压板设置于所述中心孔定位销背离连接所述底座的一端，且所述压板与所述中心孔定位销为可拆卸连接，所述导柱销垂直设置于所述底座上且其一端与所述底座固定连接，同时，所述导柱销并列且间隔设置于所述中心孔定位销的旁侧，并且，所述中心孔定位销的外壁上沿其轴向设置有一避让面，同时，所述底座上且对应所述避让面的位置沿所述中心孔定位销的径向开设有第一开槽，所述压板上且对应所述避让面的位置沿所述中心孔定位销的径向开设有第二开槽，且沿所述中心孔定位销的轴向方向上，所述第一开槽贯穿所述底座，所述第二开槽贯穿所述压板，同时所述第一开槽和所述第二开槽正对。/n

【技术特征摘要】
1.一种多齿轮键槽加工的工装，其特征在于，包括：底座、中心孔定位销、压板以及导柱销，所述中心孔定位销垂直设置于所述底座上且其一端与所述底座固定连接，所述压板设置于所述中心孔定位销背离连接所述底座的一端，且所述压板与所述中心孔定位销为可拆卸连接，所述导柱销垂直设置于所述底座上且其一端与所述底座固定连接，同时，所述导柱销并列且间隔设置于所述中心孔定位销的旁侧，并且，所述中心孔定位销的外壁上沿其轴向设置有一避让面，同时，所述底座上且对应所述避让面的位置沿所述中心孔定位销的径向开设有第一开槽，所述压板上且对应所述避让面的位置沿所述中心孔定位销的径向开设有第二开槽，且沿所述中心孔定位销的轴向方向上，所述第一开槽贯穿所述底座，所述第二开槽贯穿所述压板，同时所述第一开槽和所述第二开槽正对。


2.根据权利要求1所述的多齿轮键槽加工的工装，其特征在于，所述底座的一侧设置有基准面，且所述基准面为平面，且所述基准面沿所述中心孔定位销的切线方向布置。


3.根据权利要求2所述的多齿轮键槽加工的工装，其特征在于，所述底座上且位于设置有所述中心孔定位销的一端的端面上设置有基准孔，且所述基准孔位于所述中心孔定位销的径向方向上，且所述基准孔与所述中心孔定位销的轴心的连接线垂直于所述基准面。


4.根据权利要求3所述的多齿轮键槽加工的工装，其特征在于，所述基准孔设置有两个，且两个所述基准孔沿所述中心孔定位销的径向间隔布置，同...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯光春，
申请(专利权)人：宁波仁英精工有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33