一种锁母生产的攻丝设备制造技术

本实用新型专利技术涉及锁母攻丝设备技术领域，且公开了一种锁母生产的攻丝设备，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有升降气缸，所述升降气缸的输出轴固定连接有安装臂，所述安装臂外表面的右侧固定连接有攻丝机，所述攻丝机的底部固定连接有丝锥，所述底板顶部的右侧固定连接有攻丝台，所述攻丝台右侧的正面固定连接有排渣口，所述底板顶部右侧的正面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有螺杆，所述螺杆外表面的前后两端均螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有夹板。该锁母生产的攻丝设备，不仅方便上料，同时便于对锁母工件进行稳定夹持，不仅省时省力，同时提高了攻丝时的效率，方便使用，适用于各种情况。

【技术实现步骤摘要】
一种锁母生产的攻丝设备
本技术涉及锁母攻丝设备
，具体为一种锁母生产的攻丝设备。
技术介绍
攻丝指的是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹，“刚性攻丝”又称“同步进给攻丝”。攻丝设备适用于各种汽车零部和五金加工件等加工件，目前市面上现有的锁母生产的攻丝设备存在着不便于使用的缺点，在使用时，现有的锁母生产的攻丝设备通常采用手动夹持和手动上料的方式对锁母进行夹持和上料，不仅费时费力，同时降低了攻丝时的效率，不便于使用，故而提出以上一种锁母生产的攻丝设备以解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种锁母生产的攻丝设备，具备便于使用等优点，解决了在使用时，现有的锁母生产的攻丝设备通常采用手动夹持和手动上料的方式对锁母进行夹持和上料，不仅费时费力，同时降低了攻丝时的效率，不便于使用的问题。(二)技术方案为实现上述便于使用的目的，本技术提供如下技术方案：一种锁母生产的攻丝设备，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有升降气缸，所述升降气缸的输出轴固定连接有安装臂，所述安装臂外表面的右侧固定连接有攻丝机，所述攻丝机的底部固定连接有丝锥，所述底板顶部的右侧固定连接有攻丝台，所述攻丝台右侧的正面固定连接有排渣口，所述底板顶部右侧的正面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有螺杆，所述螺杆外表面的前后两端均螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有夹板，两个所述夹板相对的一侧之间活动连接有锁母工件，所述底板顶部的背面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有上料箱，所述上料箱的背面固定连接有上料气缸，所述上料气缸的输出轴固定连接有推板，所述上料箱内腔的左右两端均固定连接有挡板，所述上料箱左右两端的正面均固定连接有弹性伸缩杆，两个所述弹性伸缩杆相对的一侧均固定连接有限位板。优选的，所述攻丝台的内部开设有T形槽，且T形槽的顶部、正面和背面分别与攻丝台的顶部、正面和背面处于同一平面内。优选的，所述螺杆外表面的前后两端均固定连接有方向相反的螺纹，所述滑块的内部开设有与螺杆外表面螺纹相适配的螺纹槽。优选的，两个所述夹板相对的一侧均开设有夹持凹槽，所述夹持凹槽与锁母工件的底部相适配。优选的，所述上料箱呈倾斜状，且倾斜方向为正面低背面高，所述上料箱正面的底部与攻丝台顶部的背面相贴合。优选的，所述限位板为弧形挡板，两个所述限位板相对的一侧之间的大小大于锁母工件顶部的大小。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种锁母生产的攻丝设备，具备以下有益效果：该锁母生产的攻丝设备，通过将多个的锁母工件放入到上料箱内部，且位于两个挡板相对的一侧之间，然后通过上料气缸的输出轴带动推板推动锁母工件，使得靠近限位板的锁母工件挤压限位板，使得两个限位板向背的依次移动，同时锁母工件从上料箱移动至攻丝台顶部的T形槽内，上料气缸停止工作，当一个锁母工件攻丝完毕后，重复上述步骤，在对锁母工件上料前，背面夹板处于上料箱正面的后下方，避免夹板挡住锁母工件，然后由伺服电机的输出轴转动，并带动螺杆旋转，而螺杆外表面的前后两端均固定连接有方向相反的螺纹，滑块的内部开设有与螺杆外表面螺纹相适配的螺纹槽，滑块的底部与攻丝台内腔的底部滑动贴合，夹板的顶部与攻丝台内腔的顶部滑动贴合，有效的限制了滑块跟随螺杆做圆周运动，并使得两个滑块向相对的方向运动，并通过夹板对锁母工件外表面的底部进行稳定夹持，然后通过升降气缸的输出轴下降，攻丝机带动丝锥旋转，并对锁母工件进行攻丝，该装置不仅方便上料，同时便于对锁母工件进行稳定夹持，不仅省时省力，同时提高了攻丝时的效率，方便使用，适用于各种情况。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术底板与攻丝台连接侧面剖视图；图3为本技术上料箱与上料气缸连接俯视图；图4为本技术攻丝台与排渣口连接立体图；图5为本技术上料箱与挡板连接立体图。图中：1底板、2升降气缸、3安装臂、4攻丝机、5丝锥、6攻丝台、7排渣口、8伺服电机、9螺杆、10滑块、11夹板、12锁母工件、13支撑杆、14上料箱、15上料气缸、16推板、17挡板、18弹性伸缩杆、19限位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种锁母生产的攻丝设备，包括底板1，底板1顶部的左侧固定连接有升降气缸2，升降气缸2的型号可为SC80-25-S，升降气缸2的输出轴固定连接有安装臂3，安装臂3外表面的右侧固定连接有攻丝机4，攻丝机4的底部固定连接有丝锥5，底板1顶部的右侧固定连接有攻丝台6，攻丝台6的内部开设有T形槽，且T形槽的顶部、正面和背面分别与攻丝台6的顶部、正面和背面处于同一平面内，攻丝台6右侧的正面固定连接有排渣口7，排渣口7与外部除尘设备相连通，底板1顶部右侧的正面固定连接有伺服电机8，伺服电机8的型号可为ECMA-C20604RS，伺服电机8的输出轴固定连接有螺杆9，螺杆9的背面贯穿并延伸至攻丝台6的内部且与攻丝台6内腔的背面活动连接，螺杆9外表面的前后两端均螺纹连接有滑块10，螺杆9外表面的前后两端均固定连接有方向相反的螺纹，滑块10的内部开设有与螺杆9外表面螺纹相适配的螺纹槽，滑块10的顶部固定连接有夹板11，滑块10的底部与攻丝台6内腔的底部滑动贴合，夹板11的顶部与攻丝台6内腔的顶部滑动贴合，两个夹板11相对的一侧之间活动连接有锁母工件12，两个夹板11相对的一侧均开设有夹持凹槽，夹持凹槽与锁母工件12的底部相适配，锁母工件12的顶部贯穿并延伸至攻丝台6的外部，锁母工件12由顶盖与底杆组成，T形槽顶部的大小小于顶盖的大小，且T形槽顶部的大小与底杆相适配，顶盖的大小大于两个挡板17相对一侧之间的大小，且两个挡板17相对一侧之间的大小与底杆相适配，底板1顶部的背面固定连接有支撑杆13，支撑杆13的顶部固定连接有上料箱14，上料箱14呈倾斜状，且倾斜方向为正面低背面高，上料箱14正面的底部与攻丝台6顶部的背面相贴合，且上料箱14的内部与T形槽处于同一运动轨迹内，上料箱14的背面固定连接有上料气缸15，上料气缸15的型号可为SC60-25，上料气缸15的输出轴贯穿并延伸至上料箱14的内部，上料气缸15的输出轴固定连接有推板16，上料箱14内腔的左右两端均固定连接有挡板17，上料箱14左右两端的正面均固定连接有弹性伸缩杆18，两个弹性伸缩杆18相对的一侧均贯穿并延伸至上料箱14的内部，弹性伸缩杆18包括套筒、弹簧和滑杆，上料箱14左右两端的正面均固定连接有套筒，两个套筒内腔相背的一侧均固定连接有弹簧，两个弹簧相对的一侧均固定连接有一端依次贯穿套筒与上料箱14并延伸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锁母生产的攻丝设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的左侧固定连接有升降气缸(2)，所述升降气缸(2)的输出轴固定连接有安装臂(3)，所述安装臂(3)外表面的右侧固定连接有攻丝机(4)，所述攻丝机(4)的底部固定连接有丝锥(5)，所述底板(1)顶部的右侧固定连接有攻丝台(6)，所述攻丝台(6)右侧的正面固定连接有排渣口(7)，所述底板(1)顶部右侧的正面固定连接有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出轴固定连接有螺杆(9)，所述螺杆(9)外表面的前后两端均螺纹连接有滑块(10)，所述滑块(10)的顶部固定连接有夹板(11)，两个所述夹板(11)相对的一侧之间活动连接有锁母工件(12)，所述底板(1)顶部的背面固定连接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的顶部固定连接有上料箱(14)，所述上料箱(14)的背面固定连接有上料气缸(15)，所述上料气缸(15)的输出轴固定连接有推板(16)，所述上料箱(14)内腔的左右两端均固定连接有挡板(17)，所述上料箱(14)左右两端的正面均固定连接有弹性伸缩杆(18)，两个所述弹性伸缩杆(18)相对的一侧均固定连接有限位板(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种锁母生产的攻丝设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的左侧固定连接有升降气缸(2)，所述升降气缸(2)的输出轴固定连接有安装臂(3)，所述安装臂(3)外表面的右侧固定连接有攻丝机(4)，所述攻丝机(4)的底部固定连接有丝锥(5)，所述底板(1)顶部的右侧固定连接有攻丝台(6)，所述攻丝台(6)右侧的正面固定连接有排渣口(7)，所述底板(1)顶部右侧的正面固定连接有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出轴固定连接有螺杆(9)，所述螺杆(9)外表面的前后两端均螺纹连接有滑块(10)，所述滑块(10)的顶部固定连接有夹板(11)，两个所述夹板(11)相对的一侧之间活动连接有锁母工件(12)，所述底板(1)顶部的背面固定连接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的顶部固定连接有上料箱(14)，所述上料箱(14)的背面固定连接有上料气缸(15)，所述上料气缸(15)的输出轴固定连接有推板(16)，所述上料箱(14)内腔的左右两端均固定连接有挡板(17)，所述上料箱(14)左右两端的正面均固定连接有弹性伸缩杆(18)，两个所述弹性伸缩杆(18)相对的一侧均固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘希军，
申请(专利权)人：天津浩瀚盛鑫机械加工有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12