一种轮扣生产用定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轮扣生产用定位装置，包括模台，所述模台固定连接有转轴，所述转轴外套设有齿轮，所述齿轮与模台转动连接，所述齿轮的一侧设置有蜗杆，所述蜗杆的一端固定连接有连杆，所述连杆外套设有卡块，所述卡块、连杆和蜗杆均与模台转动连接，所述连杆设置在模台外的一端固定连接有旋转手柄，所述模台在齿轮两侧外均开设有滑槽，所述模台在齿轮的上方位置开设有通槽，所述通槽与滑槽相连通，所述齿轮一侧的滑槽内设置有第二齿条，本实用新型专利技术通过滑块同时对模具的两侧进行挤压，从而快速的把模具定位在模台的中心线上，进准度高，耗时少，使用旋转手柄代替人工直接堆动模具，更加的方便省力。

【技术实现步骤摘要】
一种轮扣生产用定位装置
本技术涉及一种轮扣生产定位领域，具体是一种轮扣生产用定位装置。
技术介绍
轮扣是轮扣式脚手架的部件之一，轮扣式脚手架是一种具有自锁功能的直插式新型钢管脚手架，具有承载力大，搭建速度快，稳定性强，易于场地管理等特点。轮扣的生产通常通过加热融化金属后利用模具冲压出来的，通常冲压头往往设置在模台的中心和中心线的正上方，这就需要对模具在模台上定位，通常是用人工推动模具一点一点的定位的，不但定位效果差，而且费时费力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轮扣生产用定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轮扣生产用定位装置，包括模台，所述模台固定连接有转轴，所述转轴外套设有齿轮，所述齿轮与模台转动连接，所述齿轮的一侧设置有蜗杆，所述蜗杆的一端固定连接有连杆，所述连杆外套设有卡块，所述卡块、连杆和蜗杆均与模台转动连接，所述连杆设置在模台外的一端固定连接有旋转手柄，所述模台在齿轮两侧外均开设有滑槽，所述模台在齿轮的上方位置开设有通槽，所述通槽与滑槽相连通，所述齿轮一侧的滑槽内设置有第二齿条，所述齿轮另一侧的滑槽内设置有第一齿条，所述第二齿条和第一齿条的一端均固定连接有第二连接块，所述第二连接块与通槽滑动连接，所述第二连接块的一端固定连接有滑块。作为本技术进一步的方案：所述蜗杆的轮齿与齿轮的轮齿相咬合、所述第二齿条的轮齿与齿轮的轮齿相咬合，所述第二齿条与滑槽滑动连接，所述第一齿条的轮齿与齿轮的轮齿相咬合，所述第一齿条与滑槽滑动连接，所述滑块与模台的表面滑动连接。作为本技术再进一步的方案：所述滑块的一侧固定连接有橡胶垫，所述滑块的顶面两侧均固定连接有第一连接块，所述第一连接块开设有通孔。作为本技术再进一步的方案：所述滑块的两侧均设置有挡板，所述挡板的一侧通过铰链与滑块连接。作为本技术再进一步的方案：所述挡板开设有孔槽。作为本技术再进一步的方案：所述通孔内套设有插销，所述插销的一端穿过通孔设置在孔槽内，所述插销与通孔和孔槽滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过滑块同时对模具的两侧进行挤压，从而快速的把模具定位在模台的中心线上，进准度高，耗时少，使用旋转手柄代替人工直接堆动模具，更加的方便省力。2、本技术通过挡板和滑块的配合使用能使模具快速定位在模台的中心点附近。附图说明图1为一种轮扣生产用定位装置的结构示意图。图2为一种轮扣生产用定位装置的俯视图。图3为一种轮扣生产用定位装置的局部结构示意图。图4为一种轮扣生产用定位装置的挡板、第一连接块和插销的连接结构示意图图中所示：模台1、连杆2、卡块3、旋转手柄4、第一齿条5、第二连接块6、滑块7、橡胶垫8、挡板9、滑槽10、通槽11、第二齿条12、齿轮13、蜗杆14、转轴15、孔槽16、第一连接块17、插销18、通孔19。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种轮扣生产用定位装置，包括模台1、连杆2、卡块3、旋转手柄4、第一齿条5、第二连接块6、滑块7、橡胶垫8、挡板9、滑槽10、通槽11、第二齿条12、齿轮13、蜗杆14、转轴15、孔槽16、第一连接块17、插销18和通孔19，模台1固定连接有转轴15，转轴15外套设有齿轮13，齿轮13与模台1转动连接，齿轮13的一侧设置有蜗杆14，蜗杆14的轮齿与齿轮13的轮齿相咬合，蜗杆14的一端固定连接有连杆2，连杆2外套设有卡块3，卡块3、连杆2和蜗杆14均与模台1转动连接，连杆2设置在模台1外的一端固定连接有旋转手柄4，模台1在齿轮13两侧外均开设有滑槽10，模台1在齿轮13的上方位置开设有通槽11，通槽11与滑槽10相连通，齿轮13一侧的滑槽10内设置有第二齿条12，第二齿条12与滑槽10滑动连接，第二齿条12的轮齿与齿轮13的轮齿相咬合，齿轮13另一侧的滑槽10内设置有第一齿条5，第一齿条5与滑槽10滑动连接，第一齿条5的轮齿与齿轮13的轮齿相咬合，第二齿条12和第一齿条5的一端均固定连接有第二连接块6，第二连接块6与通槽11滑动连接，第二连接块6的一端固定连接有滑块7，滑块7与模台1的表面滑动连接，滑块7的一侧固定连接有橡胶垫8，滑块7的顶面两侧均固定连接有第一连接块17，第一连接块17开设有通孔19，滑块7的两侧均设置有挡板9，挡板9的一侧通过铰链与滑块7连接，挡板9开设有孔槽16，通孔19内套设有插销18，插销18的一端穿过通孔19设置在孔槽16内，插销18与通孔19和孔槽16滑动连接。本技术的工作原理是：使用时，把轮扣的生产用的模具放置在模台1上，进一步转动旋转手柄4，进一步旋转手柄4通过连杆2带动蜗杆14转动，进一步蜗杆14带动齿轮13转动，进一步齿轮13带动第一齿条5往滑槽10的一端移动的同时带动第二齿条12往滑槽10的另一端移动，进一步第一齿条5和第二齿条12均通过第二连接块6带动滑块7和挡板9移动，进一步模具有受到挡板9的压迫往中心点的位置移动，直至模具的四角均与挡板9接触，进一步把插销18从孔槽16和通孔19内拔出，从而解除了滑块7和挡板9的限位，进一步转动挡板9直至挡板9的一端与橡胶垫8不在同一水平线上，进一步转动旋转手柄4，直至橡胶垫8与模具紧密接触，由于模具两侧的滑块7是同时对模具施加压力的，所以当滑块7夹紧模具时，能保证模具处在模台1的中心线上。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮扣生产用定位装置，包括模台(1)，其特征在于：所述模台(1)固定连接有转轴(15)，所述转轴(15)外套设有齿轮(13)，所述齿轮(13)与模台(1)转动连接，所述齿轮(13)的一侧设置有蜗杆(14)，所述蜗杆(14)的一端固定连接有连杆(2)，所述连杆(2)外套设有卡块(3)，所述卡块(3)、连杆(2)和蜗杆(14)均与模台(1)转动连接，所述连杆(2)设置在模台(1)外的一端固定连接有旋转手柄(4)，所述模台(1)在齿轮(13)两侧外均开设有滑槽(10)，所述模台(1)在齿轮(13)的上方位置开设有通槽(11)，所述通槽(11)与滑槽(10)相连通，所述齿轮(13)一侧的滑槽(10)内设置有第二齿条(12)，所述齿轮(13)另一侧的滑槽(10)内设置有第一齿条(5)，所述第二齿条(12)和第一齿条(5)的一端均固定连接有第二连接块(6)，所述第二连接块(6)与通槽(11)滑动连接，所述第二连接块(6)的一端固定连接有滑块(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种轮扣生产用定位装置，包括模台(1)，其特征在于：所述模台(1)固定连接有转轴(15)，所述转轴(15)外套设有齿轮(13)，所述齿轮(13)与模台(1)转动连接，所述齿轮(13)的一侧设置有蜗杆(14)，所述蜗杆(14)的一端固定连接有连杆(2)，所述连杆(2)外套设有卡块(3)，所述卡块(3)、连杆(2)和蜗杆(14)均与模台(1)转动连接，所述连杆(2)设置在模台(1)外的一端固定连接有旋转手柄(4)，所述模台(1)在齿轮(13)两侧外均开设有滑槽(10)，所述模台(1)在齿轮(13)的上方位置开设有通槽(11)，所述通槽(11)与滑槽(10)相连通，所述齿轮(13)一侧的滑槽(10)内设置有第二齿条(12)，所述齿轮(13)另一侧的滑槽(10)内设置有第一齿条(5)，所述第二齿条(12)和第一齿条(5)的一端均固定连接有第二连接块(6)，所述第二连接块(6)与通槽(11)滑动连接，所述第二连接块(6)的一端固定连接有滑块(7)。


2.根据权利要求1所述的一种轮扣生产用定位装置，其特征在于：所述蜗杆(14)的轮齿与齿轮(13)的轮齿相咬合...

【专利技术属性】
技术研发人员：李靖，
申请(专利权)人：上海谦自金属构件有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31