一种铝盖生产用切环模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝盖生产用切环模具，包括底板，所述底板顶部焊接有支撑板，且支撑板一侧外壁中下部焊接有固定板，所述固定板顶部中心位置通过轴承插接有转轴，且转轴底部通过轴承与底板外壁相连接，所述转轴顶部焊接圆板，且圆板顶部开有等距离分布的圆槽，所述圆槽底部开有通孔，且圆槽远离圆板圆心一侧外壁开有进料槽，所述支撑板顶部焊接有顶板，且顶板底部一端安装有气缸。本实用新型专利技术在使用时推板将圆形铝片推入圆槽内，当装有圆形铝片的圆槽转动到压柱下方时，可以通过气缸将压柱下压，将圆形铝片中心部分压切出，留下铝环，工作人员只需在模具一侧站着将圆槽内压出的铝环取出即可，该模具自动化程度高，操作简单安全。

【技术实现步骤摘要】
一种铝盖生产用切环模具
本技术涉及切环
，尤其涉及一种铝盖生产用切环模具。
技术介绍
在铝盖生产的过程中，需要将冲压好的圆形铝片进行切环，但是传统的切环模具切环效率较低。为此中国专利(申请号201220731883.X)公开了“一种高效率切环模具”该模具可一步切多个环，自动落料收集，效率大大提高，但是该模具自动化程度低，切环时人工操作步骤较多，安全性能差。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝盖生产用切环模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铝盖生产用切环模具，包括底板，所述底板顶部焊接有支撑板，且支撑板一侧外壁中下部焊接有固定板，所述固定板顶部中心位置通过轴承插接有转轴，且转轴底部通过轴承与底板外壁相连接，所述转轴顶部焊接圆板，且圆板顶部开有等距离分布的圆槽，所述圆槽底部开有通孔，且圆槽远离圆板圆心一侧外壁开有进料槽，所述支撑板顶部焊接有顶板，且顶板底部一端安装有气缸，所述气缸的活塞杆处安装有安装板，且安装板底部中心位置处焊接有压柱，所述顶板底部另一端固定安装有装料管，且装料管底部外壁两端均焊接有连接块，两个所述连接块底部焊接有同一个平板，且底板顶部一端焊接有侧板，所述侧板靠近转轴一侧外壁中部安装有伺服电机，且伺服电机输出轴上套接有第一皮带轮，所述转轴外部套接有第二皮带轮，且第一皮带轮与第二皮带轮之间传动连接有皮带，所述侧板靠近转轴一侧外壁顶部安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的活塞杆处连接有推板。优选的，所述装料管一侧外壁开有开口，且开口内壁铰接有弧状门板。优选的，所述压柱底部焊接有环形切片，且转轴远离侧板一侧放置有接料箱。优选的，所述压柱外壁直径和通孔内壁直径相适配，且通孔内壁直径与装料管内壁直径相适配，所述压柱与通孔的中心点位于同一垂直线上。优选的，所述推板、圆槽和进料槽位于同一水平线上，且平板与装料管底部外壁之间的间距与推板的厚度相适配。优选的，所述第一皮带轮圆周为第二皮带轮圆周的四分之一。优选的，所述气缸、伺服电机和电动伸缩杆均通过导线连接有开关，且开关连接有外部电源。本技术的有益效果为：1、本设计的切环模具，在使用时可通过电动伸缩杆推动推板将平板上的第一个圆形铝片推入圆槽内，推板再通过电动伸缩杆收缩复位后，受重力影响第二个圆形铝片将会自动落在平板上，通过伺服电机输出轴带动转轴转动，由于第一皮带轮圆周为第二皮带轮圆周的四分之一，所以伺服电机输出轴每转动一圈，转轴就转动四分之一圈，转轴每转动四分之一圈就会有一个进料槽与推板相对齐，这时就可以通过推板向圆槽内推入一个圆形铝片，当装有圆形铝片的圆槽转动到压柱下方时，可以通过气缸将压柱下压，将圆形铝片中心部分压切出，留下铝环，工作人员只需在模具一侧站着将圆槽内压出的铝环取出即可，该模具自动化程度高，操作简单安全。2、本设计的切环模具，当装料管内的圆形铝片用完时，可以打开门板继续向装料管内放置圆形铝片，环形切片可以在压柱下压的圆形铝片时，可以将气缸下压的力集中在环形切片上，迅速将圆形铝片中心部分压切而出，大大提高了工作效率，同时接料箱可以将圆形铝片被压切出的部分收集起来，不会使其散落一地，难以收拾。附图说明图1为本技术提出的一种铝盖生产用切环模具的结构示意图；图2为本技术提出的一种铝盖生产用切环模具的局部放大结构示意图；图3为本技术提出的一种铝盖生产用切环模具的圆板俯视结构示意图；图4为本技术提出的一种铝盖生产用切环模具的装料管正视图；图5为本技术提出的一种铝盖生产用切环模具的压柱立体结构示意图。图中：1底板、2支撑板、3固定板、4转轴、5圆板、6圆槽、7通孔、8进料槽、9顶板、10气缸、11安装板、12压柱、13装料管、14连接块、15平板、16侧板、17伺服电机、18第一皮带轮、19第二皮带轮、20电动伸缩杆、21推板、22门板、23环形切片、24接料箱、25圆形铝片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，一种铝盖生产用切环模具，包括底板1，底板1顶部焊接有支撑板2，且支撑板2一侧外壁中下部焊接有固定板3，固定板3顶部中心位置通过轴承插接有转轴4，且转轴4底部通过轴承与底板1外壁相连接，转轴4顶部焊接圆板5，且圆板5顶部开有等距离分布的圆槽6，圆槽6底部开有通孔7，且圆槽6远离圆板5圆心一侧外壁开有进料槽8，支撑板2顶部焊接有顶板9，且顶板9底部一端安装有气缸10，气缸10、伺服电机17和电动伸缩杆20均通过导线连接有开关，且开关连接有外部电源，在使用时可通过电动伸缩杆20推动推板21将平板15上的第一个圆形铝片25推入圆槽6内，推板21再通过电动伸缩杆20收缩复位后，受重力影响第二个圆形铝片25将会自动落在平板15上，通过伺服电机17输出轴带动转轴4转动，由于第一皮带轮18圆周为第二皮带轮19圆周的四分之一，所以伺服电机17输出轴每转动一圈，转轴4就转动四分之一圈，转轴4每转动四分之一圈就会有一个进料槽8与推板21相对齐，这时就可以通过推板21向圆槽6内推入一个圆形铝片25，当装有圆形铝片25的圆槽6转动到压柱12下方时，可以通过气缸10将压柱12下压，将圆形铝片25中心部分压切出，留下铝环，工作人员只需在模具一侧站着将圆槽6内压出的铝环取出即可，该模具自动化程度高，操作简单安全；气缸10的活塞杆处安装有安装板11，且安装板11底部中心位置处焊接有压柱12，压柱12外壁直径和通孔7内壁直径相适配，且通孔7内壁直径与装料管13内壁直径相适配，压柱12与通孔7的中心点位于同一垂直线上，压柱12底部焊接有环形切片23，且转轴4远离侧板16一侧放置有接料箱24，顶板9底部另一端固定安装有装料管13，装料管13一侧外壁开有开口，当装料管13内的圆形铝片25用完时，可以打开门板22继续向装料管内放置圆形铝片25，环形切片23可以在压柱12下压的圆形铝片25时，可以将气缸10下压的力集中在环形切片23上，迅速将圆形铝片25中心部分压切而出，大大提高了工作效率，同时接料箱24可以将圆形铝片25被压切出的部分收集起来，不会使其散落一地，难以收拾；且开口内壁铰接有弧状门板22，且装料管13底部外壁两端均焊接有连接块14，两个连接块14底部焊接有同一个平板15，且底板1顶部一端焊接有侧板16，侧板16靠近转轴4一侧外壁中部安装有伺服电机17，且伺服电机17输出轴上套接有第一皮带轮18，转轴4外部套接有第二皮带轮19，第一皮带轮18圆周为第二皮带轮19圆周的四分之一，且第一皮带轮18与第二皮带轮19之间传动连接有皮带，侧板16靠近转轴4一侧外壁顶部安装有电动伸缩杆20，且电动伸缩杆20的活塞杆处连接有推板21，推板21、圆槽6和进料槽8位于同一水平线上，且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝盖生产用切环模具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部焊接有支撑板(2)，且支撑板(2)一侧外壁中下部焊接有固定板(3)，所述固定板(3)顶部中心位置通过轴承插接有转轴(4)，且转轴(4)底部通过轴承与底板(1)外壁相连接，所述转轴(4)顶部焊接圆板(5)，且圆板(5)顶部开有等距离分布的圆槽(6)，所述圆槽(6)底部开有通孔(7)，且圆槽(6)远离圆板(5)圆心一侧外壁开有进料槽(8)，所述支撑板(2)顶部焊接有顶板(9)，且顶板(9)底部一端安装有气缸(10)，所述气缸(10)的活塞杆处安装有安装板(11)，且安装板(11)底部中心位置处焊接有压柱(12)，所述顶板(9)底部另一端固定安装有装料管(13)，且装料管(13)底部外壁两端均焊接有连接块(14)，两个所述连接块(14)底部焊接有同一个平板(15)，且底板(1)顶部一端焊接有侧板(16)，所述侧板(16)靠近转轴(4)一侧外壁中部安装有伺服电机(17)，且伺服电机(17)输出轴上套接有第一皮带轮(18)，所述转轴(4)外部套接有第二皮带轮(19)，且第一皮带轮(18)与第二皮带轮(19)之间传动连接有皮带，所述侧板(16)靠近转轴(4)一侧外壁顶部安装有电动伸缩杆(20)，且电动伸缩杆(20)的活塞杆处连接有推板(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝盖生产用切环模具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部焊接有支撑板(2)，且支撑板(2)一侧外壁中下部焊接有固定板(3)，所述固定板(3)顶部中心位置通过轴承插接有转轴(4)，且转轴(4)底部通过轴承与底板(1)外壁相连接，所述转轴(4)顶部焊接圆板(5)，且圆板(5)顶部开有等距离分布的圆槽(6)，所述圆槽(6)底部开有通孔(7)，且圆槽(6)远离圆板(5)圆心一侧外壁开有进料槽(8)，所述支撑板(2)顶部焊接有顶板(9)，且顶板(9)底部一端安装有气缸(10)，所述气缸(10)的活塞杆处安装有安装板(11)，且安装板(11)底部中心位置处焊接有压柱(12)，所述顶板(9)底部另一端固定安装有装料管(13)，且装料管(13)底部外壁两端均焊接有连接块(14)，两个所述连接块(14)底部焊接有同一个平板(15)，且底板(1)顶部一端焊接有侧板(16)，所述侧板(16)靠近转轴(4)一侧外壁中部安装有伺服电机(17)，且伺服电机(17)输出轴上套接有第一皮带轮(18)，所述转轴(4)外部套接有第二皮带轮(19)，且第一皮带轮(18)与第二皮带轮(19)之间传动连接有皮带，所述侧板(16)靠近转轴(4)一侧外壁顶部安装有电动伸缩杆(20)，且电动伸缩杆(20)的活塞杆处连接有推板(21)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄乔红，
申请(专利权)人：湖北银华药用包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42