一种自动上料冲压机制造技术

技术编号:28362954 阅读:17 留言:0更新日期:2021-05-07 23:48
本实用新型专利技术涉及冲压机技术领域,具体涉及一种自动上料冲压机,包括机架、放料机构、导料机构、冲压机构和收料机构,放料机构设置在机架的顶部一端,放料机构包括用于放料的放料盘,导料机构设置在放料机构的一侧,导料机构包括有上下的上导轮和下导轮,上导轮和下导轮分别能够与物料的上表面和下表面滑动抵触设置,冲压机构包括冲压台,冲压台位于导料机构的一侧,冲压台的顶部设置有下模,下模的上方对应设置有能够向下模方向竖直移动的上模,收料机构设置在冲压台的一侧,收料机构包括用于收料的收料盘,该设备能够自动送料进行冲压,降低人力劳动强度,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动上料冲压机
本技术涉及冲压机
,具体涉及一种自动上料冲压机。
技术介绍
送料机是输送材料的机器,是轻工行业、重工业不可缺少的设备,送料机可连续输送,工作平稳,不损伤被输送物料,操作简单,安全可靠,保养检修容易,维修管理费用低,目前,大多数冲压机都是采用人工操作人工送料和冲压,效率低下,质量参差不齐,且人工进行送料、冲压非常危险,导致工伤事故频繁发生,工人的人身安全无法得到保障,同时人工送料导致产品质量稳定性和一致性较差,因此,我们提出了一种自动上料冲压机,以便于解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动上料冲压机,该设备能够自动送料进行冲压,降低人力劳动强度,提高生产效率。为达此目的,本技术采用以下技术方案:提供一种自动上料冲压机,包括机架、放料机构、导料机构、冲压机构和收料机构,放料机构设置在机架的顶部一端,放料机构包括用于放料的放料盘,导料机构设置在放料机构的一侧,导料机构包括有上下的上导轮和下导轮,上导轮和下导轮分别能够与物料的上表面和下表面滑动抵触设置,冲压机构包括冲压台,冲压台位于导料机构的一侧,冲压台的顶部设置有下模,下模的上方对应设置有能够向下模方向竖直移动的上模,收料机构设置在冲压台的一侧,收料机构包括用于收料的收料盘。优选地,所述放料机构还包括第一竖直架、第一电机、第一锥齿、第二锥齿和放料导轮,第一竖直架安装在机架的顶部,放料导轮呈竖直位于第一竖直架的垂直面,放料导轮的中心处设置有第一转轴,第一转轴的一端能够转动穿过第一竖直架的两面向外延伸,第一电机呈竖直位于第一转轴的延伸端的下方,第一电机的输出端朝上设置,第一锥齿安装在第一电机的输出端,第二锥齿安装在第一转轴的延伸端,第一锥齿与第二锥齿啮合设置,放料导轮位于放料盘靠近上导轮和下导轮的一侧,放料导轮能够转动的插设在第一竖直架的垂直面上。优选地,所述导料机构还包括第二竖直架、螺纹杆、第一移动块、锁定螺帽和把手,第二竖直架安装在第一竖直架靠近冲压台的侧壁上,上导轮和下导轮分别位于第二竖直架的垂直面,第二竖直架上开设有与上导轮对应的上端矩形槽,第一移动块能够升降的设置在上端矩形槽的内部,上导轮通过转杆能够转动的插设于第一移动块的垂直面上,第一移动块的两侧分别设置有第一限位块,第二竖直架上的上端矩形槽内分别设置有用于供每个第一限位块滑动的第一滑槽,螺纹杆呈竖直位于第一移动块的上方,螺纹杆的底部能够转动的插设于第一移动块的顶部,上端矩形槽的内部上端设置有用于供螺纹杆穿行的螺纹穿口,螺纹杆的上端穿过螺纹穿口向上延伸,锁定螺帽设置在螺纹杆的延伸端,把手设置在螺纹杆的末端。优选地,所述导料机构还包括第二移动块、缓冲柱和缓冲弹簧,第二竖直架上开设有与下导轮对应的下端矩形槽,第二移动块能够上下滑动的设置在第二矩形槽的内部,下端导轮通过转杆能够转动的插设于第二移动块的垂直面上,缓冲柱呈竖直位于第二移动块的底部,下端矩形槽的内部下端设置有用于供缓冲柱穿行的缓冲孔,缓冲柱的下端穿过缓冲孔向下延伸,缓冲弹簧套设在缓冲柱上,缓冲弹簧的顶部能够与第二移动块的底部抵触设置。优选地,所述上模的上方设置有水平板,水平板通过支撑架与冲压台的顶部连接,水平板的顶部设置有液压缸,液压缸的输出端能够滑动穿过水平板的两面朝下设置,液压缸的输出端与上模的顶部连接,上模的顶部对称设置有竖直光杆,水平板上分别设有用于供每个竖直光杆穿行的限位套。优选地,所述收料机构还包括第二电机,第二电机呈水平位于收料盘的一侧,第二电机的底部与机架的顶部连接,第二电机的输出端与收料盘的中心处连接本技术的有益效果:一种自动上料冲压机,作业时,物料事放置在放料盘上,并通过人工事先将物料的一端设置在收料盘上,通过第二电机带动收卷盘转动,并通过收料盘将物料进行收卷,收卷时,物料依次进入到冲压台上进行冲压,通过第一电机同时带动第一锥齿、第二锥齿、第一转轴和放料盘转动,将放料盘上的物料进行放料,放料时通过放料导轮导向进行上料,根据不同厚度的板材,事先通过工作人员转动把手,通过把手带动螺纹杆旋转,螺纹杆沿着螺纹穿口带动第一移动块和上导轮上下调节,直至将上导轮移动需要的位置停止,再通过工作人员转动锁定螺帽将移动块和上导轮定位,并通过上导轮抵触物料的上表面,设置的下导轮抵触移动的物料的下表面,并通过缓冲弹簧和缓冲柱,使第二移动块和下导轮起到缓冲作用,下导轮缓冲抵触物料的下表面,使物料在向冲压台上进行加工时,更加稳定,通过液压缸带动上模将物料与下模进行冲压,将均速移动的物料依次进行冲压操作,该设备能够自动送料进行冲压,降低人力劳动强度,提高生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一实施例所述的立体结构示意图一;图2是本技术一实施例所述的主视图;图3是本技术一实施例所述的立体结构示意图二;图4是本技术一实施例所述的导料机构的局部立体结构示意图一;图5是本技术一实施例所述的导料机构的局部立体结构示意图二。图中:1-机架;2-放料机构;3-导料机构;4-冲压机构;5-收料机构;6-放料盘;7-上导轮;8-下导轮;9-冲压台;10-下模;11-上模;12-收料盘;13-第一竖直架;14-第一电机;15-第一锥齿;16-第二锥齿;17-放料导轮;18-第二竖直架;19-螺纹杆;20-第一移动块;21-锁定螺帽;22-把手;23-上端矩形槽;24-第一限位块;25-第一滑槽;26-第二移动块;27-缓冲柱;28-缓冲弹簧;29-下端矩形槽;30-液压缸;31-竖直光杆;32-第二电机。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本技术的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本技术的描述中,需要理解的是,若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系,该术语应做广义理解,例如,可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动上料冲压机,其特征在于:包括机架(1)、放料机构(2)、导料机构(3)、冲压机构(4)和收料机构(5),放料机构(2)设置在机架(1)的顶部一端,放料机构(2)包括用于放料的放料盘(6),导料机构(3)设置在放料机构(2)的一侧,导料机构(3)包括有上下的上导轮(7)和下导轮(8),上导轮(7)和下导轮(8)分别能够与物料的上表面和下表面滑动抵触设置,冲压机构(4)包括冲压台(9),冲压台(9)位于导料机构(3)的一侧,冲压台(9)的顶部设置有下模(10),下模(10)的上方对应设置有能够向下模(10)方向竖直移动的上模(11),收料机构(5)设置在冲压台(9)的一侧,收料机构(5)包括用于收料的收料盘(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动上料冲压机,其特征在于:包括机架(1)、放料机构(2)、导料机构(3)、冲压机构(4)和收料机构(5),放料机构(2)设置在机架(1)的顶部一端,放料机构(2)包括用于放料的放料盘(6),导料机构(3)设置在放料机构(2)的一侧,导料机构(3)包括有上下的上导轮(7)和下导轮(8),上导轮(7)和下导轮(8)分别能够与物料的上表面和下表面滑动抵触设置,冲压机构(4)包括冲压台(9),冲压台(9)位于导料机构(3)的一侧,冲压台(9)的顶部设置有下模(10),下模(10)的上方对应设置有能够向下模(10)方向竖直移动的上模(11),收料机构(5)设置在冲压台(9)的一侧,收料机构(5)包括用于收料的收料盘(12)。


2.根据权利要求1所述的一种自动上料冲压机,其特征在于:所述放料机构(2)还包括第一竖直架(13)、第一电机(14)、第一锥齿(15)、第二锥齿(16)和放料导轮(17),第一竖直架(13)安装在机架(1)的顶部,放料导轮(17)呈竖直位于第一竖直架(13)的垂直面,放料导轮(17)的中心处设置有第一转轴,第一转轴的一端能够转动穿过第一竖直架(13)的两面向外延伸,第一电机(14)呈竖直位于第一转轴的延伸端的下方,第一电机(14)的输出端朝上设置,第一锥齿(15)安装在第一电机(14)的输出端,第二锥齿(16)安装在第一转轴的延伸端,第一锥齿(15)与第二锥齿(16)啮合设置,放料导轮(17)位于放料盘(6)靠近上导轮(7)和下导轮(8)的一侧,放料导轮(17)能够转动的插设在第一竖直架(13)的垂直面上。


3.根据权利要求2所述的一种自动上料冲压机,其特征在于:所述导料机构(3)还包括第二竖直架(18)、螺纹杆(19)、第一移动块(20)、锁定螺帽(21)和把手(22),第二竖直架(18)安装在第一竖直架(13)靠近冲压台(9)的侧壁上,上导轮(7)和下导轮(8)分别位于第二竖直架(18)的垂直面,第二竖直架(18)上开设有与上导轮(7)对应的上端矩形槽(23),第一移动块(20)能够升降的设置在上端矩形槽(23)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘多保杨代权
申请(专利权)人:德蔚世浙江智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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