一种利用釜底残渣及废乳化液制备高性能水煤浆的方法技术

技术编号:28362729 阅读:32 留言:0更新日期:2021-05-07 23:48
本发明专利技术公开了一种利用釜底残渣及废乳化液制备高性能水煤浆的方法,步骤为:(1)将原料煤和釜底残渣干燥、粉碎、筛分后得到煤粉和釜底残渣粉末;(2)将金属加工废乳化液依次经过滤和超滤预处理后加入活性炭粉末,搅拌吸附后得到预处理后的废乳化液;(3)以重量份计,将65~85份煤粉、65~75份预处理后的废乳化液、15~28份釜底残渣粉末及1~2份添加剂混合,球磨后搅拌均匀得到高性能水煤浆。本发明专利技术通过釜底残渣、金属加工废乳化液、活性炭和煤粉的配伍,利用废弃物间的相互作用有效提高水煤浆的各项性能,制得固含量高、分散性和稳定性好、燃烧效率高的高性能水煤浆。

【技术实现步骤摘要】
一种利用釜底残渣及废乳化液制备高性能水煤浆的方法
本专利技术涉及废弃物处理
,尤其是涉及一种利用釜底残渣及废乳化液制备高性能水煤浆的方法。
技术介绍
根据新版《国家危险废物名录》,釜底残渣属于HW06废有机溶剂与含有机溶剂废物类;(含)有机溶剂类废物由于大多具有害性、易燃性、腐蚀性、易挥发性或反应性等特性,对环境和人体健康具有极大的危害性。目前,我国针对废有机溶剂处置方式主要包括焚烧处理和安全填埋等,很难实现釜底残渣的无害化处理。随着工业发展,我国一直面临着水资源短缺和水污染的双重压力,其中乳化液废水由于其来源分布广泛,堪居各类工业废水之首。废乳化液的来源主要是钢铁冷轧行业、汽车工业、机械加工行业、石油化工、印染、食品加工等行业。废乳化液除具有一般含油废水的危害外,由于表面活性剂的作用,机械油高度分散在水中,更易被动植物、水生生物等吸收,不仅危害各种生物,更能通过生物富集作用和食物链进入人体,危害人体健康。目前,国内使用的废乳化液处理方法主要有沉降法、气浮法和超滤法。现有的废乳化液处理方法和装置仅着重于废乳化液中油和水的分离,而对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用釜底残渣及废乳化液制备高性能水煤浆的方法,其特征是,包括如下步骤:/n(1)将原料煤和釜底残渣干燥、粉碎、筛分后得到煤粉和釜底残渣粉末;/n(2)将金属加工废乳化液依次经过滤和超滤预处理后加入活性炭粉末,搅拌吸附后得到预处理后的废乳化液,其中活性炭粉末与金属加工废乳化液的质量比为5~15:65~75;/n(3)以重量份计,将65~85份煤粉、65~75份预处理后的废乳化液、15~28份釜底残渣粉末及1~2份添加剂混合,球磨后搅拌均匀,得到所述高性能水煤浆。/n

【技术特征摘要】
1.一种利用釜底残渣及废乳化液制备高性能水煤浆的方法,其特征是,包括如下步骤:
(1)将原料煤和釜底残渣干燥、粉碎、筛分后得到煤粉和釜底残渣粉末;
(2)将金属加工废乳化液依次经过滤和超滤预处理后加入活性炭粉末,搅拌吸附后得到预处理后的废乳化液,其中活性炭粉末与金属加工废乳化液的质量比为5~15:65~75;
(3)以重量份计,将65~85份煤粉、65~75份预处理后的废乳化液、15~28份釜底残渣粉末及1~2份添加剂混合,球磨后搅拌均匀,得到所述高性能水煤浆。


2.根据权利要求1所述的一种利用釜底残渣及废乳化液制备高性能水煤浆的方法,其特征是,步骤(1)中的釜底残渣为抗生素生产的釜底残渣。


3.根据权利要求1或2所述的一种利用釜底残渣及废乳化液制备高性能水煤浆的方法,其特征是,步骤(1)中的煤粉和釜底残渣粉末粉碎后过40~60目筛。


4.根据权利要求1所述的一种利用釜底残渣及废乳化液制备高性能水煤浆的方法,其特征是,步骤(2)中的活性炭粉末为表面改性活性炭粉末,其制备方法为:
A)将活性炭加入质量浓度为20~50%的硝酸溶液中,活性炭与硝酸的质量体积比为1g:(20~50mL),80~90℃下反应2~4h,将产物过滤、洗涤后得到活化后的活性炭;
B)将活化后的活性炭加入甲苯中,搅拌状态下加热至90~110℃,再加入γ-氯丙基三甲氧基硅烷,活性炭、甲苯和γ-氯丙基三甲氧基硅烷的添加比例为1g:(20~30mL):(1~3g),保温反应8~10h,将产物过滤、洗涤后得到硅烷改性活性炭;
C)将硅烷改性活性炭加入无水乙醇中,再加入三乙烯四胺,硅烷改性活性炭、无水乙醇和三乙烯四胺的添加比例为1g:(20~30mL):(3~5mL),氮气保护下60~70℃搅拌反应10~15h,将产物过滤、洗涤后得到胺基改性活性炭;
D)将胺基改性活性炭加入乙醇和水的体积比为(3~5):1的混...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄河周志江蔡波陈锋吴健郑小伦陈一菡
申请(专利权)人:梵境新能源科技浙江有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1