一种秸秆再生利用设备制造技术

本发明专利技术公开了一种秸秆再生利用设备，包括底板，所述底板的上端固定连接有草料粉碎机，所述底板的正面固定安装有燃烧炉，所述燃烧炉的内部固定安装有炭化炉，所述燃烧炉与炭化炉之间形成有焚烧腔，所述焚烧炉的上端固定连接有燃烧器，所述燃烧器伸入焚烧腔的内部。首先通过草料粉碎机对秸秆等草料进行收集，然后在进行粉碎，利用第一输送绞笼输送到炭化炉的内部，燃烧器对焚烧腔的内部进行喷火，待炭化炉的温度升至700‑800摄氏度可以对粉碎的秸秆进行碳化，在燃烧器燃烧时燃烧炉上端设置的回热管可以将上浮的热气输送进草料粉碎机的内部对草料进行预热烘干，方便草料进入到炭化炉内部进行碳化，提高了碳化的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆再生利用设备
本专利技术涉及农业设备领域，更具体地说，涉及一种秸秆再生利用设备。
技术介绍
秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高，并含有木质素等。木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用。目前在对秸秆进行处理时一般都是进行沤肥或者直接焚烧，直接焚烧会产生非常多的有害气体和烟雾，对空气环境造成了严重的影响，若是直接堆存起来也非常的不便，占用空间体积都非常大，不便于存放，如何处理秸秆是现在农民丰收后的一大难题。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种秸秆再生利用设备，首先通过草料粉碎机对秸秆等草料进行收集，然后在进行粉碎，利用第一输送绞笼输送到炭化炉的内部，燃烧器对焚烧腔的内部进行喷火，待炭化炉的温度升至700-800摄氏度可以对粉碎的秸秆进行碳化，在燃烧器燃烧时燃烧炉上端设置的回热管可以将上浮的热气输送进草料粉碎机的内部对草料进行预热烘干，方便草料进入到炭化炉内部进行碳化，提高了碳化的效率。2.技术方案为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。一种秸秆再生利用设备，包括底板，所述底板的上端固定连接有草料粉碎机，所述底板的正面固定安装有燃烧炉，所述燃烧炉的内部固定安装有炭化炉，所述燃烧炉与炭化炉之间形成有焚烧腔，所述焚烧炉的上端固定连接有燃烧器，所述燃烧器伸入焚烧腔的内部，所述底板的上端右侧固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴端部固定连接有联轴器，所述联轴器的端部固定连接有转杆，所述转杆贯穿燃烧炉与炭化炉的两端，所述转杆与燃烧炉和炭化炉的连接处设有隔热密封套，所述转杆的侧壁固定连接正旋叶，所述转杆的侧壁固定连接有反旋叶，所述正旋叶和反旋叶交错设置，所述燃烧炉的上端固定连接有回热管，正旋叶所述燃烧炉的上端固定连接有回热管，所述回热管的上端与材料粉碎机固定连接，所述草料粉碎机的下端右侧固定连接有第一输送绞笼，所述第一输送绞笼的下端贯穿燃烧炉的右侧与炭化炉相连通，所述炭化炉的下端右侧固定连接有第二输送绞笼，所述第二输送绞笼的下端固定连接有碳棒压杆机，所述炭化炉的侧壁固定连接有排烟管，所述排烟管的端部伸出燃烧炉固定连接有冷凝器，所述冷凝器的下端设有液化出口，所述液化出口的下端设有木醋蓄液箱，所述冷凝器的出气口通过排烟管固定连接有除雾器，所述除雾器的内部设有烟雾传感器，所述除雾器的出气口固定连接有出气管，所述出气管的端部上侧固定连接有回烟管，所述回烟管与焚烧腔相连通，所述回烟管的侧壁固定连接有风机，所述出气管的端部下侧固定连接净化管，所述净化管的端部固定安装有等离子除烟器，所述等离子除烟器的正面设有排气口。进一步的，所述底板的上端两侧均固定连接有液压支杆，所述草料粉碎机通过液压支杆固定连接在底板的上端，所述草料粉碎机的上端固定连接有进料口，所述草料粉碎机的上端的进料口设为漏斗形。进一步的，所述炭化炉与燃烧炉之间固定连接有支撑杆，所述支撑杆的两端通过焊接与炭化炉和燃烧炉固定连接。进一步的，所述燃烧炉的外侧设有石棉保温层，所述石棉保温层的外侧设有铝箔隔温层。进一步的，所述回热管与焚烧腔相连通，所述回热管的上端伸入草料粉碎机的粉碎腔内部。进一步的，所述排烟管的内部设有滤网，所述滤网设有三层，所述滤网的网孔孔目为120目。进一步的，所述燃烧炉的右侧固定连接有法兰盘，所述燃烧炉的右侧和法兰盘的左侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的上端均固定连接有外置轴承，所述转杆转动连接在外置轴承的内部。3.有益效果相比于现有技术，本专利技术的优点在于：(1)本方案首先通过草料粉碎机对秸秆等草料进行收集，然后在进行粉碎，利用第一输送绞笼输送到炭化炉的内部，燃烧器对焚烧腔的内部进行喷火，待炭化炉的温度升至700-800摄氏度可以对粉碎的秸秆进行碳化，在燃烧器燃烧时燃烧炉上端设置的回热管可以将上浮的热气输送进草料粉碎机的内部对草料进行预热烘干，方便草料进入到炭化炉内部进行碳化，提高了碳化的效率，将秸秆草料碳化成炭棒，可以再次利用，形成了可持续发展的作用，避免可草料秸秆堆放较多占用空间。(2)经过冷凝后的烟雾排入到除雾器内部，若是经过烟雾传感器检测烟雾较多，风机启动，将烟雾经过回烟管排入到焚烧腔的内部，烟雾经过焚烧腔焚烧殆尽变成热气排到草料粉碎机内部对草料进行烘干，若是烟雾传感器检测烟雾较少，风机不启动，烟雾经过净化管进入到等离子除烟器内部进行净化，然后经过排气口排出，不会对空气造成污染，大大的增加了设备的环保效用，适合广泛推广应用。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的焚烧炉剖视图。图中标号说明：1、底板；2、草料粉碎机；3、燃烧炉；4、炭化炉；5、焚烧腔；6、燃烧器；7、减速电机；8、转杆；9、正旋叶；10、回热管；11、第一输送绞笼；12、第二输送绞笼；13、碳棒压杆机；14、排烟管；15、冷凝器；16、液化出口；17、木醋蓄液箱；18、除雾器；19、烟雾传感器；20、出气管；21、回烟管；22、风机；23、净化管；24、等离子除烟器；25、排气口；26、液压支杆；27、支撑杆；28、石棉保温层；29、联轴器；30、隔热密封套；31、反旋叶；32、法兰盘；33、支撑架；34、外置轴承。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例：请参阅图1-2，一种秸秆再生利用设备，包括底板1，底板1的下端是与履带车的进行安装的，整个设备可以通过履带式移动车可以进行移动作业，所述底板1的上端固定连接有草料粉碎机2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种秸秆再生利用设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端固定连接有草料粉碎机(2)，所述底板(1)的正面固定安装有燃烧炉(3)，所述燃烧炉(3)的内部固定安装有炭化炉(4)，所述燃烧炉(3)与炭化炉(4)之间形成有焚烧腔(5)，所述焚烧炉的上端固定连接有燃烧器(6)，所述燃烧器(6)伸入焚烧腔(5)的内部，所述底板(1)的上端右侧固定连接有减速电机(7)，所述减速电机(7)的输出轴端部固定连接有联轴器(29)，所述联轴器(29)的端部固定连接有转杆(8)，所述转杆(8)贯穿燃烧炉(3)与炭化炉(4)的两端，所述转杆(8)与燃烧炉(3)和炭化炉(4)的连接处设有隔热密封套(30)，所述转杆(8)的侧壁固定连接正旋叶(9)，所述转杆(8)的侧壁固定连接有反旋叶(31)，所述正旋叶(9)和反旋叶(31)交错设置，所述燃烧炉(3)的上端固定连接有回热管(10)，所述回热管(10)的上端与材料粉碎机固定连接，所述草料粉碎机(2)的下端右侧固定连接有第一输送绞笼(11)，所述第一输送绞笼(11)的下端贯穿燃烧炉(3)的右侧与炭化炉(4)相连通，所述炭化炉(4)的下端右侧固定连接有第二输送绞笼(12)，所述第二输送绞笼(12)的下端固定连接有碳棒压杆机(13)，所述炭化炉(4)的侧壁固定连接有排烟管(14)，所述排烟管(14)的端部伸出燃烧炉(3)固定连接有冷凝器(15)，所述冷凝器(15)的下端设有液化出口(16)，所述液化出口(16)的下端设有木醋蓄液箱(17)，所述冷凝器(15)的出气口通过排烟管(14)固定连接有除雾器(18)，所述除雾器(18)的内部设有烟雾传感器(19)，所述除雾器(18)的出气口固定连接有出气管(20)，所述出气管(20)的端部上侧固定连接有回烟管(21)，所述回烟管(21)与焚烧腔(5)相连通，所述回烟管(21)的侧壁固定连接有风机(22)，所述出气管(20)的端部下侧固定连接净化管(23)，所述净化管(23)的端部固定安装有等离子除烟器(24)，所述等离子除烟器(24)的正面设有排气口(25)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种秸秆再生利用设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端固定连接有草料粉碎机(2)，所述底板(1)的正面固定安装有燃烧炉(3)，所述燃烧炉(3)的内部固定安装有炭化炉(4)，所述燃烧炉(3)与炭化炉(4)之间形成有焚烧腔(5)，所述焚烧炉的上端固定连接有燃烧器(6)，所述燃烧器(6)伸入焚烧腔(5)的内部，所述底板(1)的上端右侧固定连接有减速电机(7)，所述减速电机(7)的输出轴端部固定连接有联轴器(29)，所述联轴器(29)的端部固定连接有转杆(8)，所述转杆(8)贯穿燃烧炉(3)与炭化炉(4)的两端，所述转杆(8)与燃烧炉(3)和炭化炉(4)的连接处设有隔热密封套(30)，所述转杆(8)的侧壁固定连接正旋叶(9)，所述转杆(8)的侧壁固定连接有反旋叶(31)，所述正旋叶(9)和反旋叶(31)交错设置，所述燃烧炉(3)的上端固定连接有回热管(10)，所述回热管(10)的上端与材料粉碎机固定连接，所述草料粉碎机(2)的下端右侧固定连接有第一输送绞笼(11)，所述第一输送绞笼(11)的下端贯穿燃烧炉(3)的右侧与炭化炉(4)相连通，所述炭化炉(4)的下端右侧固定连接有第二输送绞笼(12)，所述第二输送绞笼(12)的下端固定连接有碳棒压杆机(13)，所述炭化炉(4)的侧壁固定连接有排烟管(14)，所述排烟管(14)的端部伸出燃烧炉(3)固定连接有冷凝器(15)，所述冷凝器(15)的下端设有液化出口(16)，所述液化出口(16)的下端设有木醋蓄液箱(17)，所述冷凝器(15)的出气口通过排烟管(14)固定连接有除雾器(18)，所述除雾器(18)的内部设有烟雾传感器(19)，所述除雾器(18)的出气口固定连接有出气管(20)，所述出气管(20)的端部上侧固定连接有回烟管(21)，所述回烟管(21)与焚烧腔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张清发，
申请(专利权)人：黑龙江清清环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23