本发明专利技术公开了一种硅藻泥涂料，属于硅藻泥涂料技术领域，包括如下质量份的组分：填料95‑105份、木质纤维1份、胶粉1‑2份、水100份；所述填料以白水泥质量为基准包括如下质量份的组分:白水泥35份、灰钙粉10‑15份、石英沙15‑20份、石英粉30份，本发明专利技术通过水泵抽吸，搅拌桶内涂料从出料口排出，经输送管进入水泵，水泵通过输出管将浆料输送至环形管中，然后通过环形管连接的分料管从四周分别流进搅拌桶中，实现原料浆料的回流，保证底部原料充分搅拌，提高涂料质量；本发明专利技术通过电机三带动主动锥齿轮三转动使从动锥齿轮三旋转，从动锥齿轮三连接的往复丝杆旋转，往复丝杆表面的滑动架进行滑动，滑动架下端中间连接的活塞板在活塞管往复升降运动，升降稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种硅藻泥涂料及加工系统
本专利技术属于硅藻泥涂料
，具体涉及一种硅藻泥涂料及加工系统。
技术介绍
硅藻泥是一种以无机胶凝物质为主要黏结材料，硅藻材料为主要功能性填料，配制的干粉状内墙装饰涂覆材料。具有消除甲醛、净化空气、调节湿度、释放负氧离子、防火阻燃、墙面自洁、杀菌除臭等功能。用来替代墙纸和乳胶漆，适用于别墅、公寓、酒店、家居、医院等内墙装饰，所以硅藻泥涂料是一种新型的环保涂料，硅藻泥具有消除甲醛、释放负氧离子等功能，称其为“会呼吸的环保功能性壁材”现有技术存在以下问题：现有的硅藻泥涂料加工系统在使用时存在搅拌不充分，搅拌效果差，效率低，搅拌桶底部的涂料无法充分搅拌，影响质量，同时活塞机构通过曲杆结构进行往复运动，结构简单，易磨损，稳定性差，影响使用效果。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供了一种硅藻泥涂料及加工系统，具有搅拌充分，搅拌效率高，活塞机构工作稳定的特点。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种硅藻泥涂料，包括如下质量份的组分：填料95-105份、木质纤维1份、胶粉1-2份、水100份；所述填料以白水泥质量为基准包括如下质量份的组分:白水泥35份、灰钙粉10-15份、石英沙15-20份、石英粉30份。进一步的，一种硅藻泥涂料的加工系统，包括底座，所述底座的上端一侧设置有支撑架，所述支撑架的中间设置有传动丝杆，所述支撑架的上端侧边设置有电机一，所述电机一的输出端设置有主动锥齿轮二，所述传动丝杆的上端设置有从动锥齿轮二，所述传动丝杆的表面设置有滑动座，所述滑动座的侧边设置有桶盖，所述底座位于桶盖的下方设置有搅拌桶，所述桶盖的中间设置有螺旋杆，所述螺旋杆的两侧设置有搅拌杆，所述螺旋杆的上端设置有从动锥齿轮一，所述从动锥齿轮一的侧边设置有电机二，所述电机二的输出端设置有主动锥齿轮一，所述搅拌桶的侧边设置有进料管，所述搅拌桶的侧边设置有循环组件，所述底座的上端另一侧设置有研磨机构，所述研磨机构与搅拌桶之间设置有活塞机构，所述活塞机构侧边底部与搅拌桶通过连通管一连通，所述研磨机构侧边底部与活塞机构通过连通管二连通。进一步的，所述循环组件包括环形管、输出管、水泵、输送管、出料口和分料管，其中，所述搅拌桶的底部设置有出料口，所述底座上端位于搅拌桶的侧边设置有水泵，所述水泵的输入端与出料口之间设置有输送管，所述搅拌桶的表面上端设置有环形管，所述环形管与水泵的输出端之间设置有输出管，所述环形管与搅拌桶之间均匀设置有分料管。进一步的，所述分料管插入搅拌桶的内部，所述分料管与搅拌桶连接处设置有密封圈。进一步的，所述底座的上端中间设置有活塞管，所述活塞管的一侧设置有限位滑杆，所述活塞管的另一侧设置有往复丝杆，所述往复丝杆的下端设置有从动锥齿轮三，所述从动锥齿轮三的侧边设置有电机三，所述电机三的输出端设置有主动锥齿轮三，所述往复丝杆和限位滑杆之间设置有滑动架，所述滑动架下端设置有连杆，所述连杆的下端设置有活塞板。进一步的，所述滑动架一端与往复丝杆啮合连接，所述滑动架与限位滑杆滑动连接，所述往复丝杆下端与底座轴承转动连接，所述从动锥齿轮三与主动锥齿轮三啮合连接。进一步的，所述搅拌桶的底部设置为凹陷型结构。进一步的，所述的硅藻泥涂料加工系统的硅藻泥涂料加工步骤如下：S1：将水由水管加入搅拌桶中，启动电机二工作，电机二通过主动锥齿轮一啮合传动带动从动锥齿轮一旋转，使螺旋杆和搅拌杆在搅拌桶内旋转，然后从进料管依次加入待搅拌的原料，白水泥、灰钙粉、石英沙、石英粉、木质纤维、胶粉依次加入进行搅拌；S2：启动水泵，搅拌桶内涂料从出料口排出，然后经输送管进入水泵，水泵通过输出管将浆料输送至环形管中，然后通过环形管连接的分料管从四周分别流进搅拌桶中，实现原料浆料的回流，保证底部原料充分搅拌，提高涂料质量；S3：搅拌完成后，打开连通管一和连通管二的阀门，启动电机三，电机三带动主动锥齿轮三转动使从动锥齿轮三旋转，从动锥齿轮三连接的往复丝杆旋转，往复丝杆表面的滑动架进行滑动，滑动架下端中间连接的活塞板在活塞管往复升降运动，活塞板上升，将搅拌桶内涂料抽入活塞管，活塞板下降将活塞管内的涂料送入研磨机构内，研磨后从出料管排出，使用便携。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过水泵抽吸，搅拌桶内涂料从出料口排出，经输送管进入水泵，水泵通过输出管将浆料输送至环形管中，然后通过环形管连接的分料管从四周分别流进搅拌桶中，实现原料浆料的回流，保证底部原料充分搅拌，提高涂料质量；2、本专利技术通过电机三带动主动锥齿轮三转动使从动锥齿轮三旋转，从动锥齿轮三连接的往复丝杆旋转，往复丝杆表面的滑动架进行滑动，滑动架下端中间连接的活塞板在活塞管往复升降运动，升降稳定；3、本专利技术通过在硅藻泥涂料原料中加入石英沙和石英粉，有效提高防渗效果，同时加入木质纤维使硅藻泥涂料具有抗拉性，抗裂效果好，提高外墙使用寿命。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的循环组件结构示意图；图3为本专利技术的搅拌桶侧视结构示意图；图4为本专利技术的搅拌桶俯视剖面图；图5为本专利技术的活塞机构结构示意图；图中：1、电机一；2、传动丝杆；3、滑动座；4、支撑架；5、搅拌桶；6、循环组件；61、环形管；62、输出管；63、水泵；64、输送管；65、出料口；66、分料管；7、底座；8、连通管一；9、活塞机构；91、滑动架；92、往复丝杆；93、主动锥齿轮三；94、电机三；95、从动锥齿轮三；96、活塞管；97、活塞板；98、连杆；99、限位滑杆；10、连通管二；11、研磨机构；12、螺旋杆；13、桶盖；14、从动锥齿轮一；15、主动锥齿轮一；16、进料管；17、电机二；18、搅拌杆；19、从动锥齿轮二；20、主动锥齿轮二。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，本专利技术提供以下技术方案：一种硅藻泥涂料，包括如下质量份的组分：填料95-105份、木质纤维1份、胶粉1-2份、水100份；填料以白水泥质量为基准包括如下质量份的组分:白水泥35份、灰钙粉10-15份、石英沙15-20份、石英粉30份。本专利技术中进一步的，一种硅藻泥涂料的加工系统，包括底座7，底座7的上端一侧设置有支撑架4，支撑架4的中间设置有传动丝杆2，支撑架4的上端侧边设置有电机一1，电机一1的输出端设置有主动锥齿轮二20，传动丝杆2的上端设置有从动锥齿轮二19，传动丝杆2的表面设置有滑动座3，滑动座3的侧边设置有桶盖13，底座7位于桶盖13的下方设置有搅拌桶5，桶盖13的中间设置有螺旋杆12，螺旋杆12的两侧设置有搅拌杆18，螺旋杆12的上端设置有从本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种硅藻泥涂料，其特征在于：包括如下质量份的组分：填料95-105份、木质纤维1份、胶粉1-2份、水100份；/n所述填料以白水泥质量为基准包括如下质量份的组分:白水泥35份、灰钙粉10-15份、石英沙15-20份、石英粉30份。/n
【技术特征摘要】
1.一种硅藻泥涂料，其特征在于：包括如下质量份的组分：填料95-105份、木质纤维1份、胶粉1-2份、水100份；
所述填料以白水泥质量为基准包括如下质量份的组分:白水泥35份、灰钙粉10-15份、石英沙15-20份、石英粉30份。
2.一种基于权利要求1所述的一种硅藻泥涂料的加工系统，其特征在于：包括底座（7），所述底座（7）的上端一侧设置有支撑架（4），所述支撑架（4）的中间设置有传动丝杆（2），所述支撑架（4）的上端侧边设置有电机一（1），所述电机一（1）的输出端设置有主动锥齿轮二（20），所述传动丝杆（2）的上端设置有从动锥齿轮二（19），所述传动丝杆（2）的表面设置有滑动座（3），所述滑动座（3）的侧边设置有桶盖（13），所述底座（7）位于桶盖（13）的下方设置有搅拌桶（5），所述桶盖（13）的中间设置有螺旋杆（12），所述螺旋杆（12）的两侧设置有搅拌杆（18），所述螺旋杆（12）的上端设置有从动锥齿轮一（14），所述从动锥齿轮一（14）的侧边设置有电机二（17），所述电机二（17）的输出端设置有主动锥齿轮一（15），所述搅拌桶（5）的侧边设置有进料管（16），所述搅拌桶（5）的侧边设置有循环组件（6），所述底座（7）的上端另一侧设置有研磨机构（11），所述研磨机构（11）与搅拌桶（5）之间设置有活塞机构（9），所述活塞机构（9）侧边底部与搅拌桶（5）通过连通管一（8）连通，所述研磨机构（11）侧边底部与活塞机构（9）通过连通管二（10）连通。
3.根据权利要求2所述的一种硅藻泥涂料的加工系统，其特征在于：所述循环组件（6）包括环形管（61）、输出管（62）、水泵（63）、输送管（64）、出料口（65）和分料管（66），其中，所述搅拌桶（5）的底部设置有出料口（65），所述底座（7）上端位于搅拌桶（5）的侧边设置有水泵（63），所述水泵（63）的输入端与出料口（65）之间设置有输送管（64），所述搅拌桶（5）的表面上端设置有环形管（61），所述环形管（61）与水泵（63）的输出端之间设置有输出管（62），所述环形管（61）与搅拌桶（5）之间均匀设置有分料管（66）。
4.根据权利要求2所述的一种硅藻泥涂料的加工系统，其特征在于：所述分料管（66）插入搅拌桶（5）的内部，所述分料管（66）与搅拌桶（5）连接处设置有密封圈。
5.根据权利要求2所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖伟彬，
申请(专利权)人：深圳市领英新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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