一种电泳漆清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电泳漆清洗装置，包括装置本体，装置本体包括清洗系统、水循环系统、上部结构和下部结构，清洗系统包括清洗辊、转动辊组、水泵一、水泵二、水箱、水管一、水管二和高压喷射龙头一，水循环系统包括回水管一、回水管二和高压喷射龙头二，清洗辊设有第一清洗辊和第二清洗辊，上部结构背面设有导向槽一、导向槽二和导向槽三，导向槽一、导向槽二和导向槽三上均设有梅花螺栓，梅花螺栓与第一清洗辊和第二清洗辊的端部连接，水箱上设有进水口一和进水口二，进水口一和进水口二与水箱的顶部连接，水箱顶部设有电机一和电机二。本实用新型专利技术通过设置转动辊和可循环清洗的装置，提高了电泳漆的清洗效率以及节约了水资源。

【技术实现步骤摘要】
一种电泳漆清洗装置
本技术属于电泳漆清洗
，具体涉及一种电泳漆清洗装置。
技术介绍
随着常规喷涂的缺陷不断浮现，电泳开始变得越来越普及，电泳漆也开始不断更新换代，从阳极电泳漆到阴极电泳漆，从单组分电泳漆到双组分电泳漆，电泳漆的发展也促进了电泳涂装的发展，使更加多的产品不再使用喷涂技术而是使用电泳，在两极间接通直流电一段时间后，在被涂物表面沉积出均匀细密、不被水溶解涂膜的一种特殊的涂装方法。目前，在进行电泳漆处理后，电泳桶死角多，市场上的有一些电泳漆清洗装置很难进行清理，不能清洗到位，难以进行有效的清洗，严重影响到电泳漆的下次加工使用，导致残次品较多，清洗效果差，且目前的清洗液不能循环的往复利用，造成了资源的浪费。
技术实现思路
本技术提出了一种电泳漆清洗装置，通过设置转动辊和可循环清洗的装置，提高了电泳漆的清洗效率以及节约了水资源。本技术的技术方案是这样实现的：一种电泳漆清洗装置，其包括装置本体，所述装置本体包括清洗系统、水循环系统、上部结构和下部结构，所述清洗系统包括清洗辊、转动辊组、水泵一、水泵二、水箱、水管一、水管二和高压喷射龙头一，所述水循环系统包括回水管一、回水管二和高压喷射龙头二，所述清洗辊设有第一清洗辊和第二清洗辊，所述第一清洗辊和第二清洗辊均设有清洗部件，所述上部结构背面设有导向槽一、导向槽二和导向槽三，所述导向槽一、导向槽二和导向槽三上均设有梅花螺栓，所述梅花螺栓与第一清洗辊和第二清洗辊的端部连接，所述水箱上设有进水口一和进水口二，所述进水口一和进水口二与水箱的顶部连接，所述水箱顶部设有电机一和电机二，所述转动辊组设有第一转动辊组和第二转动辊组，所述第一转动辊组和第二转动辊组均设有五个转动辊，且第一转动辊组和第二转动辊组上任一所述转动辊分别与所述电机一和电机二进行传动连接，所述下部结构包括储水桶和存储室，所述回水管二上设有水泵三，所述水泵三位于存储室顶部上。在本技术的电泳漆清洗装置中，所述上部结构内部设有斜面板一和斜面板二，所述第一转动辊组和第二转动辊组位于斜面板一和斜面板二上，所述斜面板一和斜面板二底部上设有清洗毛筛，所述第一转动辊组和第二转动辊组上均设有支撑竖杆。在本技术的电泳漆清洗装置中，所述进水口一和进水口二上分别设有开关阀一和开关阀二，所述高压喷射水龙头二位于上部结构顶部并与回水管二进行密封连接。在本技术的电泳漆清洗装置中，所述水管一和水管二设置在斜面板一和斜面板二的顶部，所述水管一和水管二上均设有所述水泵一和水泵二，所述水管一和水管二的端部均设有高压喷射龙头一，所述高压喷射龙头二的喷射流量大于高压喷射龙头一的流量。在本技术的电泳漆清洗装置中，所述回水管一的出水口位于储水桶的上部，所述存储室位于储水桶旁，所述储水桶背面设有进水口三，所述进水口三上设有开关阀三。在本技术的电泳漆清洗装置中，所述储水桶的内部设有过滤网，所述存储室背面设有通风孔，所述储水桶上设有刻度线，所述存储室上设有翻转门一，所述上部结构设有翻转门二，所述翻转门二上设有玻璃观察窗。实施本技术的这种电泳漆清洗装置，具有以下有益效果：本案设置转动辊、清洗辊和清洗液循环系统，并将清洗辊预先设置在电泳漆的处理位置，每个清洗辊可以对电泳漆进行全方位的清洗，也可以通过水循环系统进行二次的电泳漆清洗，这就解决了清洗效率不高的问题，节约了水资源，高压喷射水龙头一和高压喷射水龙头二设置使得利用水压力将电泳漆冲走，这样人为控制电泳漆的清洗状态，装置操作非常简便，非常适合电泳漆的清洗。附图说明图1为本技术电泳漆清洗装置的结构示意图；图2为本技术电泳漆清洗装置的主视示意图；图3为本技术电泳漆清洗装置的俯视示意图。图中：装置本体1、上部结构2、下部结构3、水泵一4、水泵二5、水箱6、水管一7、水管二8、高压喷射龙头一9、回水管一10、回水管二11、高压喷射龙头二12、第一清洗辊13、第二清洗辊14、清洗部件15、导向槽一16、导向槽二17、导向槽三18、梅花螺栓19、进水口一20、进水口二21、电机一22、电机二23、第一转动辊组24、第二转动辊组25、转动辊26、储水桶27、存储室28、水泵三29、斜面板一30、斜面板二31、清洗毛筛32、支撑竖杆33、开关阀一34、开关阀二35、进水口三36、开关阀三37、过滤网38、通风孔39、刻度线40、翻转门一41、翻转门二42、玻璃观察窗43。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1至3所示的本技术的这种电泳漆清洗装置，其包括装置本体1，装置本体1包括清洗系统、水循环系统、上部结构2和下部结构3，清洗系统、水循环系统的设置使得充分的将待清洗装置将表面的电泳漆清洗干净，清洗系统包括清洗辊、转动辊组、水泵一4、水泵二5、水箱6、水管一7、水管二8和高压喷射龙头一9，水循环系统包括回水管一10、回水管二11和高压喷射龙头二12，高压喷射龙头一9和高压喷射龙头二12的设置使得利用水压力的作用将电泳漆进行清洗、冲刷，清洗辊设有第一清洗辊13和第二清洗辊14，且为转动部件，第一清洗辊13和第二清洗辊14均设有清洗部件15，清洗部件15可以为海绵组织，上部结构2背面设有导向槽一16、导向槽二17和导向槽三18，导向槽一16、导向槽二17和导向槽三18的设置使得清洗辊对于不同结构的待清洗装置进行清洗，方便了工作人员的使用，导向槽一16、导向槽二17和导向槽三18上均设有梅花螺栓19，方便了工作人员的调节，梅花螺栓19与第一清洗辊13和第二清洗辊14的端部连接，水箱6上设有进水口一20和进水口二21，进水口一20和进水口二21与水箱6的顶部连接，水箱6顶部设有电机一22和电机二23，转动辊组设有第一转动辊组24和第二转动辊组25，第一转动辊组24和第二转动辊组25均设有五个转动辊26，转动辊26的设置使得待清洗装置在斜面板一30和斜面板二31上进行匀速的滚动，且第一转动辊组24和第二转动辊25组上任一转动辊26分别与电机一22和电机二23进行传动连接，且传动连接的形式可以为丝杆与螺纹进行配合，下部结构3包括储水桶27和存储室28，回水管二11上设有水泵三29，水泵三29位于存储室28顶部上，上部结构2内部设有斜面板一30和斜面板二31，第一转动辊组24和第二转动辊25组位于斜面板一30和斜面板二31上，斜面板一30和斜面板二31底部上设有清洗毛筛32，第一转动辊组24和第二转动辊组25上均设有支撑竖杆33，保证了转动辊26运行的稳定性，进水口一20和进水口二21上分别设有开关阀一34和开关阀二35，高压喷射水龙头二12位于上部结构2顶部并与回水管二11进行密封连接，水管一7和水管二8设置在斜面板一30和斜面板二31的顶部，水管一7和水管二8上均设有水泵一4和水泵二5，水管一7和水管二8的端部均设有高压喷射龙头一9，高压喷射龙头二12的喷射流量大于高压喷射龙头一9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电泳漆清洗装置，包括装置本体，其特征在于，所述装置本体包括清洗系统、水循环系统、上部结构和下部结构，所述清洗系统包括清洗辊、转动辊组、水泵一、水泵二、水箱、水管一、水管二和高压喷射龙头一，所述水循环系统包括回水管一、回水管二和高压喷射龙头二，所述清洗辊设有第一清洗辊和第二清洗辊，所述第一清洗辊和第二清洗辊均设有清洗部件，所述上部结构背面设有导向槽一、导向槽二和导向槽三，所述导向槽一、导向槽二和导向槽三上均设有梅花螺栓，所述梅花螺栓与第一清洗辊和第二清洗辊的端部连接，所述水箱上设有进水口一和进水口二，所述进水口一和进水口二与水箱的顶部连接，所述水箱顶部设有电机一和电机二，所述转动辊组设有第一转动辊组和第二转动辊组，所述第一转动辊组和第二转动辊组均设有五个转动辊，且第一转动辊组和第二转动辊组上任一所述转动辊分别与所述电机一和电机二进行传动连接，所述下部结构包括储水桶和存储室，所述回水管二上设有水泵三，所述水泵三位于存储室顶部上。/n

【技术特征摘要】
1.一种电泳漆清洗装置，包括装置本体，其特征在于，所述装置本体包括清洗系统、水循环系统、上部结构和下部结构，所述清洗系统包括清洗辊、转动辊组、水泵一、水泵二、水箱、水管一、水管二和高压喷射龙头一，所述水循环系统包括回水管一、回水管二和高压喷射龙头二，所述清洗辊设有第一清洗辊和第二清洗辊，所述第一清洗辊和第二清洗辊均设有清洗部件，所述上部结构背面设有导向槽一、导向槽二和导向槽三，所述导向槽一、导向槽二和导向槽三上均设有梅花螺栓，所述梅花螺栓与第一清洗辊和第二清洗辊的端部连接，所述水箱上设有进水口一和进水口二，所述进水口一和进水口二与水箱的顶部连接，所述水箱顶部设有电机一和电机二，所述转动辊组设有第一转动辊组和第二转动辊组，所述第一转动辊组和第二转动辊组均设有五个转动辊，且第一转动辊组和第二转动辊组上任一所述转动辊分别与所述电机一和电机二进行传动连接，所述下部结构包括储水桶和存储室，所述回水管二上设有水泵三，所述水泵三位于存储室顶部上。


2.根据权利要求1所述的电泳漆清洗装置，其特征在于，所述上部结构内部设有斜面板一和斜面板二，所述第一转动辊组和第二转动辊组位于斜面...

【专利技术属性】
技术研发人员：漆莉娟，
申请(专利权)人：南昌华骏汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36