本实用新型专利技术提供一种速冻包食品加工用分拣上料装置，包括：底板和传送带，所述底板的顶部固定连接有竖板，所述竖板的顶部通过转动组件转动连接有第一横板，所述第一横板的顶部固定连接有压力传感器，所述压力传感器的顶部固定连接有第二横板。本实用新型专利技术提供的速冻包食品加工用分拣上料装置，通过电动伸缩杆伸长带动助推板向上移动，助推板向上移动间接带动第一横板逆时针转动，进而使得速冻包向左侧滑动至左侧的打包装置进行打包，当速冻包的重量未到达指定的重量，同理使得助推板向下移动间接带动第一横板顺时针转动，进而使得速冻包从右侧滑落至右侧的打包装置进行打包，从而可以对不同重量的速冻包进行分拣。
【技术实现步骤摘要】
一种速冻包食品加工用分拣上料装置
本技术涉及速冻食品领域，尤其涉及一种速冻包食品加工用分拣上料装置。
技术介绍
速冻食品是通过急速低温（-18°C以下）加工出来的速冻食品，食物组织中的水分、汁液不会流失，而且在这样的低温下，微生物基本上不会繁殖，食品的安全有了保证。随着人们收入水平的提高和生活节奏的加快，我国速冻行业迅速成长，自20世纪90年代以来，每年产量以超过20%的速度增长，成为食品行业中的新星。现有的速冻包子在生产完成之后，需要工作人员通过肉眼观察后对包子手动分拣，人工分拣工作效率低下，且不能够准确的根据速冻包的重量进行分拣，工作人员的劳动强度大，企业的生产成本较大。因此，有必要提供一种速冻包食品加工用分拣上料装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种速冻包食品加工用分拣上料装置，解决了不能够准确的根据速冻包的重量进行分拣的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的速冻包食品加工用分拣上料装置，包括：底板和传送带，所述底板的顶部固定连接有竖板，所述竖板的顶部通过转动组件转动连接有第一横板，所述第一横板的顶部固定连接有压力传感器，所述压力传感器的顶部固定连接有第二横板，所述竖板的右侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的右侧固定连接有第一U型块，所述第一U型块内壁的正面和背面之间转动连接有连接杆，所述连接杆的另一端的正面和背面之间转动连接有第二U型块，所述第一U型块的底部固定连接有助推板，所述助推板的底部和所述底板的顶部之间设置有电动伸缩杆，所述第二横板的两侧均设置有限位装置。所述第二U型块的顶部与所述第一横板的底部固定连接。所述压力传感器为现有技术，可以对速冻包进行称重。优选的，所述限位装置包括固定框，所述固定框内壁的两侧之间滑动连接有限位板，所述限位板的底部固定连接有铁块，所述固定框内壁的底部固定连接有电磁铁，所述电磁铁的顶部和所述铁块的顶部之间设置有两个第一伸缩杆，两个所述第一伸缩杆的外表面均套设有第一缓冲弹簧。优选的，所述第二横板的正面和背面均固定连接有挡板。优选的，所述第二横板的顶部固定连接有四个第二伸缩杆，四个所述第二伸缩杆的顶部之间固定连接有缓冲板。优选的，所述缓冲板的顶部固定连接有橡胶层。所述橡胶层较为柔软，可以对速冻包起到缓冲作用。优选的，四个所述第二伸缩杆的外表面均套设有第二缓冲弹簧。优选的，两个所述挡板相对的一侧均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽的内部均滑动连接有第二滑块，两个所述第二滑块分别固定连接于所述缓冲板的正面和背面，通过第二滑块在第二滑槽的内部滑动带动缓冲板上下移动，进而可以避免缓冲板上下移动时与挡板摩擦，进而可以使得缓冲板上下移动的便捷性，且可以提高缓冲板的稳定性。与相关技术相比较，本技术提供的速冻包食品加工用分拣上料装置具有如下有益效果：本技术提供一种速冻包食品加工用分拣上料装置：（1）、通过橡胶层的设置可以使得速冻包掉落至缓冲板上时起到缓冲作用，且配合缓冲弹簧的设置可以进一步缓解速冻包的受力，进而可以避免速冻包受力过大导致产品损坏，从而使得生产出来的速冻包的外观较好。（2）、通过将两个电磁铁的电源接通，电磁铁产生磁力进而将铁块向下吸引，使得铁块向下移动，进而带动限位板向下移动，从而便于称完重后的速冻包滑落至打包装置进行打包，进而提高了工作效率。（3）、通过电动伸缩杆伸长带动助推板向上移动，助推板向上移动间接带动第一横板逆时针转动，进而使得速冻包向左侧滑动至左侧的打包装置进行打包，当速冻包的重量未到达指定的重量，同理使得助推板向下移动间接带动第一横板顺时针转动，进而使得速冻包从右侧滑落至右侧的打包装置进行打包，从而可以对不同重量的速冻包进行分拣，进而大大的提高了工作效率。附图说明图1为本技术提供的速冻包食品加工用分拣上料装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的限位装置的切面示意图；图3为图1所示的缓冲板的结构示意图；图4为图1所示的限位装置的俯视图。图中标号：1、底板；2、传送带；3、竖板；4、第一横板；5、压力传感器；6、第二横板；7、第一滑槽；8、第一滑块；9、第一U型块；10、连接杆；11、第二U型块；12、助推板；13、电动伸缩杆；14、限位装置；141、固定框；142、限位板；143、铁块；144、电磁铁；145、第一伸缩杆；146、第一缓冲弹簧；15、挡板；16、第二伸缩杆；17、缓冲板；18、橡胶层；19、第二缓冲弹簧；20、第二滑槽；21、第二滑块。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的速冻包食品加工用分拣上料装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的限位装置的切面示意图；图3为图1所示的缓冲板的结构示意图；图4为图1所示的限位装置的俯视图。速冻包食品加工用分拣上料装置，包括：底板1和传送带2，所述底板1的顶部固定连接有竖板3，所述竖板3的顶部通过转动组件转动连接有第一横板4，所述第一横板4的顶部固定连接有压力传感器5，所述压力传感器5的顶部固定连接有第二横板6，所述竖板3的右侧开设有第一滑槽7，所述第一滑槽7的内部滑动连接有第一滑块8，所述第一滑块8的右侧固定连接有第一U型块9，所述第一U型块9内壁的正面和背面之间转动连接有连接杆10，所述连接杆10的另一端的正面和背面之间转动连接有第二U型块11，所述第一U型块9的底部固定连接有助推板12，所述助推板12的底部和所述底板1的顶部之间设置有电动伸缩杆13，所述第二横板6的两侧均设置有限位装置14。通过电动伸缩杆13伸长带动助推板12向上移动，助推板12向上移动间接带动第一横板4逆时针转动，进而使得速冻包向左侧滑动至左侧的打包装置进行打包，当速冻包的重量未到达指定的重量，同理使得助推板12向下移动间接带动第一横板4顺时针转动，进而使得速冻包从右侧滑落至右侧的打包装置进行打包，从而可以对不同重量的速冻包进行分拣，进而大大的提高了工作效率。所述限位装置14包括固定框141，所述固定框141内壁的两侧之间滑动连接有限位板142，所述限位板142的底部固定连接有铁块143，所述固定框141内壁的底部固定连接有电磁铁144，所述电磁铁144的顶部和所述铁块143的顶部之间设置有两个第一伸缩杆145，两个所述第一伸缩杆145的外表面均套设有第一缓冲弹簧146。通过将两个电磁铁144的电源接通，电磁铁144产生磁力进而将铁块143向下吸引，使得铁块143向下移动，进而带动限位板142向下移动，从而便于称完重后的速冻包滑落至打包装置进行打包，进而提高了工作效率。所述第二横板6的正面和背面均固定连接有挡板15。所述第二横板6的顶部固定连接有四个第二伸缩杆16，四个所述第二伸缩杆16的顶部之间固定连接有缓冲板17。...
【技术保护点】
1.一种速冻包食品加工用分拣上料装置，包括：底板（1）和传送带（2），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有竖板（3），所述竖板（3）的顶部通过转动组件转动连接有第一横板（4），所述第一横板（4）的顶部固定连接有压力传感器（5），所述压力传感器（5）的顶部固定连接有第二横板（6），所述竖板（3）的右侧开设有第一滑槽（7），所述第一滑槽（7）的内部滑动连接有第一滑块（8），所述第一滑块（8）的右侧固定连接有第一U型块（9），所述第一U型块（9）内壁的正面和背面之间转动连接有连接杆（10），所述连接杆（10）的另一端的正面和背面之间转动连接有第二U型块（11），所述第一U型块（9）的底部固定连接有助推板（12），所述助推板（12）的底部和所述底板（1）的顶部之间设置有电动伸缩杆（13），所述第二横板（6）的两侧均设置有限位装置（14）。/n
【技术特征摘要】
1.一种速冻包食品加工用分拣上料装置，包括：底板（1）和传送带（2），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有竖板（3），所述竖板（3）的顶部通过转动组件转动连接有第一横板（4），所述第一横板（4）的顶部固定连接有压力传感器（5），所述压力传感器（5）的顶部固定连接有第二横板（6），所述竖板（3）的右侧开设有第一滑槽（7），所述第一滑槽（7）的内部滑动连接有第一滑块（8），所述第一滑块（8）的右侧固定连接有第一U型块（9），所述第一U型块（9）内壁的正面和背面之间转动连接有连接杆（10），所述连接杆（10）的另一端的正面和背面之间转动连接有第二U型块（11），所述第一U型块（9）的底部固定连接有助推板（12），所述助推板（12）的底部和所述底板（1）的顶部之间设置有电动伸缩杆（13），所述第二横板（6）的两侧均设置有限位装置（14）。
2.根据权利要求1所述的速冻包食品加工用分拣上料装置，其特征在于，所述限位装置（14）包括固定框（141），所述固定框（141）内壁的两侧之间滑动连接有限位板（142），所述限位板（142）的底部固定连接有铁块（143），所述固定框（141）内壁的底部固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：章仁勇，王颖清，
申请(专利权)人：江西益家食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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