一种固体分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种固体分离器，包括分离箱，分离箱上倾斜设置用于进料的进料管，进料管与所述分离箱的上端之间设置有固定杆，所述分离箱的上端设置有电机，电机的输出轴连接有支撑杆，支撑杆的一端设置有敲击球，敲击球位于进料管的下端，分离箱内从上往下依次可拆卸设有第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层，第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层可分别筛选不同尺寸的固体，分离箱下端设置有收集箱，为便于收集箱内固体物料的收集，收集箱正面铰接设有箱门。本实用新型专利技术分离的固体依次落入第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层上，可对固体进行多次分选，对不同体积的固体进行过滤，使分选的更细，提高了分选的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种固体分离器
本技术涉及分离装置的
，具体为一种固体分离器。
技术介绍
分选是固体废物处理中重要的单元操作，其目的是将固体废物中可回收利用的或不利于后续处理、处置工艺要求的物质分离出来；目前，传统的分选装置，大多需要人工挑选，不但工作量大，而且工作效率低，降低了生产效率，提高了劳动强度，增加了用工成本，且固体废物进料过程中往往会存在堆积在进料管侧壁的情况，造成固体废料资源的浪费。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供以下的技术方案：本技术提供了一种固体分离器，包括分离箱，所述分离箱上倾斜设置用于进料的进料管，所述进料管与所述分离箱的上端之间设置有固定杆，所述进料管上设置有进料口，所述分离箱的上端设置有电机，所述电机的输出轴连接有支撑杆，所述支撑杆的一端设置有敲击球，所述敲击球位于所述进料管的下端，所述分离箱内从上往下依次可拆卸设有第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层，所述第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层可分别筛选不同尺寸的固体，所述分离箱下端设置有收集箱，所述收集箱横截面设置为倒梯形结构，为便于收集箱内固体物料的收集，所述收集箱正面铰接设有箱门。优选的，所述分离箱内从上往下依次可拆卸设有第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层，具体可为，所述分离箱内侧壁一侧设置有凹槽，所述分离箱另一侧侧壁开设有通孔，所述第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层的一端置入所述凹槽内，所述第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层另一端可通过所述通孔抽取。优选的，所述第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层的下端均设置有激震器。优选的，位于所述通孔一端的所述第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层右端均设置有把手，为防止操作人员拉取所述把手时手部打滑，所述把手上均设置有防滑纹。优选的，所述分离箱下端设有固定轴，所述固定轴下端设有滑轮，所述滑轮上设置有刹车片。优选的，为便于操作人员实时观测所述分离箱内固体的分离情况，所述分离箱侧壁设置有视窗。本技术有益效果(1)本技术进料过程中打开电机，电机带动支撑杆转动从而带动敲击球敲击进料管的下端，一方面可防止物料堆积进料管的侧壁，敲击可使其掉落，有效提高物料的利用率，另一方面可使物料更好地滑动。(2)本技术分离的固体依次落入第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层上，可对固体进行多次分选，对不同体积的固体进行过滤，使分选的更细，提高了分选的精度，减少了分选后同一层次内固体大小不一的情况，激震器对第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层上进行不同程度的震动，有效的加快了分选的效率，减少了固体的堆积，同时也保护了筛网，减少了筛网的磨损，有利于本技术的长期使用，有利于节省维修成本，提高工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图。附图标记说明：1、分离箱；2、固定杆；3、进料管；4、电机；5、支撑杆；6、敲击球；7、第一过滤层；8、第二过滤层；9、第三过滤层；10、收集箱；11、箱门；12、激震器；13、视窗；14、固定轴；15、滑轮；16、把手。具体实施方式下面将结合本技术的实施例中的附图，对本技术的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1所示，本技术提供了一种固体分离器，包括分离箱1，所述分离箱1上倾斜设置用于进料的进料管3，所述进料管3与所述分离箱1的上端之间设置有固定杆2，所述进料管3上设置有进料口，所述分离箱1的上端设置有电机4，所述电机4的输出轴连接有支撑杆5，所述支撑杆5的一端设置有敲击球6，所述敲击球6位于所述进料管3的下端，所述分离箱1内从上往下依次可拆卸设有第一过滤层7、第二过滤层8、第三过滤层9，所述第一过滤层7、第二过滤层8、第三过滤层9可分别筛选不同尺寸的固体，在本实施例中，所述第一过滤层7、第二过滤层8、第三过滤层9具体可为筛网，所述分离箱1下端设置有收集箱10，所述收集箱10横截面设置为倒梯形结构，为便于收集箱10内固体物料的收集，所述收集箱10正面铰接设有箱门11，所述分离箱1内从上往下依次可拆卸设有第一过滤层7、第二过滤层8、第三过滤层9，具体可为，所述分离箱1内侧壁一侧设置有凹槽，所述分离箱1另一侧侧壁开设有通孔，所述第一过滤层7、第二过滤层8、第三过滤层9的一端置入所述凹槽内，所述第一过滤层7、第二过滤层8、第三过滤层9另一端可通过所述通孔抽取，所述第一过滤层7、第二过滤层8、第三过滤层9的下端均设置有激震器12，位于所述通孔一端的所述第一过滤层7、第二过滤层8、第三过滤层9右端均设置有把手16，为防止操作人员拉取所述把手16时手部打滑，所述把手16上均设置有防滑纹，待分离的固体通过进料管3上的进料口通入，进料过程中打开电机4，电机4带动支撑杆5转动从而带动敲击球6敲击进料管3的下端，一方面可防止物料堆积进料管3的侧壁，敲击可使其掉落，有效提高物料的利用率，另一方面可使物料更好地滑动，待分离的固体依次落入第一过滤层7、第二过滤层8、第三过滤层9上，可对固体进行多次分选，对不同体积的固体进行过滤，使分选的更细，提高了分选的精度，减少了分选后同一层次内固体大小不一的情况，激震器12对第一过滤层7、第二过滤层8、第三过滤层9上进行不同程度的震动，有效的加快了分选的效率，减少了固体的堆积，同时也保护了筛网，减少了筛网的磨损，有利于本技术的长期使用，有利于节省维修成本，提高工作效率，把手16一方面可将筛网抽取出来并对其表面的固体进行清理，另一方面方便将掉落在其表面上的固体重新投入进料管3内进行分离分选，提高固体的分离效率；分选完成后的固体掉落至收集箱10内，打开箱门11对其进行收集运输，即完成了固体分离的目的；为便于操作人员实时观测所述分离箱1内固体的分离情况，所述分离箱1侧壁设置有视窗13。实施例2如图1所示，本实施例是在实施例1的基础上做出的进一步优化，具体的是，所述分离箱1下端设有固定轴14，所述固定轴14下端设有滑轮15，所述滑轮15上设置有刹车片。本实施例通过在分离箱1下端设置固定轴14、滑轮15，便于本技术整体的移动与维修，降低操作人员的劳动强度，通过在滑轮15上设置刹车片，防止本技术在作业过程发生移动，造成与操作人员或其他设备碰撞，产生损失。工作原理本技术为一种固体分离器，各部件分布如图1所示，使用时，待分离的固体通过进料管3上的进料口通入，进料过程中打开电机4，电机4带动支撑杆5转动从而带动敲击球6敲击进料管3的下端，一方面可防止物料堆积进料管3的侧壁，敲击可使其掉落，有效提高物料的利用率，另一方面可使物料更好地滑动，待分离的固体依次落入第一过滤层7、第二过滤层8、第三过滤层9上，可对固体进行多次分选，对不同体积本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固体分离器，其特征在于，包括分离箱(1)，所述分离箱(1)上倾斜设置用于进料的进料管(3)，所述进料管(3)与所述分离箱(1)的上端之间设置有固定杆(2)，所述进料管(3)上设置有进料口，所述分离箱(1)的上端设置有电机(4)，所述电机(4)的输出轴连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的一端设置有敲击球(6)，所述敲击球(6)位于所述进料管(3)的下端，所述分离箱(1)内从上往下依次可拆卸设有第一过滤层(7)、第二过滤层(8)、第三过滤层(9)，所述第一过滤层(7)、第二过滤层(8)、第三过滤层(9)可分别筛选不同尺寸的固体，所述分离箱(1)下端设置有收集箱(10)，所述收集箱(10)横截面设置为倒梯形结构，为便于收集箱(10)内固体物料的收集，所述收集箱(10)正面铰接设有箱门(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种固体分离器，其特征在于，包括分离箱(1)，所述分离箱(1)上倾斜设置用于进料的进料管(3)，所述进料管(3)与所述分离箱(1)的上端之间设置有固定杆(2)，所述进料管(3)上设置有进料口，所述分离箱(1)的上端设置有电机(4)，所述电机(4)的输出轴连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的一端设置有敲击球(6)，所述敲击球(6)位于所述进料管(3)的下端，所述分离箱(1)内从上往下依次可拆卸设有第一过滤层(7)、第二过滤层(8)、第三过滤层(9)，所述第一过滤层(7)、第二过滤层(8)、第三过滤层(9)可分别筛选不同尺寸的固体，所述分离箱(1)下端设置有收集箱(10)，所述收集箱(10)横截面设置为倒梯形结构，为便于收集箱(10)内固体物料的收集，所述收集箱(10)正面铰接设有箱门(11)。


2.根据权利要求1所述的一种固体分离器，其特征在于，
所述分离箱(1)内从上往下依次可拆卸设有第一过滤层(7)、第二过滤层(8)、第三过滤层(9)，具体可为，所述分离箱(1)内侧壁一侧设置有凹槽，所述分离箱(1)另一侧侧壁开设有通孔，...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋雅竹，王璐，顾震权，董飘平，
申请(专利权)人：桐乡市思远环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33