本实用新型专利技术公开了一种应用于保护膜生产的保护膜涂布机，包括框体，框体内壁顶端的一侧安装有刮平组件，框体内壁顶部的一侧转动安装有第一传送辊，框体内壁顶部的另一侧固定设有矩形筒体，矩形筒体内部的一侧转动安装有两个第二传送辊，矩形筒体内部的另一侧转动安装有两个第三传送辊，框体的顶端安装有与矩形筒体相配合的进气组件，矩形筒体一侧的底部固定设有L型支撑架，L型支撑架的两端分别转动安装有两个第四传送辊，本实用新型专利技术的有益效果是：通过矩形筒体内部的两个第二传送辊和两个第三传送辊可以对保护膜进行折向输送，再与进气组件相配合可以合理利用竖直空间，提高涂布机的空间利用率。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于保护膜生产的保护膜涂布机
本技术涉及一种保护膜涂布机，特别涉及一种应用于保护膜生产的保护膜涂布机，属于涂布
技术介绍
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，PLC程序张力闭环自动控制。保护膜涂布机特点自动换卷，自动断布、接膜等。现有的保护膜涂布机在涂布后一般需要经过长条状的烘干室进行干燥，长条状的烘干室空间利用率低，底部空间造成浪费，且烘干效果差，同时现有的保护膜涂布机不具备缓冲的能力，容易扯断保护膜，影响生产效率和质量，且现有的保护膜涂布机容易出现涂布不均匀的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种应用于保护膜生产的保护膜涂布机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的保护膜涂布机长条状的烘干室空间利用率低以及不具备缓冲的能力的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种应用于保护膜生产的保护膜涂布机，包括框体，所述框体内壁顶端的一侧安装有刮平组件，所述框体内壁顶部的一侧转动安装有第一传送辊，所述框体内壁顶部的另一侧固定设有矩形筒体，所述矩形筒体内部的一侧转动安装有两个第二传送辊，所述矩形筒体内部的另一侧转动安装有两个第三传送辊，所述框体的顶端安装有与矩形筒体相配合的进气组件，所述矩形筒体一侧的底部固定设有L型支撑架，所述L型支撑架的两端分别转动安装有两个第四传送辊，所述框体内壁的底部转动安装有可拆卸的收卷辊，所述框体边侧的底部固定安装有收卷电机，所述收卷电机的输出轴与收卷辊的一端固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述刮平组件包括两个螺纹管、两个螺纹柱、刮杆和收集槽，两个所述螺纹管均固定设置在框体内部顶端的一侧，两个所述螺纹柱的顶端分别螺纹插入两个螺纹管的内部，两个螺纹柱的底端分别与刮杆顶端的两边转动连接，所述收集槽固定设置在框体内壁顶部的一侧，且所述收集槽设置在刮杆的底部。作为本技术的一种优选技术方案，所述进气组件包括加热箱、热风泵和中空的C字型集气板，所述加热箱和热风泵均固定设置在框体的顶端，所述C字型集气板固定设置在矩形筒体内部的另一侧，所述热风泵的进口端通过输气管与加热箱的另一侧固定连通，所述热风泵的出口端通过输气管与C字型集气板的外侧固定连通，所述C字型集气板的内侧固定安装有若干排喷气嘴，且所述C字型集气板罩设在两个第二传送辊和两个第三传送辊的外部。作为本技术的一种优选技术方案，所述加热箱的内部固定安装有若干个电热板，所述加热箱的一侧开设有进气口，所述进气口的内部固定设有过滤网。作为本技术的一种优选技术方案，所述框体内壁两边侧的顶部分别开设有两个滑槽，两个所述滑槽内壁的中部分别固定设有两个固定座，两个所述固定座的顶端和底端分别固定安装有四个电动缸，四个所述电动缸的输出端分别固定连接有四个滑块，四个所述滑块分别滑动安装在两个滑槽内壁的顶部和底部，两个所述第三传送辊的两端分别转动安装有四个滑座，两个所述滑座分别滑动安装在两个滑槽内壁的顶端和底端，四个所述滑座通过四个弹簧分别与四个滑块连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述框体边侧的顶部固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有热风泵控制开关、电热板控制开关、收卷电机控制开关和电动缸控制开关，所述热风泵、若干个电热板、收卷电机和四个电动缸分别通过热风泵控制开关、电热板控制开关、收卷电机控制开关和电动缸控制开关与外接电源电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种应用于保护膜生产的保护膜涂布机，通过矩形筒体内部的两个第二传送辊和两个第三传送辊可以对保护膜进行折向输送，再与进气组件相配合可以合理利用竖直空间，提高涂布机的空间利用率，且通过C字型集气板可以跟好的与保护膜贴合，通过若干排喷气嘴可以确保干燥效果和均匀度，避免出现局部未干燥的现象；通过弹簧的弹性可以起到缓冲的目的，避免扯断保护膜，且通过电动缸调节四个滑块的位置可以带动滑座上下滑动达到调节两个第三传送辊之间的间距的目的，继而可以达到调节张紧程度的目的；通过刮杆便于将上过胶、涂料或油墨的保护膜进行抹匀，避免了保护膜上的胶、涂料或油墨涂抹不均匀，通过转动螺纹柱可以调节刮杆的高度，继而可以根据保护膜的情况调节刮杆的贴紧程度。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的剖面结构示意图；图3为本技术的侧视剖面结构示意图。图中：1、框体；2、刮平组件；21、螺纹管；22、螺纹柱；23、刮杆；24、收集槽；3、第一传送辊；4、矩形筒体；5、第二传送辊；6、第三传送辊；7、进气组件；71、加热箱；72、热风泵；73、C字型集气板；74、输气管；75、电热板；76、进气口；77、过滤网；78、喷气嘴；8、L型支撑架；9、第四传送辊；10、收卷辊；11、收卷电机；12、滑槽；13、固定座；14、电动缸；15、滑块；16、滑座；17、弹簧；18、开关面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种应用于保护膜生产的保护膜涂布机，包括框体1，框体1内壁顶端的一侧安装有刮平组件2，框体1内壁顶部的一侧转动安装有第一传送辊3，框体1内壁顶部的另一侧固定设有矩形筒体4，矩形筒体4内部的一侧转动安装有两个第二传送辊5，矩形筒体4内部的另一侧转动安装有两个第三传送辊6，框体1的顶端安装有与矩形筒体4相配合的进气组件7，保护膜在经过矩形筒体4时通过矩形筒体4内部的两个第二传送辊5和两个第三传送辊6可以对保护膜进行折向输送，再与进气组件7相配合可以合理利用竖直空间，提高涂布机的空间利用率，矩形筒体4一侧的底部固定设有L型支撑架8，L型支撑架8的两端分别转动安装有两个第四传送辊9，框体1内壁的底部转动安装有可拆卸的收卷辊10，框体1边侧的底部固定安装有收卷电机11，收卷电机11的输出轴与收卷辊10的一端固定连接。优选的，刮平组件2包括两个螺纹管21、两个螺纹柱22、刮杆23和收集槽24，两个螺纹管21均固定设置在框体1内部顶端的一侧，两个螺纹柱22的顶端分别螺纹插入两个螺纹管21的内部，两个螺纹柱22的底端分别与刮杆23顶端的两边转动连接，收集槽24固定设置在框体1内壁顶部的一侧，且收集槽24设置在刮杆23的底部，通过刮杆23便于将上过胶、涂料或油墨的保护膜进行抹匀，避免了保护膜上的胶、涂料或油墨涂抹不均匀，通过转动螺纹柱22可以调节刮杆23的高度，继而可以根据保护膜的情况调节刮杆23的贴紧程度，进气组件7包括加热箱71、热风泵72和中空的C字型集气板本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种应用于保护膜生产的保护膜涂布机，包括框体(1)，其特征在于，所述框体(1)内壁顶端的一侧安装有刮平组件(2)，所述框体(1)内壁顶部的一侧转动安装有第一传送辊(3)，所述框体(1)内壁顶部的另一侧固定设有矩形筒体(4)，所述矩形筒体(4)内部的一侧转动安装有两个第二传送辊(5)，所述矩形筒体(4)内部的另一侧转动安装有两个第三传送辊(6)，所述框体(1)的顶端安装有与矩形筒体(4)相配合的进气组件(7)，所述矩形筒体(4)一侧的底部固定设有L型支撑架(8)，所述L型支撑架(8)的两端分别转动安装有两个第四传送辊(9)，所述框体(1)内壁的底部转动安装有可拆卸的收卷辊(10)，所述框体(1)边侧的底部固定安装有收卷电机(11)，所述收卷电机(11)的输出轴与收卷辊(10)的一端固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种应用于保护膜生产的保护膜涂布机，包括框体(1)，其特征在于，所述框体(1)内壁顶端的一侧安装有刮平组件(2)，所述框体(1)内壁顶部的一侧转动安装有第一传送辊(3)，所述框体(1)内壁顶部的另一侧固定设有矩形筒体(4)，所述矩形筒体(4)内部的一侧转动安装有两个第二传送辊(5)，所述矩形筒体(4)内部的另一侧转动安装有两个第三传送辊(6)，所述框体(1)的顶端安装有与矩形筒体(4)相配合的进气组件(7)，所述矩形筒体(4)一侧的底部固定设有L型支撑架(8)，所述L型支撑架(8)的两端分别转动安装有两个第四传送辊(9)，所述框体(1)内壁的底部转动安装有可拆卸的收卷辊(10)，所述框体(1)边侧的底部固定安装有收卷电机(11)，所述收卷电机(11)的输出轴与收卷辊(10)的一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种应用于保护膜生产的保护膜涂布机，其特征在于：所述刮平组件(2)包括两个螺纹管(21)、两个螺纹柱(22)、刮杆(23)和收集槽(24)，两个所述螺纹管(21)均固定设置在框体(1)内部顶端的一侧，两个所述螺纹柱(22)的顶端分别螺纹插入两个螺纹管(21)的内部，两个螺纹柱(22)的底端分别与刮杆(23)顶端的两边转动连接，所述收集槽(24)固定设置在框体(1)内壁顶部的一侧，且所述收集槽(24)设置在刮杆(23)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种应用于保护膜生产的保护膜涂布机，其特征在于：所述进气组件(7)包括加热箱(71)、热风泵(72)和中空的C字型集气板(73)，所述加热箱(71)和热风泵(72)均固定设置在框体(1)的顶端，所述C字型集气板(73)固定设置在矩形筒体(4)内部的另一侧，所述热风泵(72)的进口端通过输气管(74)与加热...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐玉荣，
申请(专利权)人：深圳市晟宏荣科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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