一种金属管道表面喷漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属管道表面喷漆装置，涉及管道喷漆领域，包括主体箱，所述主体箱的内部设置有收集仓，所述收集仓的顶端设置有收集口，所述收集仓的上方设置有盛放台，所述主体箱的一侧固定有电机箱，所述电机箱的内部设置有旋转电机，所述旋转电机的一侧连接有电动推杆。本实用新型专利技术设置了盛放台、电动推杆、管道、管道契合槽、旋转电机、固定板和喷头，将管道放置在盛放台上，控制电动推杆将管道固定，管道契合槽可以适用于不同型号的管道，再打开旋转电机通过固定板带动管道进行旋转，通过电动伸缩杆将连接板放下，打开喷头对旋转中的管道进行喷漆处理，使得管道喷漆均匀，不会有没有喷洒到的地方。

【技术实现步骤摘要】
一种金属管道表面喷漆装置
本技术涉及管道喷漆领域，具体为一种金属管道表面喷漆装置。
技术介绍
金属管道可以用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。金属管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。目前对于金属管道表面的喷漆手法主要有两种，一种是人工手动完成，该方法加工的质量较差，效率也低，不仅浪费油漆，而且消耗的人工劳动量也大，另外一种是用金属管道喷漆机进行喷漆，但是现如今市场上的金属管道喷漆设备自动化程度不高，需要一到两个技工进行辅助，方可进行加工，并且其机动性差，精度不高，通常会出现喷漆不匀或是不到位，而影响到产品的加工质量。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决喷漆不匀或是不到位的问题，提供一种金属管道表面喷漆装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属管道表面喷漆装置，包括主体箱，所述主体箱的内部设置有收集仓，所述收集仓的顶端设置有收集口，所述收集仓的上方设置有盛放台，所述主体箱的一侧固定有电机箱，所述电机箱的内部设置有旋转电机，所述旋转电机的一侧连接有电动推杆，所述主体箱的内侧连接有第二连接弹簧，所述电动推杆的一侧连接有固定板，所述固定板的内部设置有管道契合槽，所述固定板的一侧连接有固定块，所述固定板的一侧位于固定块的外侧设置有管道，所述主体箱内部的顶端连接有电动伸缩杆，所述主体箱的内侧位于电动伸缩杆的一侧连接有第一连接弹簧，所述第一连接弹簧的底端连接有连接板，所述连接板的底端连接有喷头。优选地，所述第二连接弹簧与主体箱、固定板通过焊接固定连接，且第一连接弹簧与主体箱、连接板通过焊接固定连接。优选地，所述主体箱的一端设置有收集门，所述管道契合槽的宽度大于管道壁的厚度。优选地，所述电动推杆与主体箱通过轴承转动连接。优选地，所述主体箱底端的四角设置有万向轮，且主体箱的一侧连接有外接电源。优选地，所述主体箱的一端设置有控制面板，且电动伸缩杆、喷头、旋转电机和电动推杆通过控制面板与外接电源电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置了盛放台、电动推杆、管道、管道契合槽、旋转电机、固定板和喷头，将管道放置在盛放台上，控制电动推杆将管道固定，管道契合槽可以适用于不同型号的管道，再打开旋转电机通过固定板带动管道进行旋转，通过电动伸缩杆将连接板放下，打开喷头对旋转中的管道进行喷漆处理，使得管道喷漆均匀，不会有没有喷洒到的地方。附图说明图1为本技术的正视剖视图；图2为本技术A的放大图；图3为本技术的正视图。图中：1、主体箱；2、收集仓；3、收集口；4、盛放台；5、电动伸缩杆；6、第一连接弹簧；7、连接板；8、喷头；9、电机箱；10、旋转电机；11、电动推杆；12、第二连接弹簧；13、固定板；14、管道契合槽；15、固定块；16、管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。本技术中提到的电动推杆(型号为GRA-L36)和旋转电机(型号为TC7122)可在市场或者私人订购所得。请参阅图1-3，一种金属管道表面喷漆装置，包括主体箱1，主体箱1的内部设置有收集仓2，收集仓2的顶端设置有收集口3，收集仓2的上方设置有盛放台4，主体箱1的一侧固定有电机箱9，电机箱9的内部设置有旋转电机10，旋转电机10的一侧连接有电动推杆11，主体箱1的内侧连接有第二连接弹簧12，电动推杆11的一侧连接有固定板13，固定板13的内部设置有管道契合槽14，固定板13的一侧连接有固定块15，固定板13的一侧位于固定块15的外侧设置有管道16，主体箱1内部的顶端连接有电动伸缩杆5，主体箱1的内侧位于电动伸缩杆5的一侧连接有第一连接弹簧6，第一连接弹簧6的底端连接有连接板7，连接板7的底端连接有喷头8。请着重参阅图1，第二连接弹簧12与主体箱1、固定板13通过焊接固定连接，且第一连接弹簧6与主体箱1、连接板7通过焊接固定连接，使第二连接弹簧12与主体箱1、固定板13和第一连接弹簧6与主体箱1、连接板7连接牢固，增强装置的稳定性。请着重参阅图2和图3，主体箱1的一端设置有收集门，管道契合槽14的宽度大于管道壁的厚度，便于将管道16固定，对其进行喷漆处理，同时打开收集门可以对漆进行处理。请着重参阅图1，电动推杆11与主体箱1通过轴承转动连接，便于管道16在转动过程中电动推杆11结构稳定。请着重参阅图1，主体箱1底端的四角设置有万向轮，且主体箱1的一侧连接有外接电源，便于本装置移动的同时，使本装置通电，正常工作。请着重参阅图1和图3，主体箱1的一端设置有控制面板，且电动伸缩杆5、喷头8、旋转电机10和电动推杆11通过控制面板与外接电源电性连接，电动伸缩杆5、喷头8、旋转电机10和电动推杆11通过控制面板控制正常工作。工作原理：将本装置推至合适的位置，连接外接电源，将管道16放置在盛放台4上，控制电动推杆11将管道16固定，管道契合槽14可以适用于不同型号的管道16，再打开旋转电机10通过固定板13带动管道16进行旋转，通过电动伸缩杆5将连接板7放下，打开喷头8对旋转中的管道16进行喷漆处理，使得管道16喷漆均匀，不会有没有喷洒到的地方。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属管道表面喷漆装置，包括主体箱(1)，其特征在于：所述主体箱(1)的内部设置有收集仓(2)，所述收集仓(2)的顶端设置有收集口(3)，所述收集仓(2)的上方设置有盛放台(4)，所述主体箱(1)的一侧固定有电机箱(9)，所述电机箱(9)的内部设置有旋转电机(10)，所述旋转电机(10)的一侧连接有电动推杆(11)，所述主体箱(1)的内侧连接有第二连接弹簧(12)，所述电动推杆(11)的一侧连接有固定板(13)，所述固定板(13)的内部设置有管道契合槽(14)，所述固定板(13)的一侧连接有固定块(15)，所述固定板(13)的一侧位于固定块(15)的外侧设置有管道(16)，所述主体箱(1)内部的顶端连接有电动伸缩杆(5)，所述主体箱(1)的内侧位于电动伸缩杆(5)的一侧连接有第一连接弹簧(6)，所述第一连接弹簧(6)的底端连接有连接板(7)，所述连接板(7)的底端连接有喷头(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属管道表面喷漆装置，包括主体箱(1)，其特征在于：所述主体箱(1)的内部设置有收集仓(2)，所述收集仓(2)的顶端设置有收集口(3)，所述收集仓(2)的上方设置有盛放台(4)，所述主体箱(1)的一侧固定有电机箱(9)，所述电机箱(9)的内部设置有旋转电机(10)，所述旋转电机(10)的一侧连接有电动推杆(11)，所述主体箱(1)的内侧连接有第二连接弹簧(12)，所述电动推杆(11)的一侧连接有固定板(13)，所述固定板(13)的内部设置有管道契合槽(14)，所述固定板(13)的一侧连接有固定块(15)，所述固定板(13)的一侧位于固定块(15)的外侧设置有管道(16)，所述主体箱(1)内部的顶端连接有电动伸缩杆(5)，所述主体箱(1)的内侧位于电动伸缩杆(5)的一侧连接有第一连接弹簧(6)，所述第一连接弹簧(6)的底端连接有连接板(7)，所述连接板(7)的底端连接有喷头(8)。


2.根据权利要求1所述的一种金属管...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭小龙，
申请(专利权)人：甘肃首航盛世管道设备有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62