一种污水污泥分离处理设备制造技术

技术编号:28360695 阅读:24 留言:0更新日期:2021-05-07 23:46
本发明专利技术公开了一种污水污泥分离处理设备,属于污水污泥分离处理技术领域,解决了现有的污水污泥处理设备存在分离处理效果差的问题,其技术要点是:包括第一处理箱,污水污泥进入第一处理箱内,第一电机启动,实现破碎齿板往复破碎,破碎辊可再次破碎,磁铁对磁性金属铁屑进行吸附,第二凸轮旋转,实现第一滤网往复震动,第三电机运作实现U型搅拌杆上搅拌叶不停旋转,混合效果更好,水经由除菌抑味层和净化杀毒层的吸附杀菌便于排出,第一输料轴上的输料叶片将污泥置入第二处理箱内,第四电机驱使第二搅拌轴上的破碎刀进行破碎,吹风扇叶旋转产生风吹向电加热丝进行干燥,第二输料轴上的输料叶片旋转进行输料,具有分离处理效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种污水污泥分离处理设备
本专利技术涉及污水污泥分离处理领域,具体是涉及一种污水污泥分离处理设备。
技术介绍
随着我国社会经济和城市化的发展,城市污水的产生及数量在不断增长。随着国内污水处理事业的发展,污水处理厂的总处理水量和处理程度的不断扩大和提高,所产生的污泥量也将日益增加。大量的污泥未能得到及时、合理的处理而成为污水处理厂沉重的负担。污水处理是为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程,污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。传统的污水处理设备仅仅针对污水表面的浑浊度、异味或悬浮物进行处理,无法有效的将污水和污泥进行分离处理,处理效果差,无法满足实际使用所需,由上可见,现有的污水污泥处理设备存在分离处理效果差的缺点,难以得到推广应用。因此,需要提供一种污水污泥分离处理设备,旨在解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术实施例的目的在于提供一种污水污泥分离处理设备,以解决上述
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种污水污泥分离处理设备,包括第一处理箱,所述第一处理箱的上方设置有便于进料的进料口,所述进料口的下方对称设置有便于破碎的破碎齿板,所述破碎齿板通过连接杆连接有往复驱动组件,所述往复驱动组件包括第一弹簧、第一凸轮、第一转轴和第一齿轮,所述第一转轴通过同步带转动连接,所述第一齿轮通过第二齿轮连接有第一旋转驱动组件,所述第一旋转驱动组件包括第一电机,所述破碎齿板的下方设置有倒V型缓冲板,所述倒V型缓冲板的两侧下方设置有若干便于破碎的破碎辊,所述破碎辊的下方设置有便于吸附铁磁性金属的磁铁,所述磁铁通过第三转轴以及同步带连接有第二旋转驱动组件,所述第二旋转驱动组件包括第三齿轮、第一蜗杆、第一蜗轮和第二转轴,所述第一蜗杆与第一蜗轮齿轮连接,所述磁铁的下方设置有振动筛分组件,所述振动筛分组件包括第一滤网、支撑架、第二弹簧和第二凸轮,所述第二凸轮通过第一搅拌轴转动连接于第一处理箱的内部,所述第一搅拌轴上设置有若干搅拌叶,所述第一滤网的下方设置有第二滤网,所述第二滤网上设置有输料组件,所述输料组件包括第一输料轴和第二电机,所述第一输料轴上设置有输料叶片,所述第二滤网的下方设置有往复搅拌组件,所述往复搅拌组件包括U型搅拌杆、转动齿轮、齿条、移动块、螺杆和第三电机,所述U型搅拌杆上设置有若干搅拌叶,所述转动齿轮与齿条齿轮连接,所述移动块螺纹连接于螺杆上,所述U型搅拌杆的下方设置有便于净化杀菌的除菌抑味层和净化杀毒层,所述第二滤网的一侧通过管道连通有第二处理箱,所述第二处理箱内设置有干燥组件,所述干燥组件包括第五转轴、吹风扇叶和电加热丝,所述第五转轴通过锥齿轮副和第四转轴连接有第三旋转驱动组件,所述第三旋转驱动组件包括第四电机、第二蜗杆和第二蜗轮,所述第二蜗轮固定连接于第二搅拌轴上,所述第二搅拌轴上设置有若干破碎刀,所述第二搅拌轴的下方设置有便于输料的第二输料轴,所述第二输料轴上设置有输料叶片。作为本专利技术进一步的方案,所述破碎齿板通过连接杆滑动连接于第一处理箱的顶部,所述连接杆上固定环绕有第一弹簧,所述第一凸轮通过第一转轴转动连接于第一处理箱的顶部,所述第一凸轮与第一弹簧的一端相接触,所述第一转轴的一端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮相啮合,所述第二齿轮固定连接有第一电机的输出轴。作为本专利技术进一步的方案,所述磁铁通过第三转轴转动连接于第一处理箱的内部,所述第三转轴通过同步带转动连接有第二转轴,所述第二转轴上固定连接有第一蜗轮,所述第一蜗杆转动连接于第一处理箱的顶部,所述第一蜗杆的一端固定连接有第三齿轮,所述第三齿轮与第二齿轮相啮合。作为本专利技术进一步的方案,所述第一滤网通过导向座活动连接于第一处理箱的内部,所述导向座的上方设置有第二弹簧,所述导向座通过支撑架滑动连接于第一处理箱的内部,所述支撑架的下方转动连接有第二凸轮,所述第一搅拌轴通过同步带转动连接有第三转轴。作为本专利技术进一步的方案,所述除菌抑味层和净化杀毒层的一侧上方设置有便于加入絮凝剂的加液管,所述移动块滑动连接于滑杆上,所述螺杆固定连接有第三电机的输出轴,所述第三电机为正反电机,所述转动齿轮上的转轴通过轴承转动连接于移动块上,所述转动齿轮上的转轴下方固定连接有U型搅拌杆。作为本专利技术进一步的方案,所述第一输料轴转动连接于第一处理箱的内部,所述第一输料轴固定连接有第二电机的输出轴,所述第二滤网固定连接于第一处理箱的内部,所述第二搅拌轴转动连接于第二处理箱的内部。作为本专利技术进一步的方案,所述第二蜗轮与第二蜗杆齿轮连接,所述第二蜗杆固定连接有第四电机的输出轴,所述第二蜗杆通过同步带转动连接有第二输料轴。作为本专利技术进一步的方案,所述第二搅拌轴通过同步带转动连接有第四转轴,所述第四转轴通过锥齿轮副转动连接有第五转轴,所述第五转轴转动连接于第二处理箱的内部,所述第五转轴的一端固定连接有吹风扇叶,所述吹风扇叶朝向电加热丝设置。作为本专利技术进一步的方案,所述第一处理箱的底部固定连通有出水管,所述第二处理箱的底部固定连通有出料管,所述出水管和出料管上均设置有阀门。综上所述,本专利技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果:本专利技术通过将需要处理的污水污泥经由进料口置入到第一处理箱内,第一电机启动,驱使第二齿轮旋转,从而驱使第一齿轮上的第一转轴旋转,第一转轴带动第一凸轮旋转,在第一凸轮的偏心作用下,驱使连接杆上的破碎齿板在第一弹簧的弹性作用下进行往复的破碎操作,经破碎后的污泥在倒V型缓冲板的作用下到破碎辊上继续进行破碎处理,破碎效果显著,第二齿轮同时驱使第三齿轮上的第一蜗杆旋转,在齿轮连接的关系下驱使第一蜗轮上的第二转轴旋转,从而实现第三转轴上的磁铁旋转对污泥中的磁性金属铁屑进行吸附,同时第一搅拌轴上的第二凸轮旋转,驱使导向座压缩第二弹簧实现第一滤网的往复震动,使垃圾滞留于第一滤网上,且第一滤网便于拆卸可将垃圾进行收集,污泥和水在第一搅拌轴上搅拌叶的作用下分散性的落入下方的第二滤网上进行水的过滤,从加液管处加入絮凝剂便于使水更为清澈,同时第三电机周期性的运作驱使螺杆旋转,从而驱使移动块在螺杆螺纹连接的关系下带动转动齿轮齿轮连接于齿条上,实现U型搅拌杆上的搅拌叶不停的旋转,使水中的杂质与絮凝剂的混合效果更好,水再经由除菌抑味层和净化杀毒层的吸附杀菌便于从第一处理箱上的出水管处排出,节能环保,第二电机运作驱使第一输料轴上的输料叶片将污泥等置入到第二处理箱内,电加热丝进行加热,第四电机驱使第二蜗杆旋转,从而驱使第二蜗轮上的第二搅拌轴旋转,使第二搅拌轴上的破碎刀对进入的污泥进行破碎处理,另外在同步带的作用下驱使第四转轴旋转,在锥齿轮副的连接关系下驱使吹风扇叶旋转产生风吹向电加热丝,对进来的污泥进行烘干操作,同时第二蜗杆在同步带的作用下驱使第二输料轴上的输料叶片旋转进行输料,便于将干燥破碎后的污泥输送出去,实现资源的再利用,节能环保,具备分离处理效果好的优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污水污泥分离处理设备,包括第一处理箱(1),所述第一处理箱(1)的上方设置有便于进料的进料口(2),其特征在于,所述进料口(2)的下方对称设置有便于破碎的破碎齿板(3),所述破碎齿板(3)通过连接杆(4)连接有往复驱动组件,所述往复驱动组件包括第一弹簧(5)、第一凸轮(6)、第一转轴(7)和第一齿轮(8),所述第一转轴(7)通过同步带转动连接,所述第一齿轮(8)通过第二齿轮(9)连接有第一旋转驱动组件,所述第一旋转驱动组件包括第一电机(10),所述破碎齿板(3)的下方设置有倒V型缓冲板,所述倒V型缓冲板的两侧下方设置有若干便于破碎的破碎辊(17),所述破碎辊(17)的下方设置有便于吸附铁磁性金属的磁铁(16),所述磁铁(16)通过第三转轴(15)以及同步带连接有第二旋转驱动组件,所述第二旋转驱动组件包括第三齿轮(11)、第一蜗杆(12)、第一蜗轮(13)和第二转轴(14),所述第一蜗杆(12)与第一蜗轮(13)齿轮连接,所述磁铁(16)的下方设置有振动筛分组件,所述振动筛分组件包括第一滤网(18)、支撑架(19)、第二弹簧(21)和第二凸轮(22),所述第二凸轮(22)通过第一搅拌轴(23)转动连接于第一处理箱(1)的内部,所述第一搅拌轴(23)上设置有若干搅拌叶,所述第一滤网(18)的下方设置有第二滤网(27),所述第二滤网(27)上设置有输料组件,所述输料组件包括第一输料轴(24)和第二电机(25),所述第一输料轴(24)上设置有输料叶片,所述第二滤网(27)的下方设置有往复搅拌组件,所述往复搅拌组件包括U型搅拌杆(33)、转动齿轮(31)、齿条(32)、移动块(30)、螺杆(29)和第三电机(36),所述U型搅拌杆(33)上设置有若干搅拌叶,所述转动齿轮(31)与齿条(32)齿轮连接,所述移动块(30)螺纹连接于螺杆(29)上,所述U型搅拌杆(33)的下方设置有便于净化杀菌的除菌抑味层(34)和净化杀毒层(35),所述第二滤网(27)的一侧通过管道连通有第二处理箱(37),所述第二处理箱(37)内设置有干燥组件,所述干燥组件包括第五转轴(44)、吹风扇叶(45)和电加热丝(46),所述第五转轴(44)通过锥齿轮副(43)和第四转轴(42)连接有第三旋转驱动组件,所述第三旋转驱动组件包括第四电机(38)、第二蜗杆(39)和第二蜗轮(40),所述第二蜗轮(40)固定连接于第二搅拌轴(41)上,所述第二搅拌轴(41)上设置有若干破碎刀,所述第二搅拌轴(41)的下方设置有便于输料的第二输料轴(47),所述第二输料轴(47)上设置有输料叶片。/n...

【技术特征摘要】
1.一种污水污泥分离处理设备,包括第一处理箱(1),所述第一处理箱(1)的上方设置有便于进料的进料口(2),其特征在于,所述进料口(2)的下方对称设置有便于破碎的破碎齿板(3),所述破碎齿板(3)通过连接杆(4)连接有往复驱动组件,所述往复驱动组件包括第一弹簧(5)、第一凸轮(6)、第一转轴(7)和第一齿轮(8),所述第一转轴(7)通过同步带转动连接,所述第一齿轮(8)通过第二齿轮(9)连接有第一旋转驱动组件,所述第一旋转驱动组件包括第一电机(10),所述破碎齿板(3)的下方设置有倒V型缓冲板,所述倒V型缓冲板的两侧下方设置有若干便于破碎的破碎辊(17),所述破碎辊(17)的下方设置有便于吸附铁磁性金属的磁铁(16),所述磁铁(16)通过第三转轴(15)以及同步带连接有第二旋转驱动组件,所述第二旋转驱动组件包括第三齿轮(11)、第一蜗杆(12)、第一蜗轮(13)和第二转轴(14),所述第一蜗杆(12)与第一蜗轮(13)齿轮连接,所述磁铁(16)的下方设置有振动筛分组件,所述振动筛分组件包括第一滤网(18)、支撑架(19)、第二弹簧(21)和第二凸轮(22),所述第二凸轮(22)通过第一搅拌轴(23)转动连接于第一处理箱(1)的内部,所述第一搅拌轴(23)上设置有若干搅拌叶,所述第一滤网(18)的下方设置有第二滤网(27),所述第二滤网(27)上设置有输料组件,所述输料组件包括第一输料轴(24)和第二电机(25),所述第一输料轴(24)上设置有输料叶片,所述第二滤网(27)的下方设置有往复搅拌组件,所述往复搅拌组件包括U型搅拌杆(33)、转动齿轮(31)、齿条(32)、移动块(30)、螺杆(29)和第三电机(36),所述U型搅拌杆(33)上设置有若干搅拌叶,所述转动齿轮(31)与齿条(32)齿轮连接,所述移动块(30)螺纹连接于螺杆(29)上,所述U型搅拌杆(33)的下方设置有便于净化杀菌的除菌抑味层(34)和净化杀毒层(35),所述第二滤网(27)的一侧通过管道连通有第二处理箱(37),所述第二处理箱(37)内设置有干燥组件,所述干燥组件包括第五转轴(44)、吹风扇叶(45)和电加热丝(46),所述第五转轴(44)通过锥齿轮副(43)和第四转轴(42)连接有第三旋转驱动组件,所述第三旋转驱动组件包括第四电机(38)、第二蜗杆(39)和第二蜗轮(40),所述第二蜗轮(40)固定连接于第二搅拌轴(41)上,所述第二搅拌轴(41)上设置有若干破碎刀,所述第二搅拌轴(41)的下方设置有便于输料的第二输料轴(47),所述第二输料轴(47)上设置有输料叶片。


2.根据权利要求1所述的污水污泥分离处理设备,其特征在于,所述破碎齿板(3)通过连接杆(4)滑动连接于第一处理箱(1)的顶部,所述连接杆(4)上固定环绕有第一弹簧(5),所述第一凸轮(6)通过第一转轴(7)转动连接于第一处理箱(1)的顶部,所述第一凸轮(6)与第一弹簧(5)的一端相接触...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:吴江市绿源环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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