本实用新型专利技术公开了一种抽真空立式螺带混合机，属于混合机领域。它包括由上至下依次串联设置的减速机、机架、搅拌机、球面阀，减速机的输入端连接电机，机架内腔中沿轴线方向设置有传动轴，减速机的输出端固定连接传动轴，搅拌机内设置有螺带搅拌器，传动轴的底端固定连接螺带搅拌器，机架内由上至下分别设置上密封部、下密封部和夹套结构，上密封部、下密封部与夹套结构均套设在传动轴上，搅拌机的顶部设置有筒盖结构，筒盖结构的表面分别设置有加料口、抽真空口。本实用新型专利技术在减速机和搅拌机之间传动轴处套设机架、并设置依次设置上密封部、下密封部来减少抽真空立式螺带混合机上动力传递过程中的热量传递并确保转动的平稳性。
【技术实现步骤摘要】
一种抽真空立式螺带混合机
本技术涉及一种抽真空立式螺带混合机，属于混合机领域。
技术介绍
作为工业生产用混合机，通常伴随着不同物料的混合生产时所需要的的温度，需要对混合机内的搅拌机部分进行一定的持续加热，作为搅拌机部分的旋转轴在工作的过程中，会将热量传递至混合机的驱动机构(本技术中的驱动机构为减速机和电机)处，通常驱动机构的输出轴的长度相对较短，热量会较为集中的输送至驱动机构处，制冷设备并不适用于设置在接近驱动机构或者驱动机构内部，混合机的热量与制冷设备相接触后产生大量的水雾等将会一定程度上影响驱动机构的正常运行。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：提供一种抽真空立式螺带混合机，它解决了混合机运行过程中搅拌机部分热量过大损坏驱动机构的问题。本技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：一种抽真空立式螺带混合机，本技术公开了一种抽真空立式螺带混合机，属于混合机领域。它包括包括由上至下依次串联设置的减速机、机架、搅拌机、球面阀，所述减速机的输入端连接电机，所述机架内腔中沿轴线方向设置有传动轴，所述减速机的输出端固定连接所述传动轴，所述搅拌机内设置有螺带搅拌器，所述传动轴的底端固定连接所述螺带搅拌器，所述机架内由上至下分别设置上密封部、下密封部和夹套结构，所述上密封部、所述下密封部与所述夹套结构均套设在所述传动轴上，所述搅拌机的顶部设置有筒盖结构，所述筒盖结构的表面分别设置有加料口、抽真空口。本技术在减速机和搅拌机之间传动轴处套设机架、并设置依次设置上密封部、下密封部来减少抽真空立式螺带混合机上动力传递过程中的热量传递并确保转动的平稳性。作为优选实例，所述上密封部位于所述减速机和所述机架的交汇处，所述机架内腔侧壁的顶部表面设置有用于固定所述上密封部的环向凸起，所述上密封部为上轴承座，所述上轴承座部分套接在所述环向凸起上，所述上轴承座顶部开口的内腔中放置有上轴承，所述上轴承座上还固定连接有用于限制所述上轴承在所述上轴承座内腔位置的上轴承压盖，所述传动轴上套接有锁紧螺母，所述锁紧螺母抵压在所述上轴承的上端面上。作为优选实例，所述下密封部位于所述机架的中部区域，所述下密封部为下轴承座，所述下轴承座顶部开口的内腔中放置有下轴承，所述下轴承上还固定连接有用于限制所述轴承在所述下轴承内腔位置的下轴承压盖，所述下密封部的底部端面设置有夹套结构，所述夹套结构套设在所述传动轴上并与所述筒盖结构顶端面相固定。作为优选实例，所述夹套结构位于所述机架和所述搅拌机的交汇处，所述夹套结构的侧壁上固定连接有环形水箱，所述环形水箱内通入循环冷却水。作为优选实例，所述筒盖结构表面还设置有温度计、压力手孔、视镜以及压力表。作为优选实例，所述螺带搅拌器包括搅拌轴以及固定在所述搅拌轴上的双螺旋带，其中一条螺旋带固定在所述搅拌轴的表面，所述搅拌轴的表面还固定连接有若干个支撑杆，每个所述支撑杆均沿所述搅拌轴的轴线方向螺旋排布且每个所述支撑杆均水平设置，另一条所述螺旋带经过并固定在每个所述支撑杆的远离所述搅拌轴的一端端部。作为优选实例，所述搅拌机中，高度越低处的所述搅拌机的内腔直径和所述支撑杆的长度越小。作为优选实例，所述搅拌机内腔的顶部与侧壁的交界处表面为弧形面。本技术的有益效果是：本技术通过在减速机和搅拌机之间设置机架和传动轴，设置上密封部和下密封部来确保传动轴的转动的平稳性，同时在机架和搅拌机的交汇处设置夹套结构来减少传动轴向减速机方向上的热量的传递，提高了抽真空立式螺带混合机的安全性，同时配合搅拌机内的双螺旋结构提高混合效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的机架内腔顶部结构示意图；图3为本技术的机架内腔中部结构示意图。图4为本技术的机架内腔底部结构示意图；图5为本技术的搅拌机部分结构示意图；图6为本技术的球面阀结构示意图。图7为本技术的筒盖结构表面的部件分布图。图中：减速机1、电机2、机架3、搅拌机4、球面阀5、传动轴6、筒盖结构7、加料口8、抽真空口9、上轴承座10、上轴承11、上轴承压盖12、锁紧螺母13、下轴承座14、下轴承15、下轴承上压盖16、夹套结构17、环形水箱18、温度计19、压力手孔20、视镜21、压力表22、螺旋带23、支撑杆24、搅拌轴25、下轴承下压盖26。具体实施方式为了对本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图1-7所示，一种抽真空立式螺带混合机，包括由上至下依次串联设置的减速机1、机架3、搅拌机4、球面阀，减速机1的输入端连接电机2，机架3内腔中沿轴线方向设置有传动轴6，减速机1的输出端固定连接传动轴6，搅拌机4内设置有螺带搅拌器，传动轴6的底端固定连接螺带搅拌器，机架3内由上至下分别设置上密封部、下密封部和夹套结构17，上密封部、下密封部与夹套结构17均套设在传动轴6上，搅拌机4的顶部设置有筒盖结构7，筒盖结构7的表面分别设置有加料口8、抽真空口9。需要说明的是减速机1能够起到降速(电机2的转速相对较高)同时提高输出扭矩的作用，扭矩输出比例按电机2输出乘减速比(减速比＝电机2转速/减速机1输出轴转速)，本技术中的动力传输为：减速机1-传送轴-螺带搅拌器，再由螺带搅拌器对搅拌机4中的物料进行搅拌。上密封部位于减速机1和机架3的交汇处，机架3内腔侧壁的顶部表面设置有用于固定上密封部的环向凸起，上密封部为上轴承座10，上轴承座10部分套接在环向凸起上(再由螺栓螺母使两者固定)，上轴承座10顶部开口的内腔中放置有上轴承11，上轴承座10上还固定连接有用于限制上轴承11在上轴承座10内腔位置的上轴承压盖12，传动轴6上套接有锁紧螺母13，锁紧螺母13抵压在上轴承11的上端面上(锁紧螺母13抵压在上轴承11的上端面的中部区域，上轴承压盖12抵压在上轴承11的上端面的边缘区域)。机架3的中部区域的内腔侧壁上设有环向凸起，下密封部为下轴承座14，下轴承座14套接在环向凸起上，并在下轴承座14内放置有若干个下轴承15，下轴承座14的顶部固定连接有下轴承上压盖16，下轴承座14的底部固定连接有下轴承下压盖26，下轴承上压盖16和下轴承下压盖26均用于限制下轴承15在下轴承座14内腔的位置，由于传动轴6的长度较长，在转动的过程中对于传动轴6两端的压力较大，因而在传动轴6长度方向上设置上密封部与和下密封部来确保传动轴6两端的压力相对减小，上密封部和下密封部除了起到了传动轴6的防偏移以及辅助传动的正常转动外，还起到了一定的密封作用，机架3内腔被上密封部和下密封部相对隔离，从而具有一定的密封性，来自搅拌机4或者搅拌轴25上的热量很难传递到减速机1处。夹套结构17位于机架3和搅拌机4的交汇处，夹套结构17的侧壁上固定连接有环形水箱18，环形水箱18内通入循环冷却水，夹套结构17在不妨碍传动轴6转动的情本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种抽真空立式螺带混合机，包括由上至下依次串联设置的减速机(1)、机架(3)、搅拌机(4)、球面阀(5)，所述减速机(1)的输入端连接电机(2)，所述机架(3)内腔中沿轴线方向设置有传动轴(6)，所述减速机(1)的输出端固定连接所述传动轴(6)，所述搅拌机(4)内设置有螺带搅拌器，所述传动轴(6)的底端固定连接所述螺带搅拌器，其特征在于：所述机架(3)内由上至下分别设置上密封部、下密封部和夹套结构(17)，所述上密封部、所述下密封部与所述夹套结构(17)均套设在所述传动轴(6)上，所述搅拌机(4)的顶部设置有筒盖结构(7)，所述筒盖结构(7)的表面分别设置有加料口(8)、抽真空口(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种抽真空立式螺带混合机，包括由上至下依次串联设置的减速机(1)、机架(3)、搅拌机(4)、球面阀(5)，所述减速机(1)的输入端连接电机(2)，所述机架(3)内腔中沿轴线方向设置有传动轴(6)，所述减速机(1)的输出端固定连接所述传动轴(6)，所述搅拌机(4)内设置有螺带搅拌器，所述传动轴(6)的底端固定连接所述螺带搅拌器，其特征在于：所述机架(3)内由上至下分别设置上密封部、下密封部和夹套结构(17)，所述上密封部、所述下密封部与所述夹套结构(17)均套设在所述传动轴(6)上，所述搅拌机(4)的顶部设置有筒盖结构(7)，所述筒盖结构(7)的表面分别设置有加料口(8)、抽真空口(9)。
2.根据权利要求1所述的一种抽真空立式螺带混合机，其特征在于：所述上密封部位于所述减速机(1)和所述机架(3)的交汇处，所述机架(3)内腔侧壁的顶部表面设置有用于固定所述上密封部的环向凸起，所述上密封部为上轴承座(10)，所述上轴承座(10)部分套接在所述环向凸起上，所述上轴承座(10)顶部开口的内腔中放置有上轴承(11)，所述上轴承座(10)上还固定连接有用于限制所述上轴承(11)在所述上轴承座(10)内腔位置的上轴承压盖(12)，所述传动轴(6)上套接有锁紧螺母(13)，所述锁紧螺母(13)抵压在所述上轴承(11)的上端面上。
3.根据权利要求1所述的一种抽真空立式螺带混合机，其特征在于：
所述机架(3)的中部区域的侧壁侧壁设有环向凸起，所述下密封部为下轴承座(14)，所述下轴承座(14)套接在所述环向凸起上，并在所述下轴承座(14)内放置有若干个下轴承(15)，所述下轴承座...
【专利技术属性】
技术研发人员：林张，林永乐，
申请(专利权)人：上海升立机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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