一种中性硅酮结构胶连续化生产设备制造技术

技术编号:28359158 阅读:26 留言:0更新日期:2021-05-07 23:44
本实用新型专利技术公开了一种中性硅酮结构胶连续化生产设备,包括生产设备,生产设备由底座、进料装置、搅拌装置和冷却装置组成,底座顶部的一侧固定安装有进料装置,底座顶部的中心固定安装有搅拌装置,底座顶部的另一侧固定安装有冷却装置,搅拌装置正面的中心固定安装有观察窗,冷却装置由挡盖、两个冷凝器和冷却箱组成,本实用新型专利技术一种中性硅酮结构胶连续化生产设备,进料装置可以对物料进行定量投放,使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,搅拌装置在搅拌的同时对物料进行烘干节省了大量的生产时间,两个刮刀将粘在壁上和底部的原料刮出参与混合,使其效果更为理想,冷却装置将物料快速冷却,生产出的产品合格率高。

【技术实现步骤摘要】
一种中性硅酮结构胶连续化生产设备
本技术涉及一种连续化生产设备,特别涉及一种中性硅酮结构胶连续化生产设备,属于连续化生产设备

技术介绍
高性能硅酮结构胶是一种中性固化、专为建筑幕墙中的结构粘结装配而设计的结构胶,可在很宽的气温条件下轻易地挤出使用,依靠空气中的水分固化成优异、耐用的高模量、高弹性的硅酮橡胶,但是在生产加工时存在生产时间长,无法对物料进行定量投入,产品的合格率低的问题。因此我们对此做出改进,提出一种中性硅酮结构胶连续化生产设备。
技术实现思路
本技术的目的在提供一种中性硅酮结构胶连续化生产设备,以解决上述
技术介绍
中提出的生产时间长,无法对物料进行定量投入,产品的合格率低的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种中性硅酮结构胶连续化生产设备,包括生产设备,所述生产设备由底座、进料装置、搅拌装置和冷却装置组成,所述底座顶部的一侧固定安装有进料装置,所述底座顶部的中心固定安装有搅拌装置,所述底座顶部的另一侧固定安装有冷却装置,所述搅拌装置正面的中心固定安装有观察窗,所述冷却装置由挡盖、两个冷凝器和冷却箱组成,所述冷却箱顶部的一侧与挡盖的一侧转动连接,所述冷却箱内壁的两侧均固定安装有冷凝器,所述冷却箱一侧的中心穿插连接有出料管,所述搅拌装置正面的底部固定安装有第一开关,所述冷却装置的正面固定安装有第二开关,所述进料装置的正面固定安装有第三开关,两个所述冷凝器均通过第二开关与外接电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述搅拌装置由第一工作台、两个第一支撑柱、第一电机、减速器、两个第二电机、料筒、两个刮刀、三个搅拌棒、两个分散盘和两个第二支撑柱组成,所述第一工作台底部的两侧均固定安装有第一支撑柱,两个所述第一支撑柱底部的两侧均固定安装有支撑板,所述支撑板的顶部固定安装有减速器,所述减速器的输入端与第一电机的输入端固定连接,所述第一工作台两侧分别固定安装有两个第二电机,所述第一工作台底部的中心通过连通管固定安装有料筒,所述减速器的输出端和两个第二电机的输出端分别穿过料筒与三个搅拌棒的一端固定连接,其中一个搅拌棒底部的两侧均固定安装有刮刀,两个所述刮刀呈凹字形设置,另外两个所述搅拌棒的底部均通过蝴蝶夹与分散盘顶部的中心固定连接,所述料筒底部的两侧均固定安装有第二支撑柱,所述出料管的一端与料筒底部的中心固定连通,所述料筒一侧的顶部穿插连接有进料管,所述第一电机和两个第二电机均通过第一开关与外接电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述进料装置由第二工作台、加料管、定量斗、输送管、螺杆、第三电机、排气管、帽塞和两个第三支撑柱组成,所述第二工作台的顶部固定安装有加料管,所述加料管的一端与定量斗的一侧固定连通,所述定量斗的底部与输送管顶部的一侧固定连通,所述输送管的内部固定安装有螺杆,所述第二工作台的一侧固定安装有第三电机,所述第三电机的输出端穿过第二工作台与螺杆一端的中心固定连接,所述输送管顶部的另一侧与排气管的底部固定连通,所述排气管的顶部套设有帽塞,所述输送管底部的两侧均固定安装有第三支撑柱,所述进料管的一端与输送管的一侧固定连通,所述第三电机通过第三开关与外接电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案,所料筒与两个刮刀的连接处固定安装有若干个电阻丝,若干个所述电阻丝均通过第一开关与外接电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述加料管的内部固定安装有滤网,所述定量斗的表面开设有刻度线。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术一种中性硅酮结构胶连续化生产设备,进料装置可以对物料进行定量投放,使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,搅拌装置在搅拌的同时对物料进行烘干节省了大量的生产时间,两个刮刀将粘在壁上和底部的原料刮出参与混合,使其效果更为理想,冷却装置将物料快速冷却,生产出的产品合格率高。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术搅拌装置的结构示意图;图3为本技术进料装置的结构示意图;图4为本技术冷却装置的结构示意图。图中:1、生产设备;2、进料装置;3、进料管;4、第一开关;5、观察窗;6、搅拌装置;7、冷却装置;8、挡盖;9、冷却箱;10、第二开关;11、出料管;12、底座;13、料筒;14、第一支撑柱;15、蝴蝶夹;16、刮刀;17、电阻丝;18、搅拌棒;19、第二支撑柱;20、支撑板;21、分散盘;22、连通管;23、冷凝器;24、第一工作台;25、减速器;26、第一电机;27、第二电机;28、帽塞;29、排气管;30、第三支撑柱;31、刻度线;32、输送管;33、螺杆;34、第二工作台;35、第三电机;36、第三开关;37、加料管;38、滤网;39、定量斗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种中性硅酮结构胶连续化生产设备,包括生产设备1,生产设备1由底座12、进料装置2、搅拌装置6和冷却装置7组成,底座12顶部的一侧固定安装有进料装置2,底座12顶部的中心固定安装有搅拌装置6,底座12顶部的另一侧固定安装有冷却装置7,搅拌装置6正面的中心固定安装有观察窗5,冷却装置7由挡盖8、两个冷凝器23和冷却箱9组成,冷却箱9顶部的一侧与挡盖8的一侧转动连接,冷却箱9内壁的两侧均固定安装有冷凝器23,冷却箱9一侧的中心穿插连接有出料管11,搅拌装置6正面的底部固定安装有第一开关4,冷却装置7的正面固定安装有第二开关10,进料装置2的正面固定安装有第三开关36,两个冷凝器23均通过第二开关10与外接电源电性连接。优选的,搅拌装置6由第一工作台24、两个第一支撑柱14、第一电机26、减速器25、两个第二电机27、料筒13、两个刮刀16、三个搅拌棒18、两个分散盘21和两个第二支撑柱19组成,第一工作台24底部的两侧均固定安装有第一支撑柱14,两个第一支撑柱14底部的两侧均固定安装有支撑板20,支撑板20的顶部固定安装有减速器25,减速器25的输入端与第一电机26的输入端固定连接,第一工作台24两侧分别固定安装有两个第二电机27,第一工作台24底部的中心通过连通管22固定安装有料筒13,减速器25的输出端和两个第二电机27的输出端分别穿过料筒13与三个搅拌棒18的一端固定连接,其中一个搅拌棒18底部的两侧均固定安装有刮刀16两个刮刀16呈凹字形设置,另外两个搅拌棒18的底部均通过蝴蝶夹15与分散盘21顶部的中心固定连接,料筒13底部的两侧均固定安装有第二支撑柱19,出料管11的一端与料筒13底部的中心固定连通,料筒13一侧的顶部穿插连接有进料管3,第一电机26和两个第二电机27均通过第一开关4与外接电源电性连接,两个刮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中性硅酮结构胶连续化生产设备,包括生产设备(1),其特征在于,所述生产设备(1)由底座(12)、进料装置(2)、搅拌装置(6)和冷却装置(7)组成,所述底座(12)顶部的一侧固定安装有进料装置(2),所述底座(12)顶部的中心固定安装有搅拌装置(6),所述底座(12)顶部的另一侧固定安装有冷却装置(7),所述搅拌装置(6)正面的中心固定安装有观察窗(5),所述冷却装置(7)由挡盖(8)、两个冷凝器(23)和冷却箱(9)组成,所述冷却箱(9)顶部的一侧与挡盖(8)的一侧转动连接,所述冷却箱(9)内壁的两侧均固定安装有冷凝器(23),所述冷却箱(9)一侧的中心穿插连接有出料管(11),所述搅拌装置(6)正面的底部固定安装有第一开关(4),所述冷却装置(7)的正面固定安装有第二开关(10),所述进料装置(2)的正面固定安装有第三开关(36),两个所述冷凝器(23)均通过第二开关(10)与外接电源电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种中性硅酮结构胶连续化生产设备,包括生产设备(1),其特征在于,所述生产设备(1)由底座(12)、进料装置(2)、搅拌装置(6)和冷却装置(7)组成,所述底座(12)顶部的一侧固定安装有进料装置(2),所述底座(12)顶部的中心固定安装有搅拌装置(6),所述底座(12)顶部的另一侧固定安装有冷却装置(7),所述搅拌装置(6)正面的中心固定安装有观察窗(5),所述冷却装置(7)由挡盖(8)、两个冷凝器(23)和冷却箱(9)组成,所述冷却箱(9)顶部的一侧与挡盖(8)的一侧转动连接,所述冷却箱(9)内壁的两侧均固定安装有冷凝器(23),所述冷却箱(9)一侧的中心穿插连接有出料管(11),所述搅拌装置(6)正面的底部固定安装有第一开关(4),所述冷却装置(7)的正面固定安装有第二开关(10),所述进料装置(2)的正面固定安装有第三开关(36),两个所述冷凝器(23)均通过第二开关(10)与外接电源电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种中性硅酮结构胶连续化生产设备,其特征在于:所述搅拌装置(6)由第一工作台(24)、两个第一支撑柱(14)、第一电机(26)、减速器(25)、两个第二电机(27)、料筒(13)、两个刮刀(16)、三个搅拌棒(18)、两个分散盘(21)和两个第二支撑柱(19)组成,所述第一工作台(24)底部的两侧均固定安装有第一支撑柱(14),两个所述第一支撑柱(14)底部的两侧均固定安装有支撑板(20),所述支撑板(20)的顶部固定安装有减速器(25),所述减速器(25)的输入端与第一电机(26)的输入端固定连接,所述第一工作台(24)两侧分别固定安装有两个第二电机(27),所述第一工作台(24)底部的中心通过连通管(22)固定安装有料筒(13),所述减速器(25)的输出端和两个第二电机(27)的输出端分别穿过料筒(13)与三个搅拌棒(18)的一端固定连接,其中一个搅拌棒(18)底部的两侧均固定安装有刮刀(16),两个所述刮...

【专利技术属性】
技术研发人员:黎兴
申请(专利权)人:江西同林胶业有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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