本实用新型专利技术公开了双螺旋混合机用支撑机构及其锥形双螺旋混合机，支撑机构包括支撑圆环、安装在支撑圆环内圈上的气囊圆环以及将支撑圆环支撑在地面上的多个支撑柱，在支撑圆环下方设置有辅助支撑结构，辅助支撑结构包括依次连接的橡胶圆环、支撑臂以及安装圆环，安装圆环外壁与支撑柱连接。锥形双螺旋混合机，包括锥形的搅拌筒、安装在搅拌筒上方的顶盖、安装在顶盖上的驱动机构、经由驱动机构驱动且位于顶盖下方的搅拌组件以及将搅拌筒支撑在地面上的支撑机构。本实用新型专利技术通过气囊圆环实现搅拌筒与支撑机构之间的缓冲，减小电机工作所带来的振动，减小各个部位在支撑锥形双螺旋混合机工作时所承受的应力，保证各个部件之间的连接部位质量。
【技术实现步骤摘要】
双螺旋混合机用支撑机构及其锥形双螺旋混合机
本技术涉及混合机
，具体涉及双螺旋混合机用支撑机构及其锥形双螺旋混合机。
技术介绍
锥形双螺旋混合机是一种用于混合搅拌物料，主要是粉末的设备。锥形双螺旋混合机包括倒锥形的搅拌筒、安装在搅拌筒顶部的顶盖、位于顶盖上侧的驱动机构和进料管、转动连接在顶盖下侧的主轴、安装在主轴下侧的搅拌组件，搅拌组件包括横梁和搅拌部，横梁底部设置搅拌部，搅拌部件为两条分设在横梁两端的不对称搅拌轴，搅拌轴长短各一，搅拌轴上安装有螺旋叶片。驱动机构包括驱动主轴绕自身轴线转动的公转电机和驱动搅拌轴绕自身轴线转动的自转电机，公转电机通过公转减速器将动力传输给主轴，自转电机通过自转减速器将动力传输给搅拌轴。这样，搅拌轴在绕自己的轴线自转的同时，还环绕锥形容器的中心轴公转，通过螺旋的公、自转使物料反复提升、混合，从而在锥体内产生剪切、对流、扩散等复合运动，继而达到混合的目的。现有的锥形双螺旋混合机如图1所示，其支撑机构包括支耳2和支撑腿3，具体地，在倒锥形的搅拌筒1的外壁上焊接多个支耳2，各个支耳2分别各通过一根斜支撑腿3支撑在地面上。这种锥形双螺旋混合机所采用的支撑机构虽然结构简单，但是由于锥形双螺旋混合机重量主要由各个支撑腿承担，因此各个支耳2处承受极大的应力，特别是支耳2与外壁之间的焊接部位。并且，锥形双螺旋混合机工作时，由于电机旋转输出会带来振动，此振动对焊接部位的应力进行加强，导致长期使用下来，锥形双螺旋混合机的支耳焊接部位成为最容易断裂开的部位，这种支撑机构增加了锥形双螺旋混合机的维护频率和维护成本。并且一旦支耳断裂下来，则需要将搅拌筒1拆下来，对焊接部位进行修整、打磨，重新焊接上新的支耳，操作繁琐、周期长、成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供了双螺旋混合机用支撑机构及其锥形双螺旋混合机，解决了现有的锥形双螺旋混合机所采用的支撑机构在工作时承受应力大容易断裂等上述技术问题。本技术不仅改善了支撑机构的受力情况，提升了其使用寿命，且在锥形双螺旋混合机的搅拌筒1和支撑机构之间设置有缓冲件，从而能吸收一部分电机驱动带来的振动，减小支撑机构所承受的来自振动的应力，改善本技术的工作时受力情况，提升使用寿命、降低维护成本。本技术采用的技术方案如下：双螺旋混合机用支撑机构，包括支撑圆环、安装在支撑圆环内圈上的气囊圆环以及将支撑圆环支撑在地面上的多个支撑柱，在支撑圆环下方且位于各个支撑柱之间设置有辅助支撑结构，所述辅助支撑结构包括从上往下依次连接的橡胶圆环、支撑臂以及安装圆环，所述安装圆环外壁与支撑柱连接，所述支撑臂的上、下两端分别与橡胶圆环以及安装圆环连接，所述支撑圆环、气囊圆环、橡胶圆环以及安装圆环同轴且其轴线垂直于地面。进一步地，在所述支撑圆环下侧且靠近内圈的一侧连接有限位圆环，所述限位圆环与支撑圆环同轴，且其上表面上靠近外圈的一侧与支撑圆环连接，其上表面上靠近内圈的一侧与气囊圆环下表面接触。进一步地，在所述限位圆环的下侧设置有多个辅助支撑销A，所述辅助支撑销A的轴线平行于水平面，其一端与支撑柱插接，其另一端朝向支撑圆环轴线，且其上侧壁与限位圆环的下侧接触。进一步地，所述橡胶圆环的外形结构为一个四边形绕着支撑圆环的轴线旋转一周所成型，且此四边形为等腰梯形，其上底位于橡胶圆环的上侧。进一步地，在所述安装圆环的下侧设置有多个辅助支撑销B，所述辅助支撑销B的轴线平行于水平面，其一端与支撑柱插接，其另一端朝向支撑圆环轴线，且其上侧壁与安装圆环的下侧接触。进一步地，所述支撑柱有四个，并沿支撑圆环的轴线中心对称分布。一种锥形双螺旋混合机，包括锥形的搅拌筒、安装在搅拌筒上方的顶盖、安装在顶盖上的驱动机构、经由驱动机构驱动且位于顶盖下方的搅拌组件以及将搅拌筒支撑在地面上的支撑机构，所述支撑机构包括支撑圆环、安装在支撑圆环内圈上的气囊圆环以及将支撑圆环支撑在地面上的多个支撑柱，在支撑圆环下方且位于各个支撑柱之间设置有辅助支撑结构，所述辅助支撑结构包括从上往下依次连接的橡胶圆环、支撑臂以及安装圆环，所述安装圆环外壁与支撑柱连接，所述支撑臂的上、下两端分别与橡胶圆环以及安装圆环连接，所述支撑圆环、气囊圆环、橡胶圆环以及安装圆环同轴且其轴线垂直于地面，所述搅拌筒的侧壁上靠近顶盖的一侧外凸成法兰环，所述法兰环的下表面的外圈与支撑圆环顶部接触，其内圈以及搅拌筒的侧壁的上侧与气囊圆环抵接；搅拌筒的底端穿过橡胶圆环，且橡胶圆环的内圈与搅拌筒的外壁贴合。进一步地，所述法兰环下表面的外侧外凸成定位环，在支撑圆环的上表面上与定位环相对的部位内凹成定位槽，所述定位环插入定位槽中。由于采用了本技术方案，本技术的有益效果是：1.本技术双螺旋混合机用支撑机构及其锥形双螺旋混合机，不仅无需采用焊接即可将支撑锥形双螺旋混合机中的搅拌筒支撑在地面上，便于其出料；同时，还通过气囊圆环实现搅拌筒与支撑机构之间的缓冲，减小电机工作所带来的振动，减小各个部位在支撑锥形双螺旋混合机工作时所承受的应力，保证各个部件之间的连接部位质量；并且支撑机构进一步地对搅拌筒底部的自由端进行辅助支撑和定位，减小搅拌筒上远离电机最远的端部的振动幅度，改善支撑锥形双螺旋混合机的工作受力情况，提升其使用寿命；2.本技术双螺旋混合机用支撑机构及其锥形双螺旋混合机，限位圆环对气囊圆环进行辅助支撑，减小气囊圆环与支撑圆环之间连接部位的应力，提高本技术使用寿命；3.本技术双螺旋混合机用支撑机构及其锥形双螺旋混合机，橡胶圆环靠近轴线的一侧的腰线的斜度优选地与搅拌筒侧壁的斜度一致，以增大橡胶圆环与搅拌筒之间接触面，提升支撑机构对搅拌筒支撑的稳定性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，本说明书附图中的各个部件的比例关系不代表实际选材设计时的比例关系，其仅仅为结构或者位置的示意图，其中：图1是现有技术的结构示意图；图2是支撑机构的结构示意图；图3是图2中A处的放大图；图4是支撑圆环、气囊圆环以及限位圆环的俯视位置关系图；图5是辅助支撑结构俯视图；图6是锥形双螺旋混合机的结构示意图；图7是图6中B处的放大图。附图中标号说明：1-搅拌筒，2-支耳，3-支撑腿，4-支撑圆环，5-气囊圆环，6-支撑柱，7-橡胶圆环，8-支撑臂，9-安装圆环，10-限位圆环，11-辅助支撑销A，12-辅助支撑销B，13-顶盖，14-法兰环，15-定位槽，16-定位槽。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。下面结合图1至图6对本技术作详细说明。...
【技术保护点】
1.双螺旋混合机用支撑机构，其特征在于：包括支撑圆环(4)、安装在支撑圆环(4)内圈上的气囊圆环(5)以及将支撑圆环(4)支撑在地面上的多个支撑柱(6)，在支撑圆环(4)下方且位于各个支撑柱(6)之间设置有辅助支撑结构，所述辅助支撑结构包括从上往下依次连接的橡胶圆环(7)、支撑臂(8)以及安装圆环(9)，所述安装圆环(9)外壁与支撑柱(6)连接，所述支撑臂(8)的上、下两端分别与橡胶圆环(7)以及安装圆环(9)连接，所述支撑圆环(4)、气囊圆环(5)、橡胶圆环(7)以及安装圆环(9)同轴且其轴线垂直于地面。/n
【技术特征摘要】
1.双螺旋混合机用支撑机构，其特征在于：包括支撑圆环(4)、安装在支撑圆环(4)内圈上的气囊圆环(5)以及将支撑圆环(4)支撑在地面上的多个支撑柱(6)，在支撑圆环(4)下方且位于各个支撑柱(6)之间设置有辅助支撑结构，所述辅助支撑结构包括从上往下依次连接的橡胶圆环(7)、支撑臂(8)以及安装圆环(9)，所述安装圆环(9)外壁与支撑柱(6)连接，所述支撑臂(8)的上、下两端分别与橡胶圆环(7)以及安装圆环(9)连接，所述支撑圆环(4)、气囊圆环(5)、橡胶圆环(7)以及安装圆环(9)同轴且其轴线垂直于地面。
2.根据权利要求1所述的双螺旋混合机用支撑机构，其特征在于：在所述支撑圆环(4)下侧且靠近内圈的一侧连接有限位圆环(10)，所述限位圆环(10)与支撑圆环(4)同轴，且其上表面上靠近外圈的一侧与支撑圆环(4)连接，其上表面上靠近内圈的一侧与气囊圆环(5)下表面接触。
3.根据权利要求2所述的双螺旋混合机用支撑机构，其特征在于：在所述限位圆环(10)的下侧设置有多个辅助支撑销A(11)，所述辅助支撑销A(11)的轴线平行于水平面，其一端与支撑柱(6)插接，其另一端朝向支撑圆环(4)轴线，且其上侧壁与限位圆环(10)的下侧接触。
4.根据权利要求1所述的双螺旋混合机用支撑机构，其特征在于：所述橡胶圆环(7)的外形结构为一个四边形绕着支撑圆环(4)的轴线旋转一周所成型，且此四边形为等腰梯...
【专利技术属性】
技术研发人员：江默，卿尚飞，
申请(专利权)人：四川海润作物科学技术有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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