一种异型果冻袋包装系统技术方案

本发明专利技术公开了一种异型果冻袋包装系统，涉及果冻包装机的技术领域，包括柜体，柜体内设有放料机构、纵向热封机构、第一冲压剪切机构、第一横向热封机构、第二横向热封机构、横向冷封机构、第二冲压剪切机构，第一冲压剪切机构和第二冲压剪切机构均包括有模具以及用于驱动模具作业的第一气缸，模具上开设有吹气孔，吹气孔贯穿模具且模具背离第一气缸一侧设有负压废料存储槽，吹气孔一端与负压废料存储槽连通。通过在第一冲压剪切机构和第二冲压剪切机构增加吹气功能，在模具切断的同时，负压空气把模具内的废料吸入负压废料存储槽，从而有效避免机械在运行过程中废料掉落在机械上或是地上，有利于生产的清洁，有利于对机械的维护保养。

【技术实现步骤摘要】
一种异型果冻袋包装系统
本专利技术涉及果冻包装机的
，更具体地说，它涉及一种异型果冻袋包装系统。
技术介绍
现有技术中，果冻包装机是先通过放卷机构将薄膜从中间一分为二，再经过分卷板及导辊使薄膜变向，进入封合区，通过纵封、横封、切凹口、充填上料、列印批号、横切，最后形成成品由输送机输出。然而，上述果冻包装机存在问题有：包装工艺复杂，机械命寿命短；结构安装不合理，成品质量低；缺少二次封口；缺少封口冷却系统；切刀材料达不到长时间工作要求。
技术实现思路
针对实际运用中这一问题，本专利技术目的在于提出一种异型果冻袋包装系统，具体方案如下：一种异型果冻袋包装系统，包括柜体，所述柜体内沿高度方向由上至下设有放料机构、纵向热封机构、第一冲压剪切机构、第一横向热封机构、第二横向热封机构、横向冷封机构、第二冲压剪切机构，所述第一冲压剪切机构和所述第二冲压剪切机构均包括有模具以及用于驱动所述模具作业的第一气缸，所述模具上开设有吹气孔，所述吹气孔贯穿所述模具且所述模具背离所述第一气缸一侧设有负压废料存储槽，所述吹气孔一端与所述负压废料存储槽连通。进一步优选地，所述放料机构包括卷筒、料桶、下料泵，所述卷筒用于包装膜收纳，所述料桶用于包装膜整形，所述下料泵的进料端与所述料桶下料端连接，所述下料泵下料端与所述纵向热封机构连接。进一步优选地，所述第一冲压剪切机构与所述第一横向热封机构之间设有张紧机构，所述张紧机构包括两个相互靠近的压辊，两个所述压辊之间形成张紧空间。进一步优选地，所述第一横向热封机构、第二横向热封机构、横向冷封机构相互平行设置，且所述第一横向热封机构、第二横向热封机构、横向冷封机构均包括第二气缸和压块，所述横向冷封机构的压块内部设有循环冷水通道。进一步优选地，所述循环冷水通道内可通入4-10度的冷水。进一步优选地，所述第二冲压剪切机构背离所述横向冷封机构设有用于成品定位的限位通道。进一步优选地，所述柜体底部设有滚轮。进一步优选地，所述第一气缸和第二气缸均设为80型气缸。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：(1)通过在第一冲压剪切机构和第二冲压剪切机构增加吹气功能，在模具切断的同时，负压空气把模具内的废料吸入负压废料存储槽，从而有效避免机械在运行过程中废料掉落在机械上或是地上，有利于生产的清洁，有利于对机械的维护保养；(2)通过两侧横向封口，有效避免物料泄漏与封口不牢的现象发生，采用两次封口的成品率可以达到99％以上。同时通过在第二冲压剪切机构前的横向冷封机构上增加了冷却功能，可使高温下软化的包装膜变硬，从而更容易切断，包装袋更美观且延长切割模具寿命。有效避免了包装膜把温度传导到第二冲压剪切机构上，解决了产品切不断，切不净的现象。附图说明图1为本专利技术实施例的整体示意图。附图标记：1、柜体；2、放料机构；201、卷筒；202、料桶；203、下料泵；3、纵向热封机构；4、第一冲压剪切机构；5、第一横向热封机构；6、第二横向热封机构；7、横向冷封机构；8、第二冲压剪切机构；9、模具；10、第一气缸；11、吹气孔；12、负压废料存储槽；13、张紧机构；1301、压辊；1302、张紧空间；14、第二气缸；15、压块；16、限位通道；17、滚轮。具体实施方式下面结合实施例及附图对本专利技术作进一步的详细说明，但本专利技术的实施方式不仅限于此。如图1所示，一种异型果冻袋包装系统，包括柜体1，柜体1底部设有滚轮17以便于柜体1移动。柜体1内沿高度方向由上至下设有放料机构2、纵向热封机构3、第一冲压剪切机构4、第一横向热封机构5、第二横向热封机构6、横向冷封机构7、第二冲压剪切机构8。具体的，放料机构2包括卷筒201、料桶202、下料泵203，卷筒201用于包装膜收纳，料桶202用于包装膜整形，下料泵203的进料端与料桶202下料端连接，下料泵203下料端与纵向热封机构3连接。纵向热封机构3背离下料泵203一侧为第一冲压剪切机构4。其中，第一冲压剪切机构4与第一横向热封机构5之间设有张紧机构13，张紧机构13包括两个相互靠近的压辊1301，两个压辊1301之间形成张紧空间1302。同时，第一冲压剪切机构4背离纵向热封机构3一侧依次平行设有第一横向热封机构5、第二横向热封机构6、横向冷封机构7，且第一横向热封机构5、第二横向热封机构6、横向冷封机构7均包括第二气缸14和压块15，横向冷封机构7的压块15内部设有循环冷水通道。本实施例中，循环冷水通道内可通入4-10度的冷水。采用两侧横向封口，有效避免物料泄漏与封口不牢的现象发生，采用两次封口的成品率可以达到99％以上。本实施例中，包装膜经过第一横向热封机构5、第二横向热封机构6受热后(100度以上)会变软，如有外部强压，可以使复合膜密封。但是，由于包装膜在高温下太软，切断模具9在运行一段时间后温也随之增加，而塑料材质的包装膜在高温下易熔化，高温模具9进行切割易产生次品，切断面会有毛边和拉丝现象。本系统在第二冲压剪切机构8前的横向冷封机构7上增加了冷却功能，可使高温下软化的包装膜变硬，从而更容易切断，包装袋更美观且延长切割模具9寿命。有效避免了包装膜把温度传导到第二冲压剪切机构8上，解决了产品切不断，切不净的现象。横向冷封机构7背离第二横向热封机构6一侧设有第二冲压剪切机构8，第二冲压剪切机构8背离横向冷封机构7设有用于成品定位的限位通道16。第一冲压剪切机构4和第二冲压剪切机构8均包括有模具9以及用于驱动模具9作业的第一气缸10，模具9上开设有吹气孔11，吹气孔11贯穿模具9且模具9背离第一气缸10一侧设有负压废料存储槽12，吹气孔11一端与负压废料存储槽12连通。在第一冲压剪切机构4和第二冲压剪切机构8增加吹气功能，在模具9切断的同时，负压空气把模具9内的废料吸入负压废料存储槽12，从而有效避免机械在运行过程中废料掉落在机械上或是地上，有利于生产的清洁，有利于对机械的维护保养。相对于普能的成品采用国标气缸缸径为63mm型即可运行，但是对于高温液体包装，尤其是满灌的成品，63型气缸封口压力达不运生产标准，且据统计63型气缸成品破损率为10％。本实施优选地，第一气缸10和第二气缸14均设为80型气缸，以增大封口压力，从而使得最终成品不会泄漏，采用国际80型气缸后破损率约为0.3％。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，本专利技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本专利技术思路下的技术方案均属于本专利技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种异型果冻袋包装系统，包括柜体(1)，其特征在于，所述柜体(1)内沿高度方向由上至下设有放料机构(2)、纵向热封机构(3)、第一冲压剪切机构(4)、第一横向热封机构(5)、第二横向热封机构(6)、横向冷封机构(7)、第二冲压剪切机构(8)，所述第一冲压剪切机构(4)和所述第二冲压剪切机构(8)均包括有模具(9)以及用于驱动所述模具(9)作业的第一气缸(10)，所述模具(9)上开设有吹气孔(11)，所述吹气孔(11)贯穿所述模具(9)且所述模具(9)背离所述第一气缸(10)一侧设有负压废料存储槽(12)，所述吹气孔(11)一端与所述负压废料存储槽(12)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种异型果冻袋包装系统，包括柜体(1)，其特征在于，所述柜体(1)内沿高度方向由上至下设有放料机构(2)、纵向热封机构(3)、第一冲压剪切机构(4)、第一横向热封机构(5)、第二横向热封机构(6)、横向冷封机构(7)、第二冲压剪切机构(8)，所述第一冲压剪切机构(4)和所述第二冲压剪切机构(8)均包括有模具(9)以及用于驱动所述模具(9)作业的第一气缸(10)，所述模具(9)上开设有吹气孔(11)，所述吹气孔(11)贯穿所述模具(9)且所述模具(9)背离所述第一气缸(10)一侧设有负压废料存储槽(12)，所述吹气孔(11)一端与所述负压废料存储槽(12)连通。


2.根据权利要求1所述的异型果冻袋包装系统，其特征在于，所述放料机构(2)包括卷筒(201)、料桶(202)、下料泵(203)，所述卷筒(201)用于包装膜收纳，所述料桶(202)用于包装膜整形，所述下料泵(203)的进料端与所述料桶(202)下料端连接，所述下料泵(203)下料端与所述纵向热封机构(3)连接。


3.根据权利要求1所述的异型果冻袋包装系统，其特征在于，所述第一冲压剪切机构(4)与所述第一横...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡波，王威，
申请(专利权)人：蔡波，王威，
类型：发明
国别省市：广东;44