一种斜进烟型玻璃钢脱硫塔制造技术

本实用新型专利技术涉及脱硫塔技术领域，尤其涉及一种斜进烟型玻璃钢脱硫塔，采用集烟分散器内焊接有螺旋分烟板；积压仓一侧设有倾斜进烟管的结构，实现了脱硫液通过螺旋分烟板的倾斜面向中心聚集流入积压仓内，使脱硫液不会灌入进烟管的功能，解决了脱硫液流入进烟管的问题，采用积压仓内设有集烟分散器；集烟分散器内焊接有螺旋分烟板的结构，实现了集烟分散器底部积压顶部泄压，使烟气通过螺旋分烟板上的空隙均匀分散的功能，解决了烟气不均匀的问题，采用鼓泡板下端设有集烟孔；鼓泡板上端设有漏液孔；漏液孔内焊接有阻水网的结构，实现了阻水网拦截部分脱硫液形成水膜阻挡集烟孔聚集的烟气，从而增加烟气脱硫时间的功能，解决了脱硫时间短的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种斜进烟型玻璃钢脱硫塔
本技术涉及脱硫塔
，尤其涉及一种斜进烟型玻璃钢脱硫塔。
技术介绍
随着环境污染越来越严重，大多企业都安装了脱硫塔，由于烟气在脱硫塔内停留时间较短脱硫效果不佳。目前，一些脱硫塔不仅能防止脱硫液流入进烟管造成堵塞进烟管，还能增加烟气在脱硫塔内脱硫时间，否则脱硫时间较短烟气排放达不到标准，造成空气污染。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种斜进烟型玻璃钢脱硫塔，采用集烟分散器内焊接有螺旋分烟板；积压仓一侧设有倾斜进烟管的结构，实现了脱硫液通过螺旋分烟板的倾斜面向中心聚集流入积压仓内，使脱硫液不会灌入进烟管的功能，解决了脱硫液流入进烟管的问题，采用积压仓内设有集烟分散器；集烟分散器内焊接有螺旋分烟板的结构，实现了集烟分散器底部积压顶部泄压，使烟气通过螺旋分烟板上的空隙均匀分散的功能，解决了烟气不均匀的问题，采用鼓泡板下端设有集烟孔；鼓泡板上端设有漏液孔；漏液孔内焊接有阻水网的结构，实现了阻水网拦截部分脱硫液形成水膜阻挡集烟孔聚集的烟气，从而增加烟气脱硫时间的功能，解决了脱硫时间短的问题。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：包括积压仓；积压仓内设有集烟分散器；集烟分散器内焊接有螺旋分烟板；积压仓一侧设有倾斜进烟管；积压仓底部设有循环管；积压仓顶端焊接有喷淋仓；喷淋仓内部下端设有第一喷淋盘；第一喷淋盘上设有鼓泡板；鼓泡板与喷淋仓焊接；鼓泡板下端设有集烟孔；鼓泡板上端设有漏液孔；漏液孔内焊接有阻水网；喷淋仓内部上端设有第二喷淋盘；喷淋仓上焊接有除雾仓；除雾仓内设有平板除雾器；除雾仓顶部焊接有出烟管。进一步优化本技术方案，集烟分散器呈双向漏斗形状；中部为连通结构。进一步优化本技术方案，螺旋分烟板为向中心倾斜的螺旋面。进一步优化本技术方案，第一喷淋盘上设有喷淋头；喷淋头朝向集烟分散器；第一喷淋盘与循环管连通；第二喷淋盘上设有冲洗头；冲洗头朝向平板除雾器；第二喷淋盘与循环管连通。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、集烟分散器内焊接有螺旋分烟板；积压仓一侧设有倾斜进烟管，此结构有利的保证了脱硫液通过螺旋分烟板的倾斜面向中心聚集流入积压仓内，使脱硫液不会灌入进烟管；2、积压仓内设有集烟分散器；集烟分散器内焊接有螺旋分烟板，此结构有利的保证了集烟分散器底部积压顶部泄压，使烟气通过螺旋分烟板上的空隙均匀分散；3、鼓泡板下端设有集烟孔；鼓泡板上端设有漏液孔；漏液孔内焊接有阻水网，此结构有利的保证了阻水网拦截部分脱硫液形成水膜阻挡集烟孔聚集的烟气，从而增加烟气脱硫时间。附图说明图1为一种斜进烟型玻璃钢脱硫塔的整体结构示意图。图2为一种斜进烟型玻璃钢脱硫塔的剖面结构示意图。图3为一种斜进烟型玻璃钢脱硫塔的第一喷淋盘结构示意图。图4为一种斜进烟型玻璃钢脱硫塔的集烟分散器结构示意图。图5为一种斜进烟型玻璃钢脱硫塔的鼓泡板结构示意图。图中：1、积压仓；2、集烟分散器；3、倾斜进烟管；4、循环管；5、喷淋仓；6、第一喷淋盘；7、鼓泡板；8、第二喷淋盘；9、除雾仓；10、平板除雾器；101、螺旋分烟板；102、集烟孔；103、漏液孔；104、阻水网；105、出烟管；106、喷淋头；107、冲洗头。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。具体实施方式：结合图1-5所示，积压仓1内设有集烟分散器2；集烟分散器2内焊接有螺旋分烟板101；积压仓1一侧设有倾斜进烟管3；积压仓1底部设有循环管4；积压仓1顶端焊接有喷淋仓5；喷淋仓5内部下端设有第一喷淋盘6；第一喷淋盘6上设有鼓泡板7；鼓泡板7与喷淋仓5焊接；鼓泡板7下端设有集烟孔102；鼓泡板7上端设有漏液孔103；漏液孔103内焊接有阻水网104；喷淋仓5内部上端设有第二喷淋盘8；喷淋仓5上焊接有除雾仓9；除雾仓9内设有平板除雾器10；除雾仓9顶部焊接有出烟管105；集烟分散器2呈双向漏斗形状；中部为连通结构；螺旋分烟板101为向中心倾斜的螺旋面；第一喷淋盘6上设有喷淋头106；喷淋头106朝向集烟分散器2；第一喷淋盘6与循环管4连通；第二喷淋盘8上设有冲洗头107；冲洗头107朝向平板除雾器10；第二喷淋盘8与循环管4连通。使用时，步骤一，结合图1所示，使用者由于烟气在脱硫塔内停留时间较短脱硫效果不佳，为此使用者可以使用本款一种斜进烟型玻璃钢脱硫塔来解决上述问题。步骤二，结合图1-5所示，使用者在使用时先使第一喷淋盘6与第二喷淋盘8喷洒脱硫液，当第一喷淋盘6通过喷淋头106喷洒脱硫液时脱硫液落入螺旋分烟板101后，通过螺旋分烟板101上的倾斜面向中心聚集并在螺旋分烟板101上形成水幕，当第二喷淋盘8通过冲洗头107冲洗平板除雾器10，冲洗后的脱硫液落入鼓泡板7上，一部分脱硫液通过漏液孔103漏下，剩余一部分通过阻水网104拦截形成水膜，此时使烟气通过倾斜进烟管3进入积压仓1内，进入积压仓1内的烟气通过集烟分散器2的下端进行收集积压后，通过集烟分散器2的上端泄压从而保证烟气量均匀，泄压后的烟气通过螺旋分烟板101分散并透过水幕进入喷淋仓5，烟气进入喷淋仓5后通过喷淋进行脱硫，此时喷淋仓5内的烟气被阻水网104形成的水膜阻挡，从而增加烟气在喷淋仓5内喷淋时间，当集烟孔102集攒一定量的烟气后烟气吹破水膜进入除雾仓9，脱硫后的烟气在平板除雾器10除雾后通过出烟管105排出。应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种斜进烟型玻璃钢脱硫塔，其特征在于：包括积压仓(1)；积压仓(1)内设有集烟分散器(2)；集烟分散器(2)内焊接有螺旋分烟板(101)；积压仓(1)一侧设有倾斜进烟管(3)；积压仓(1)底部设有循环管(4)；积压仓(1)顶端焊接有喷淋仓(5)；喷淋仓(5)内部下端设有第一喷淋盘(6)；第一喷淋盘(6)上设有鼓泡板(7)；鼓泡板(7)与喷淋仓(5)焊接；鼓泡板(7)下端设有集烟孔(102)；鼓泡板(7)上端设有漏液孔(103)；漏液孔(103)内焊接有阻水网(104)；喷淋仓(5)内部上端设有第二喷淋盘(8)；喷淋仓(5)上焊接有除雾仓(9)；除雾仓(9)内设有平板除雾器(10)；除雾仓(9)顶部焊接有出烟管(105)。/n

【技术特征摘要】
1.一种斜进烟型玻璃钢脱硫塔，其特征在于：包括积压仓(1)；积压仓(1)内设有集烟分散器(2)；集烟分散器(2)内焊接有螺旋分烟板(101)；积压仓(1)一侧设有倾斜进烟管(3)；积压仓(1)底部设有循环管(4)；积压仓(1)顶端焊接有喷淋仓(5)；喷淋仓(5)内部下端设有第一喷淋盘(6)；第一喷淋盘(6)上设有鼓泡板(7)；鼓泡板(7)与喷淋仓(5)焊接；鼓泡板(7)下端设有集烟孔(102)；鼓泡板(7)上端设有漏液孔(103)；漏液孔(103)内焊接有阻水网(104)；喷淋仓(5)内部上端设有第二喷淋盘(8)；喷淋仓(5)上焊接有除雾仓(9)；除雾仓(9)内设有平板除雾器(10)；除雾仓(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪君，陈晓玲，夏云广，
申请(专利权)人：河北华强科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13