一种湿法烟气脱硝设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种湿法烟气脱硝设备，包括底座，还包括：万向轮，四个所述万向轮分别设置于底座的底部四角；脱硝机构、除尘机构，所述脱硝机构和除尘机构分别设置于底座的顶部左右两侧；气管，所述气管的一端可拆卸设置于脱硝机构的右侧壁底端，且气管的另一端与除尘机构的顶端可拆卸连接。该湿法烟气脱硝设备，在实际使用时，可先去除烟气中粉尘，缩短脱硝水溶液的污染程度，而且烟气能与加脱硝剂的水溶液充分融合，脱硝效果强，大大的满足了烟气脱硝的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种湿法烟气脱硝设备
本技术涉及烟气处理
，具体为一种湿法烟气脱硝设备。
技术介绍
烟气脱硝，是指把已生成的NOX还原为N2，从而脱除烟气中的NOX，按治理工艺可分为湿法脱硝和干法脱硝。湿法脱硝是使用脱硝添加剂，脱硝添加剂氧化还原法，用湿法烟气脱硝剂将NO氧化成NO2，然后用水溶液将NO2还原成N2；烟气中不仅具有有害元素，还有大量的粉尘，在湿法脱硝时，很难先去除烟气中粉尘，在进行脱硝，加快了脱硝水溶液的污染程度，而且烟气难以与加脱硝剂的水溶液充分融合，综上不良因素，导致脱硝效果变差，难以满足烟气脱硝的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种湿法烟气脱硝设备，以至少解决现有技术不能在脱硝前去除粉刺，脱硝水溶液污染快，影响烟气脱硝效果的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种湿法烟气脱硝设备，包括底座，还包括：万向轮，四个所述万向轮分别设置于底座的底部四角；脱硝机构、除尘机构，所述脱硝机构和除尘机构分别设置于底座的顶部左右两侧；气管，所述气管的一端可拆卸设置于脱硝机构的右侧壁底端，且气管的另一端与除尘机构的顶端可拆卸连接；所述脱硝机构包括：罐体，所述罐体可拆卸设置于底座的顶部左侧；排水阀，所述排水阀固定连接于罐体的左侧壁底端；曝气管，所述曝气管设置于罐体的内壁右侧底端，且曝气管的右端与气管的端部可拆卸连接；内齿环，所述内齿环固定连接于罐体的内壁顶端；盖板，所述盖板螺钉连接于罐体的顶端；上盖，所述上盖螺钉连接于盖板的顶部左侧开口处；进水阀，所述进水阀固定连接于盖板的顶部右侧；导气管，所述导气管固定连接于盖板的顶部前端；电机，所述电机螺钉连接于盖板的顶部中心位置；转盘，所述转盘设置于电机的输出端；支撑板，若干个所述支撑板沿周向设置于转盘的外壁；转轴，所述转轴通过轴承转动连接于支撑板的顶部外侧；齿轮，所述齿轮可拆卸设置于转轴的外壁顶端，且齿轮与内齿环啮合连接；搅拌杆，所述搅拌杆通过联轴器锁紧于转轴的底端。优选的，所述转盘与电机同轴线转动。优选的，所述支撑板的数量为四个，且四个支撑板按顺时针每隔90度分布于转盘的外壁。优选的，所述除尘机构包括：除尘箱，所述除尘箱可拆卸设置于底座的顶部右侧，且除尘箱的左右内壁上下两端均开设有滑槽；滤板，所述滤板插接于位于顶部的所述滑槽的内腔；过滤网，所述过滤网插接于位于底部的所述滑槽的内腔；门板，所述门板螺钉连接于除尘箱的前端；吸尘风机，所述吸尘风机螺钉连接于除尘箱的顶部，且吸尘风机的出气口与气管的端部可拆卸连接；进烟管，所述进烟管的一端可拆卸设置于吸尘风机的进气口，且另一端与除尘箱的顶部可拆卸连接。优选的，所述门板的前侧内嵌有PC板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该湿法烟气脱硝设备，通过除尘机构可对烟气进行除尘净化，避免粉尘进入罐体内造成脱硝水溶液污染，通过脱硝机构中的曝气管能使烟气以小气泡的形式排入脱硝水溶液，在进一步破碎，实现烟气与脱硝水溶液的充分接触，达到彻底脱硝的目的，从而在实际使用时，可先去除烟气中粉尘，缩短脱硝水溶液的污染程度，而且烟气能与加脱硝剂的水溶液充分融合，脱硝效果强，大大的满足了烟气脱硝的需求。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中的脱硝机构正面剖视图；图3为图1中的除尘机构正面剖视图。图中：1、底座，2、万向轮，3、脱硝机构，31、罐体，32、排水阀，33、曝气管，34、内齿环，35、盖板，36、上盖，37、进水阀，38、导气管，39、电机，310、转盘，311、支撑板，312、转轴，313、齿轮，314、搅拌杆，4、除尘机构，41、除尘箱，42、滑槽，43、滤板，44、过滤网，45、门板，46、吸尘风机，47、进烟管，48、PC板，5、气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种湿法烟气脱硝设备，包括底座1，还包括万向轮2、脱硝机构3、除尘机构4和气管5，四个万向轮2分别设置于底座1的底部四角，万向轮2带有刹车，可实现该装置的移动及随时停止，脱硝机构3和除尘机构4分别设置于底座1的顶部左右两侧，气管5的一端可拆卸设置于脱硝机构3的右侧壁底端，且气管5的另一端与除尘机构4的顶端可拆卸连接，通过气管5可实现脱硝机构3与除尘机构4之间的烟气传输；脱硝机构3包括罐体31、排水阀32、曝气管33、内齿环34、盖板35、上盖36、进水阀37、导气管38、电机39、转盘310、支撑板311、转轴312、齿轮313和搅拌杆314，罐体31可拆卸设置于底座1的顶部左侧，罐体31中用于存放清水，排水阀32固定连接于罐体31的左侧壁底端，打开排水阀32可使罐体31内污水排放出来，曝气管33设置于罐体31的内壁右侧底端，且曝气管33的右端与气管5的端部可拆卸连接，通过曝气管33可使烟气以小气泡的形式排出，内齿环34固定连接于罐体31的内壁顶端，盖板35螺钉连接于罐体31的顶端，通过盖板35对罐体31顶部封闭，上盖36螺钉连接于盖板35的顶部左侧开口处，进水阀37固定连接于盖板35的顶部右侧，进水阀37外界水箱，打开进水阀37，可向罐体31内注水，导气管38固定连接于盖板35的顶部前端，电机39螺钉连接于盖板35的顶部中心位置，通过电机39驱动转盘310旋转，转盘310设置于电机39的输出端，若干个支撑板311沿周向设置于转盘310的外壁，转轴312通过轴承转动连接于支撑板311的顶部外侧，齿轮313可拆卸设置于转轴312的外壁顶端，且齿轮313与内齿环34啮合连接，搅拌杆314通过联轴器锁紧于转轴312的底端，利用搅拌杆314的旋转对脱硝剂与水进行搅拌融合。作为优选方案，更进一步的，转盘310与电机39同轴线转动，确保转盘310可带动支撑板311做顺时针圆周运动。作为优选方案，更进一步的，支撑板311的数量为四个，且四个支撑板311按顺时针每隔90度分布于转盘310的外壁，可从四个方向固定转轴312，从而利用四个搅拌杆314进行搅拌，提高搅拌效果。作为优选方案，更进一步的，除尘机构4包括除尘箱41、滑槽42、滤板43、过滤网44、门板45、吸尘风机46和进烟管47，除尘箱41可拆卸设置于底座1的顶部右侧，且除尘箱41的左右内壁上下两端均开设有滑槽42，通过滑槽42对滤板43和过滤网44进行限位，滤板43插接于位于顶部的滑槽42的内腔，滤板43用于烟气的二次过滤，过滤网44插接于位于底部的滑槽42的内腔，过滤网44用于烟气的初级过滤，门板45螺钉连接于除尘箱41的前端，打开门板45，可对滤板43和过滤网44清理，吸尘风机46螺钉连接于除尘箱41的顶部，且吸尘风机46的出气口与气管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种湿法烟气脱硝设备，包括底座(1)，其特征在于，还包括：/n万向轮(2)，四个所述万向轮(2)分别设置于底座(1)的底部四角；/n脱硝机构(3)、除尘机构(4)，所述脱硝机构(3)和除尘机构(4)分别设置于底座(1)的顶部左右两侧；/n气管(5)，所述气管(5)的一端可拆卸设置于脱硝机构(3)的右侧壁底端，且气管(5)的另一端与除尘机构(4)的顶端可拆卸连接；/n所述脱硝机构(3)包括：/n罐体(31)，所述罐体(31)可拆卸设置于底座(1)的顶部左侧；/n排水阀(32)，所述排水阀(32)固定连接于罐体(31)的左侧壁底端；/n曝气管(33)，所述曝气管(33)设置于罐体(31)的内壁右侧底端，且曝气管(33)的右端与气管(5)的端部可拆卸连接；/n内齿环(34)，所述内齿环(34)固定连接于罐体(31)的内壁顶端；/n盖板(35)，所述盖板(35)螺钉连接于罐体(31)的顶端；/n上盖(36)，所述上盖(36)螺钉连接于盖板(35)的顶部左侧开口处；/n进水阀(37)，所述进水阀(37)固定连接于盖板(35)的顶部右侧；/n导气管(38)，所述导气管(38)固定连接于盖板(35)的顶部前端；/n电机(39)，所述电机(39)螺钉连接于盖板(35)的顶部中心位置；/n转盘(310)，所述转盘(310)设置于电机(39)的输出端；/n支撑板(311)，若干个所述支撑板(311)沿周向设置于转盘(310)的外壁；/n转轴(312)，所述转轴(312)通过轴承转动连接于支撑板(311)的顶部外侧；/n齿轮(313)，所述齿轮(313)可拆卸设置于转轴(312)的外壁顶端，且齿轮(313)与内齿环(34)啮合连接；/n搅拌杆(314)，所述搅拌杆(314)通过联轴器锁紧于转轴(312)的底端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种湿法烟气脱硝设备，包括底座(1)，其特征在于，还包括：
万向轮(2)，四个所述万向轮(2)分别设置于底座(1)的底部四角；
脱硝机构(3)、除尘机构(4)，所述脱硝机构(3)和除尘机构(4)分别设置于底座(1)的顶部左右两侧；
气管(5)，所述气管(5)的一端可拆卸设置于脱硝机构(3)的右侧壁底端，且气管(5)的另一端与除尘机构(4)的顶端可拆卸连接；
所述脱硝机构(3)包括：
罐体(31)，所述罐体(31)可拆卸设置于底座(1)的顶部左侧；
排水阀(32)，所述排水阀(32)固定连接于罐体(31)的左侧壁底端；
曝气管(33)，所述曝气管(33)设置于罐体(31)的内壁右侧底端，且曝气管(33)的右端与气管(5)的端部可拆卸连接；
内齿环(34)，所述内齿环(34)固定连接于罐体(31)的内壁顶端；
盖板(35)，所述盖板(35)螺钉连接于罐体(31)的顶端；
上盖(36)，所述上盖(36)螺钉连接于盖板(35)的顶部左侧开口处；
进水阀(37)，所述进水阀(37)固定连接于盖板(35)的顶部右侧；
导气管(38)，所述导气管(38)固定连接于盖板(35)的顶部前端；
电机(39)，所述电机(39)螺钉连接于盖板(35)的顶部中心位置；
转盘(310)，所述转盘(310)设置于电机(39)的输出端；
支撑板(311)，若干个所述支撑板(311)沿周向设置于转盘(310)的外壁；
转轴(312)，所述转轴(312)通过轴承转动连接于支撑板(311)的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：湖南惠明环保能源有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43