本发明专利技术揭露一种风扇组件及其扣合结构，该扣合结构具有多个扣件，该扣件具有对应于该风扇安装孔的凸块。通过刚风扇与该扣合结构之间的旋转滑动，可使该安装孔与该凸块进行嵌合。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种扣合结构，特别是涉及一种信息产品散热风扇的扣合结构。
技术介绍
个人计算机或服务器的中央处理器(CPU)或图形处理器(GPU)，由于工作频率相当的高，故耗电量大，进而产生大量的热能。该热能若不适当的排除，容易造成CPU或GPU因工作温度过高而当机。现有技术为克服此一问题，常见手段为在CPU或GPU上加装散热鰭片及散热风扇。如图1所示的现有风扇与外盖固锁的侧视分解图，一风扇100以及与一外盖200的安装孔(图未示)先沿轴线A对齐，螺丝300再沿着轴线A贯穿锁固，使得该风扇100与外盖200得以紧密结合。然而，此一结合的方式有以下缺点需利用螺丝，增加成本；需使用如螺丝起子的工具进行装卸；以及若风扇需要进行拆卸再以螺丝锁固时，安装孔可能因为滑牙而造成锁固不良的问题。图2显示现有风扇与另一种外盖固锁的方式。一外盖210具有多个卡勾310，通过该卡勾310与风扇100的外框结合，使得该风扇100可固定于该外盖210上。此安装方式虽不需螺丝进行安装或拆卸，但是卡勾与风扇外框的结合强度并不易控制。卡勾与风扇外框的结合若有间隙，则风扇转动时也产生噪音。卡勾与风扇外框的结合若过紧，欲拆卸时可能造成卡勾断裂。综上所述，如何使风扇与风扇外盖之间的装卸容易并避免维持相当的结合强度，为目前亟欲解决的课题。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供一种扣合结构，该扣合结构具有一框架，对应于该风扇外框的各直角端具有二扣件分别位于该直角端的二侧，该扣件具有一直立部固设于该框架，该直立部的末端设有大体上朝向该框架内部延伸的一延伸部，该延伸部设有一凸块且该延伸部至该框架的距离大体上相当于该风扇外框的厚度，该凸块是朝向该框架。由此，该风扇与该扣合扣合结构组合时，该风扇与该扣合结构贴合使得该风扇的矩形外框的直角端位于二扣件之间，该风扇沿轴心旋转滑动使得该安装孔与该凸块嵌合，以将该风扇固定于该扣合结构上。本专利技术的扣合结构所欲扣合的风扇为现有具有矩形外框的风扇，且该外框的各直角端具有一安装孔。本专利技术的扣合结构可与一风扇外盖相连接且为一体成型。该风扇外盖可利用其它现有方式固接于散热鰭片或主机板上。本专利技术的扣合结构可与一导风罩相连接且为一体成型。本专利技术也揭示一种风扇与外盖扣合的方法。该风扇是现有具有一矩形外框的风扇，且该外框的各直角端具有一安装孔。该外盖具有一扣合结构，该扣合结构具有一框架，对应于该矩形外框的各直角端具有二扣件分别位于该直角端的二侧，该扣件具有一直立部固设于该框架，该直立部的末端设有大体上朝向该框架内部延伸的一延伸部，该延伸部设有一凸块且该延伸部至该框架的距离大体上相当于该风扇外框的厚度，该凸块朝向该框架。该方法的步骤为将风扇与该外盖贴合，使得该风扇的矩形外框的直角端位于二扣件之间；将该风扇沿轴心旋转滑动，使得该安装孔与该凸块嵌合；以及将风扇固定于该扣合结构上。此方法不限于该风扇与该外盖的扣合。如具有该扣合结构的导风罩，也可应用此方法将该风扇与该导风罩进行扣合。由此，散热风扇可通过本专利技术的构合结构与导风罩及/或外盖扣合。风扇在安装或拆卸时不需要额外的工具，也不需要其它的组件来进行结合。附图说明图1为现有风扇与外盖固锁的侧视分解图；图2为现有风扇与另一种外盖固锁的侧视分解图；图3A为风扇与本专利技术的扣合结构组合前的侧视图；图3B为风扇与本专利技术的扣合结构组合后的侧视图；图3C为图3A的扣件的放大图； 图4为风扇与本专利技术的扣合结构组合后的上视图；以及图5为风扇与本专利技术的扣合结构组合后的上视图。主要元件件符号说明100风扇 252延伸部110外框 253凸块200外盖 300螺丝201扣合结构 310卡勾210外盖 d 厚度220外盖 d′距离240框架 A 轴线250扣件 B 安装方向251直立部具体实施方式以下通过较佳实施例及相关图式，说明本专利技术的扣合结构的
技术实现思路
及优点。请参照图3A，为一外盖220与风扇100扣合之前的侧视图。在本实施例中，该外盖220包括一扣合结构201，该扣合结构201具有一框架240以及扣件250。该扣合结构201与该外盖220一体成型。该风扇100的外框110一侧的厚度为d。风扇100沿箭头B的方向与该扣合结构201贴合。图3B表示该风扇100通过该扣合结构201与该外盖220贴合后的侧视图。图3C为图3A所示的扣件250的放大图。该扣件250具有一直立部251，该直立部251固设于该框架240上。该直立部的末端设有一延伸部252，该延伸部252大体上朝向该框架240的中心延伸。该延伸部252设有一凸块253且该凸块253朝向该框架240，该延伸部252与该框架240之间的距离d′大体上相当于该外框110的厚度d。图4显示该风扇100与该扣合结构201贴合后(如图3B所示)的上视图。在图式中，该风扇100的矩形外框110的各直角端具有一安装孔120。此时，该扣件250位于该矩形外框110的直角端的两侧。图5显示该风扇100与该扣合结构201扣合后的上视图。在如前述图4的所示，该风扇100与该扣合结构201贴合后，该风扇100以顺时针或逆时针方向沿轴心旋转滑动。因为该扣件250的延伸部252与该框架240之间的距离d′相当于该外框110的厚度d，故该风扇100的外框110可滑动进入该延伸部252以及该框架240之间。该凸块253与该风扇100安装孔120进行嵌合，使得该风扇100固定于该扣合结构201上。该凸块253的大小可适当地容纳于该风扇100的安装孔120，以便于进行嵌合。在本实施例中，该风扇100可沿轴心顺时针或逆时针滑动，都可以使得该该凸块253与该风扇100安装孔120嵌合，进而使该风扇固定在该扣合结构上。以上实施例是以具有该扣合结构的外盖作为例示，其中该外盖与该扣合结构可为胶合、嵌合或一体成型。该扣合结构也可与一导风罩为胶合、嵌合或一体成型，以便现有风扇与该导风罩进行扣合。该外盖以及该导风罩的材料可为塑料。以上实施例所例示的现有风扇的外框为矩形但不限于此。只要该外框具有至少一安装孔使得该扣合机构中扣件的凸块得以与该安装孔嵌合即可。该扣合机构对应于该风扇外框的各直角端具有至少具有一扣件，分别位于该直角端的任一侧。该扣件的数目并不限定，只要可与该风扇的安装孔相嵌合即可。通过本专利技术的扣合结构，该风扇可扣合于导风罩或是外盖。若欲进行拆卸风扇的动作，使用者只要沿原安装方向的反向进行风扇的旋转滑动，即可使风扇与该扣合结构分离。通过以上说明可知，本专利技术所提供的扣合结构，可自由搭配现有市售的风扇，更可容易地拆卸及组装该风扇。在风扇与扣合结构固定时，也有相当的结合强度，可符合个人计算机或服务器的冲击及振动测试。以上所述仅为例示性，而非限制性者。任何未脱离本专利技术的精神与范畴，而对其进行的等校修饰或变更，均应包括本专利技术所要求保护的范围中。权利要求1.一种用于风扇的扣合结构，其包括一框架，对应于该风扇的外框端缘具有至少一扣件，其中该扣件具有一直立部固设于该框架，以及一延伸部朝向该框架内部延伸，其中该延伸部设有一凸块，该风扇与该扣合结构组合时，将该风扇沿轴心旋转，使得该凸块与该风扇外框的一安装孔嵌合，以将风扇固定于该扣合结构上。2.如权利要求1所述的扣合结构，其中该风扇的外框本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于风扇的扣合结构，其包括： 一框架，对应于该风扇的外框端缘具有至少一扣件，其中该扣件具有一直立部固设于该框架，以及一延伸部朝向该框架内部延伸，其中该延伸部设有一凸块，该风扇与该扣合结构组合时，将该风扇沿轴心旋转，使得该凸块与该风扇外框的一安装孔嵌合，以将风扇固定于该扣合结构上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈锦明，林育贤，李证智，
申请(专利权)人：台达电子工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]
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