一种快速成型的注塑模具制造技术

本发明专利技术公开了注塑模具技术领域的一种快速成型的注塑模具，包括支撑台、下模和上模，支撑台的上表面固定连接有安装板，安装板的上端一侧固定安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆靠近安装板的一端固定安装有第一安装架，第一安装架上转动连接有第一导线轮，第一电动伸缩杆远离安装板的一端固定安装有第二安装架，第二安装架上转动连接有第二导线轮，支撑台的上表面对应第二导线轮的下方通过螺栓固定安装有下支撑板，下支撑板的上表面固定安装有下模，下模的上表面开设有多个导向孔，下模的中间位置开设有注浆槽，此装置简化注塑模具注浆和脱模流程，缩短模具的冷却时间，提高注塑成型的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种快速成型的注塑模具
本专利技术涉及注塑模具
，具体是一种快速成型的注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。现有的快速成型装置大多通过通水方法进行冷凝，冷凝后的水往往直接排除，造成大量的水资源浪费，同时，现有的模具脱模往往还依赖人工，耗时耗力而且安全系数低。因此，本领域技术人员提供了一种快速成型的注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种快速成型的注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种快速成型的注塑模具，包括支撑台、下模和上模，所述支撑台的上表面固定连接有安装板，所述安装板的上端一侧固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆靠近所述安装板的一端固定安装有第一安装架，所述第一安装架上转动连接有第一导线轮，所述第一电动伸缩杆远离所述安装板的一端固定安装有第二安装架，所述第二安装架上转动连接有第二导线轮，所述支撑台的上表面对应所述第二导线轮的下方通过螺栓固定安装有下支撑板，所述下支撑板的上表面固定安装有下模，所述下模的上表面开设有多个导向孔，所述下模的中间位置开设有注浆槽。作为本专利技术进一步的方案：所述支撑台的上表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴靠近所述安装板的一端固定连接有卷线轮，所述卷线轮上活动缠绕有连接绳，所述连接绳活动卡接在所述第一导线轮和第二导线轮的上端，所述连接绳远离所述第一电机的一端固定连接有安装环，所述安装环远离所述连接绳的一侧上表面固定安装有稳定绳，所述稳定绳的上端固定连接在所述连接绳上，使用此装置时，用户打开第一电机，第一电机带动连接轴和卷线轮转动，从而使得连接绳在卷线轮上收缩，从而带动上模上下移动，使得装置可以自动合模和拆分，减少劳动力。作为本专利技术再进一步的方案：所述上模的上表面固定安装有上支撑板，所述上支撑板的上表面固定安装有连接板，所述连接板的上表面固定连接有多个连接环，所述连接环上固定套接有固定绳，所述固定绳的上端固定套接在所述安装环，所述安装环的中间位置固定安装有注射机，所述注射机的下端固定连接有注射头，所述连接板的上表面对应所述注射头的位置固定安装有注浆管。作为本专利技术再进一步的方案：所述上模的下表面对应所述导向孔的位置固定安装有多个导向杆，所述上模的下端两侧均固定安装有安装件，所述安装件靠近所述上模的一侧固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆远离所述安装件的一端固定安装有橡胶垫。作为本专利技术再进一步的方案：所述支撑台的上表面固定安装有储水箱，所述储水箱的上表面固定安装第二导水管的一端，所述第二导水管的另一端固定安装有制冷机，所述制冷机靠近所述下模的一侧固定安装第一导水管的一端，所述第一导水管的另一端固定连接有第一冷凝管，所述第一导水管上固定安装有第一水泵，所述第二导水管上固定安装有第二水泵。作为本专利技术再进一步的方案：所述下模内部一侧固定安装有第一冷凝管，所述上模内对应所述第一冷凝管的位置固定安装有第二冷凝管，所述上模内远离所述第二冷凝管的一侧固定安装有第三冷凝管，所述下模内对应第三冷凝管的位置固定安装有第四冷凝管，所述第一冷凝管远离所述第一导水管的一端与所述第二冷凝管的下端对齐，所述第二冷凝管与第三冷凝管之间贯通。作为本专利技术再进一步的方案：所述支撑台的上表面且对应所述安装板和下模的中间位置固定安装有清洗槽，所述清洗槽靠近所述下模的一端固定连接有第四导水管，所述第四导水管远离所述清洗槽的一端与所述第四冷凝管固定相连，所述第四导水管上固定安装有第四水泵，注浆后，打开第一水泵、第二水泵，使得储水箱中的液体进入到制冷机中进行降温，降温后的液体沿第一导水管进入到第一冷凝管中，再沿第一冷凝管依次通过第二冷凝管、第三冷凝管和第四冷凝管，缩短注塑模具的冷却，加快住所模具的加工效率。作为本专利技术再进一步的方案：所述支撑台的上表面对应所述清洗槽的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴上固定安装头第一滚轮刷，所述第一转轴的一端固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮上固定安装有第二转轴，所述第二转轴上固定安装有第二滚轮刷，注塑成型后，打开第一电机和第一电动伸缩杆，第一电机转动使得连接绳收缩，从而带动上模上升与下模分离，分离时第二电动伸缩杆从安装件中伸出，将注塑成品卡接，第一电动伸缩杆运行，带动上模和注塑成品移动到清洗槽上方，然后收缩第二电动伸缩杆使得成品落入到清洗槽中，同时打开第四水泵，使冷凝后的冷凝液从第四冷凝管进入到第四导水管中，沿第四导水管进入到清洗槽内，打开第二电机，第二电机带动第一转轴和第二转轴转动，从而带动第一滚轮刷和第二滚轮刷转动，对清洗槽内的注塑成品进行清洗，避免人工清洗的麻烦，减少水资源的浪费。作为本专利技术再进一步的方案：所述下模的一侧固定安装有第储浆箱，所述储浆箱的上表面固定安装有第三导水管，所述第三导水管的上端固定安装在所述注射机上，所述第三导水管上固定安装有第三水泵，所述第三导水管为可伸缩软管，在上模与下模契合时，用户打开第三水泵，使得储浆箱中的原液沿第三导水管进入到注射机中，再由注射机从而注浆管向模具内注浆。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术中，通过第一电机和第二电机之间的配合，注塑成型后，打开第一电机和第一电动伸缩杆，第一电机转动使得连接绳收缩，从而带动上模上升与下模分离，分离时第二电动伸缩杆从安装件中伸出，将注塑成品卡接，第一电动伸缩杆运行，带动上模和注塑成品移动到清洗槽上方，然后收缩第二电动伸缩杆使得成品落入到清洗槽中，同时打开第四水泵，使冷凝后的冷凝液从第四冷凝管进入到第四导水管中，沿第四导水管进入到清洗槽内，打开第二电机，第二电机带动第一转轴和第二转轴转动，从而带动第一滚轮刷和第二滚轮刷转动，对清洗槽内的注塑成品进行清洗，避免人工清洗的麻烦，减少水资源的浪费。2、本专利技术中，通过第一水泵、第四水泵之间的配合，注浆后，打开第一水泵、第二水泵，使得储水箱中的液体进入到制冷机中进行降温，降温后的液体沿第一导水管进入到第一冷凝管中，再在第一水泵的作用下沿第一冷凝管依次通过第二冷凝管、第三冷凝管和第四冷凝管，缩短注塑模具的冷却，加快住所模具的加工效率。附图说明图1为本专利技术的结构示意图一；图2为本专利技术图1中A处的结构局部示意图；图3为本专利技术中的结构俯视图；图4为本专利技术中的结构示意图二；图5为本专利技术中上模和下模的结构示意图；图6为本专利技术中上模和下模的结构剖视图一；图7为本专利技术中上模和下模的结构剖视图二。图中：1、支撑台；2、安装板；3、第一电机；4、连接轴；5、卷线轮；6、清洗槽；7、第一电动伸缩杆；8、第一安装架；9、第一导线轮；10、第二安装架；11、第二导线轮；12、连接绳；13、稳定绳；14、安装环；15、下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速成型的注塑模具，包括支撑台(1)、下模(15)和上模(16)，其特征在于：所述支撑台(1)的上表面固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)的上端一侧固定安装有第一电动伸缩杆(7)，所述第一电动伸缩杆(7)靠近所述安装板(2)的一端固定安装有第一安装架(8)，所述第一安装架(8)上转动连接有第一导线轮(9)，所述第一电动伸缩杆(7)远离所述安装板(2)的一端固定安装有第二安装架(10)，所述第二安装架(10)上转动连接有第二导线轮(11)，所述支撑台(1)的上表面对应所述第二导线轮(11)的下方通过螺栓(20)固定安装有下支撑板(19)，所述下支撑板(19)的上表面固定安装有下模(15)，所述下模(15)的上表面开设有多个导向孔(48)，所述下模(15)的中间位置开设有注浆槽(49)。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速成型的注塑模具，包括支撑台(1)、下模(15)和上模(16)，其特征在于：所述支撑台(1)的上表面固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)的上端一侧固定安装有第一电动伸缩杆(7)，所述第一电动伸缩杆(7)靠近所述安装板(2)的一端固定安装有第一安装架(8)，所述第一安装架(8)上转动连接有第一导线轮(9)，所述第一电动伸缩杆(7)远离所述安装板(2)的一端固定安装有第二安装架(10)，所述第二安装架(10)上转动连接有第二导线轮(11)，所述支撑台(1)的上表面对应所述第二导线轮(11)的下方通过螺栓(20)固定安装有下支撑板(19)，所述下支撑板(19)的上表面固定安装有下模(15)，所述下模(15)的上表面开设有多个导向孔(48)，所述下模(15)的中间位置开设有注浆槽(49)。


2.根据权利要求1所述的一种快速成型的注塑模具，其特征在于：所述支撑台(1)的上表面固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有连接轴(4)，所述连接轴(4)靠近所述安装板(2)的一端固定连接有卷线轮(5)，所述卷线轮(5)上活动缠绕有连接绳(12)，所述连接绳(12)活动卡接在所述第一导线轮(9)和第二导线轮(11)的上端，所述连接绳(12)远离所述第一电机(3)的一端固定连接有安装环(14)，所述安装环(14)远离所述连接绳(12)的一侧上表面固定安装有稳定绳(13)，所述稳定绳(13)的上端固定连接在所述连接绳(12)上。


3.根据权利要求2所述的一种快速成型的注塑模具，其特征在于：所述上模(16)的上表面固定安装有上支撑板(18)，所述上支撑板(18)的上表面固定安装有连接板(26)，所述连接板(26)的上表面固定连接有多个连接环(21)，所述连接环(21)上固定套接有固定绳(22)，所述固定绳(22)的上端固定套接在所述安装环(14)，所述安装环(14)的中间位置固定安装有注射机(24)，所述注射机(24)的下端固定连接有注射头(25)，所述连接板(26)的上表面对应所述注射头(25)的位置固定安装有注浆管(23)。


4.根据权利要求3所述的一种快速成型的注塑模具，其特征在于：所述上模(16)的下表面对应所述导向孔(48)的位置固定安装有多个导向杆(47)，所述上模(16)的下端两侧均固定安装有安装件(17)，所述安装件(17)靠近所述上模(16)的一侧固定安装有第二电动伸缩杆(45)，所述第二电动伸缩杆(45)远离所述安装件(17)的一端固定安装有橡胶垫(46)。

【专利技术属性】
技术研发人员：杜安，胡国繁，叶剑，
申请(专利权)人：浙江万隆模具有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33