一种用于口罩生产的消毒灭菌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于口罩生产的消毒灭菌装置，包括壳体，壳体下端内焊接有底座，且底座内固定安装有电机，底座上分别转动设置有一根主轴与两根辅轴，且主轴与两根辅轴上分别套设有相啮合的主动齿轮与从动齿轮，两根辅轴上均套设有传动齿轮，壳体两侧对应焊接有支撑块，两个齿条上均安装有灭菌灯。本实用新型专利技术在壳体内的底座上设置由电机驱动的主轴，以主轴支撑装载口罩的筒体进行水平旋转；并利用啮合连接的主动齿轮与从动齿轮实现两根辅轴的旋转，使得转轴通过啮合连接的传动齿轮与齿条带动灭菌灯进行上下移动，以使筒体内口罩在灭菌灯的全面照射下实现高效杀毒；再利用风机对壳体与筒体内的湿热条件进行精准调控。

【技术实现步骤摘要】
一种用于口罩生产的消毒灭菌装置
本技术涉及口罩消毒加工
，尤其涉及一种用于口罩生产的消毒灭菌装置。
技术介绍
因为工业化的不断发展，使得目前的生产生活环境受到了一定的影响，大气中的固体杂质含量不断攀升，同时也增加了大气中有害病菌的传播风险，为此，利用口罩实现口鼻腔防尘防菌保护成为了越来越普遍的现象。口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等制成。口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，尤其是在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的防护作用。为了保证口罩使用的安全性，在对其进行生产的过程中，必须要对其进行杀菌消毒操作，而口罩生产量巨大，在批量生产的流水线上对其进行的杀毒基本采用粗放式的操作，而现有的杀菌设备效果有限，难以保证能够对大量堆积的口罩进行全面的杀菌，也就不能保证口罩自身的洁净性与安全性，对使用口罩的人群来说存在不可估量的安全威胁。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中难以对数量庞大的口罩进行全面高效消毒的问题，而提出的一种用于口罩生产的消毒灭菌装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于口罩生产的消毒灭菌装置，包括壳体，所述壳体下端内焊接有底座，且底座内固定安装有电机，所述底座上分别转动设置有一根主轴与两根辅轴，且主轴与两根辅轴上分别套设有相啮合的主动齿轮与从动齿轮，两根所述辅轴上均套设有传动齿轮，所述壳体两侧对应焊接有支撑块，且两个支撑块上均滑动安装有与传动齿轮相啮合的齿条，两个所述齿条上均安装有灭菌灯，所述底座上转动设置有与主轴相连接的筒体，且壳体上端焊接有支座，所述支座上螺纹连接有盖体，且盖体中分别开设有进风口与出风口，所述盖体中固定安装有风机。优选地，所述主轴垂直于底座的上端，且主轴与电机输出端相连接，两根所述辅轴水平设置于底座两侧中。优选地，所述主动齿轮与从动齿轮均为锥齿轮，且传动齿轮为平齿轮。优选地，两个所述齿条均垂直设置，且两个灭菌灯位于筒体两侧。优选地，所述风机与进风口及出风口相连接。优选地，所述底座上固定套设有限位凸缘，且筒体下端开具有滑动套设限位凸缘的限位槽。与现有技术相比，本技术具备以下优点：1、本技术在壳体内的底座上设置由电机驱动的主轴，以主轴支撑装载口罩的筒体进行水平旋转；并利用啮合连接的主动齿轮与从动齿轮实现两根辅轴的旋转，使得转轴通过啮合连接的传动齿轮与齿条带动灭菌灯进行上下移动，以使灭菌灯对筒体内的口罩进行全面照射。2、本技术通过在壳体上端螺纹连接便于拆装的盖体，并在盖体中设置连接进风口与出风口的风机，利用风机对筒体内气体进行交换，以便于对进行消毒灭菌的壳体与筒体环境进行调控。综上所述，本技术在壳体内的底座上设置由电机驱动的主轴，以主轴支撑装载口罩的筒体进行水平旋转；并利用啮合连接的主动齿轮与从动齿轮实现两根辅轴的旋转，使得转轴通过啮合连接的传动齿轮与齿条带动灭菌灯进行上下移动，以使筒体内口罩在灭菌灯的全面照射下实现高效杀毒；再利用风机对壳体与筒体内的湿热条件进行精准调控。附图说明图1为本技术提出的一种用于口罩生产的消毒灭菌装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种用于口罩生产的消毒灭菌装置的A部分结构放大示意图。图中：1壳体、2底座、3电机、4主轴、5辅轴、6主动齿轮、7从动齿轮、8传动齿轮、9支撑块、10齿条、11灭菌灯、12筒体、13支座、14盖体、15进风口、16出风口、17风机、18限位凸缘、19限位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种用于口罩生产的消毒灭菌装置，包括壳体1，壳体1下端内焊接有底座2，且底座2内固定安装有电机3，电机3采用产品型号为HC-SFS52B的伺服电机，底座2上分别转动设置有一根主轴4与两根辅轴5，且主轴4与两根辅轴5上分别套设有相啮合的主动齿轮6与从动齿轮7，两根辅轴5上均套设有传动齿轮8，壳体1两侧对应焊接有支撑块9，具体参照说明附图1，齿条10一侧中开设有滑动套设支撑块9的滑槽，以为上下移动的齿条10起到导向限位作用，且两个支撑块9上均滑动安装有与传动齿轮8相啮合的齿条10，两个齿条10上均安装有灭菌灯11，灭菌灯11采用采用Systec品牌产品型号为SystecV的智能设备，底座2上转动设置有与主轴4相连接的筒体12，筒体12由304不锈钢材质制成，且壳体1上端焊接有支座13，支座13上螺纹连接有盖体14，且盖体14中分别开设有进风口15与出风口16，盖体14中固定安装有风机17，利用产品型号为PYHL-14A的风机设备可对筒体12内湿热条件进行精准调控。主轴4垂直于底座2的上端，且主轴4与电机3输出端相连接，两根辅轴5水平设置于底座2两侧中，需要说明的是，底座2上端与两侧均设置有转动支撑主轴4与辅轴5的轴承。主动齿轮6与从动齿轮7均为锥齿轮，且传动齿轮8为平齿轮。两个齿条10均垂直设置，且两个灭菌灯11位于筒体12两侧，利用筒体12带动口罩进行水平旋转，同时使灭菌灯11上下移动，以保证灭菌灯11能够对口罩进行全面的照射。风机17与进风口15及出风口16相连接。底座2上固定套设有限位凸缘18，且筒体12下端开具有滑动套设限位凸缘18的限位槽19，利用套设于限位槽19中的限位凸缘18可为水平旋转的筒体12提供平稳的支撑作用。本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理：开启盖体14，在筒体12中放置多个口罩；在支座13上螺纹连接盖体14，以对筒体12进行密封；控制电机3开启，电机3通过主轴4带动筒体12进行旋转，使得筒体12以限位凸缘18为支点进行旋转，以确保筒体12的平稳；与此同时，主轴4通过啮合连接的主动齿轮6与从动齿轮7带动两根辅轴5旋转，辅轴5再通过传动齿轮8带动齿条10以支撑块9为支点进行垂直方向的平稳移动；齿条10再带动两个灭菌灯11进行同步移动；需要注意的是，电机3可驱动主轴4与辅轴5进行一定周期的双向旋转，以保证筒体12进行双向旋转，同时使得灭菌灯11可上下移动，从而保证对口罩的全面照射；在此过程中，通过控制风机17，以将壳体1外的新鲜空气吸入筒体12中，以对筒体12内的湿热条件进行调整后再将初始空气经出风口16向外排出。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于口罩生产的消毒灭菌装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)下端内焊接有底座(2)，且底座(2)内固定安装有电机(3)，所述底座(2)上分别转动设置有一根主轴(4)与两根辅轴(5)，且主轴(4)与两根辅轴(5)上分别套设有相啮合的主动齿轮(6)与从动齿轮(7)，两根所述辅轴(5)上均套设有传动齿轮(8)，所述壳体(1)两侧对应焊接有支撑块(9)，且两个支撑块(9)上均滑动安装有与传动齿轮(8)相啮合的齿条(10)，两个所述齿条(10)上均安装有灭菌灯(11)，所述底座(2)上转动设置有与主轴(4)相连接的筒体(12)，且壳体(1)上端焊接有支座(13)，所述支座(13)上螺纹连接有盖体(14)，且盖体(14)中分别开设有进风口(15)与出风口(16)，所述盖体(14)中固定安装有风机(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于口罩生产的消毒灭菌装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)下端内焊接有底座(2)，且底座(2)内固定安装有电机(3)，所述底座(2)上分别转动设置有一根主轴(4)与两根辅轴(5)，且主轴(4)与两根辅轴(5)上分别套设有相啮合的主动齿轮(6)与从动齿轮(7)，两根所述辅轴(5)上均套设有传动齿轮(8)，所述壳体(1)两侧对应焊接有支撑块(9)，且两个支撑块(9)上均滑动安装有与传动齿轮(8)相啮合的齿条(10)，两个所述齿条(10)上均安装有灭菌灯(11)，所述底座(2)上转动设置有与主轴(4)相连接的筒体(12)，且壳体(1)上端焊接有支座(13)，所述支座(13)上螺纹连接有盖体(14)，且盖体(14)中分别开设有进风口(15)与出风口(16)，所述盖体(14)中固定安装有风机(17)。


2.根据权利要求1所述的一种用于口罩生产的消毒灭菌装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：江堂瑜，
申请(专利权)人：临沂康利医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37