一种耐高温PTFE覆膜滤料及其生产方法技术

本发明专利技术涉及过滤材料技术领域，具体涉及一种耐高温PTFE覆膜滤料及其生产方法，耐高温PTFE覆膜滤料从上至下包括PTFE微孔膜和针刺毡，针刺毡从上至下依次包括第一芳砜纶纤维层、玻璃纤维布和第二芳砜纶纤维层，PTFE微孔膜上表面间隔加工有凸起结构，凸起结构由若干立体图形组成，生产方法包括：分别制备PTFE微孔膜、第一芳砜纶纤维层和第二芳砜纶纤维层；按照第一芳砜纶纤维层、玻璃纤维布、第二芳砜纶纤维层的顺序叠放后，采用针刺工艺制作中间毡；对中间毡进行热定型、烧毛压烫、浸渍及烘焙固化处理，得到针刺毡；将PTFE微孔膜和针刺毡进行压烫覆合。本发明专利技术PTFE覆膜滤料耐热性好、过滤面积大、过滤效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温PTFE覆膜滤料及其生产方法
本专利技术涉及过滤材料
，具体涉及一种耐高温PTFE覆膜滤料及其生产方法。
技术介绍
袋式除尘器是一种干式滤尘装置，适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，传统袋式除尘器的滤料一般选用纺织的滤布或非纺织的针刺毡制成，其除尘机理为“深层过滤”技术，即在过滤初期，首先通过滤料纤维对粉尘的捕集作用在滤袋表面形成一层粉饼，之后以这层粉饼作为主要过滤层对粉尘进行过滤。该方法的缺点在于，由于滤料本身具有较大的孔隙，过滤初期部分粉尘会穿过滤料排放出去，导致初期过滤效果差。另一方面，袋式除尘器在许多领域均有应用。在电力、钢铁、化工等领域中，由于生产常常需要伴随加热，存在大量高温烟气，由于传统滤料耐高温性能较差，直接使用传统滤料过滤，过滤精度低，滤料寿命短。基于此，有必要提供一种耐高温PTFE覆膜滤料及其生产方法。
技术实现思路
针对传统滤料初期过滤效果差且耐高温性能不佳的技术问题，本专利技术提供一种耐高温PTFE覆膜滤料及其生产方法，所述PTFE覆膜滤料耐热性好、过滤面积大、过滤效果本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高温PTFE覆膜滤料，其特征在于，所述耐高温PTFE覆膜滤料从上至下依次包括PTFE微孔膜(1)和针刺毡，所述针刺毡从上至下依次包括第一芳砜纶纤维层(2)、玻璃纤维布(3)和第二芳砜纶纤维层(4)，其中所述PTFE微孔膜(1)上表面间隔加工有若干列凸起结构(5)，每列凸起结构(5)由若干立体图形组成。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐高温PTFE覆膜滤料，其特征在于，所述耐高温PTFE覆膜滤料从上至下依次包括PTFE微孔膜(1)和针刺毡，所述针刺毡从上至下依次包括第一芳砜纶纤维层(2)、玻璃纤维布(3)和第二芳砜纶纤维层(4)，其中所述PTFE微孔膜(1)上表面间隔加工有若干列凸起结构(5)，每列凸起结构(5)由若干立体图形组成。


2.如权利要求1所述的耐高温PTFE覆膜滤料，其特征在于，所述立体图形包括棱台、圆台、棱锥、圆锥中的一种或多种。


3.如权利要求1所述的耐高温PTFE覆膜滤料，其特征在于，所述立体图形的高度为10～100μm。


4.如权利要求1所述的耐高温PTFE覆膜滤料，其特征在于，相邻两列凸起结构(5)之间的间隔为1～10cm。


5.如权利要求1所述的耐高温PTFE覆膜滤料，其特征在于，所述PTFE微孔膜(1)的下表面对应上表面凸起结构(5)位置设有凹陷结构(6)。


6.如权利要求1所述的耐高温PTFE覆膜滤料，其特征在于，所述PTFE微孔膜(1)的微孔直径为0.1～2μm，孔隙率为60％～80％，膜厚为100～200μm。


7.一种如权利要求1～6任一项所述的耐高温PTFE覆膜滤料的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括如下步骤：
S1：分别制备PTFE微孔膜、第一芳砜纶纤维层和第二芳砜纶纤维...

【专利技术属性】
技术研发人员：白亚飞，徐正琦，白杨，赵绪忠，张明远，钱明亮，李金凯，
申请(专利权)人：中材科技膜材料山东有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37